本发明涉及金属热处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属防腐用多元合金共渗炉。
背景技术
众所周知，金属防腐用多元合金共渗炉是一种可对被加工工件表面进行多元合金复合锌粉进行渗入式热处理的加热炉，将工件和多元合金复合锌粉同时放入至炉胆内部，通过高温加热，使多元合金复合锌粉渗透到金属表面内层，从而使工件的金属表面形成热处理保护层，以提高工件金属表面防腐性能的辅助装置，其在金属热处理的领域中得到了广泛的使用；现有的金属防腐用多元合金共渗炉包括前支板、后支板、底板、带动电机、传动链条、炉胆、两组前导轮和两组后导轮，前支板和后支板的底端分别与底板顶端的前侧和后侧连接，并且两组前导轮的底端分别与前支板顶端的左侧和右侧连接，两组后导轮的底端分别与后支板顶端的左侧和右侧连接，炉胆内部设置有加热腔，并且炉胆的顶端设置有取放口，取放口与加热腔内部相通，并且取放口上通过多组螺栓安装有盖板，炉胆的前端和后端分别同心设置有前支撑轴和后支撑轴，并且前支撑轴和后支撑轴分别可转动架设在两组前导轮和两组后导轮上，前支撑轴的前端同心设置有从动链轮，带动电机固定安装在前支板的前端下侧，并且带动电机的前部输出端设置有主动链轮，传动链条分别套装在从动链轮和主动链轮上；现有的金属防腐用多元合金共渗炉使用时，首先将多组螺栓拆卸，将盖板打开，然后将多元合金复合锌粉与工件同时放置在加热腔内部，关闭盖板，拧紧多组螺栓，然后移动外部加热炉体，将外部加热炉体套设在炉胆外部，将加热炉体内部的加热元件与外部电源接通，同时将带动电机与外部电源接通，使炉胆在炉体内部转动，并通过炉体内部的加热元件对炉胆进行加热，使多元复合锌粉与工件进行充分接触，通过高温加热，使多元合金复合锌粉渗透到金属表面内层，从而使工件的金属表面形成热处理保护层即可；现有的金属防腐用多元合金共渗炉使用中发现，其传动链条长期使用会产生松动，影响主动链轮与从动链轮之间的传动效果，导致其使用可靠性较低；并且盖板的操作不便，需要将多组安装螺栓拆卸和安装才能实现盖板的打开和盖装，操作繁琐，导致其实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种可以对长期使用产生松动的传动链条进行张紧调节，提高主动链轮与从动链轮之间的传动效果，提高使用可靠性；并且盖板的操作方便，无需将多组安装螺栓拆卸和安装才能实现盖板的打开和盖装，操作方便，提高实用性的金属防腐用多元合金共渗炉。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，包括前支板、后支板、底板、带动电机、传动链条、炉胆、两组前导轮和两组后导轮，前支板和后支板的底端分别与底板顶端的前侧和后侧连接，并且两组前导轮的底端分别与前支板顶端的左侧和右侧连接，两组后导轮的底端分别与后支板顶端的左侧和右侧连接，炉胆内部设置有加热腔，并且炉胆的顶端设置有取放口，取放口与加热腔内部相通，并且取放口上通过多组螺栓安装有盖板，炉胆的前端和后端分别同心设置有前支撑轴和后支撑轴，并且前支撑轴和后支撑轴分别可转动架设在两组前导轮和两组后导轮上，前支撑轴的前端同心设置有从动链轮，带动电机固定安装在前支板的前端下侧，并且带动电机的前部输出端设置有主动链轮，传动链条分别套装在从动链轮和主动链轮上；包括张紧板、张紧轮、固定板、张紧螺栓、左上固定块、左下固定块、右上固定块、右下固定块、上限位块、下限位块、上限位滑柱和下限位滑柱，所述张紧板的后端与所述前支板的前端可滑动接触，并且所述左上固定块和右上固定块的后端分别位于所述张紧板的左上侧和右上侧，并且左上固定块和右上固定块的后端均与前支板的前端连接，所述上限位滑柱的左端与左上固定块的右端连接，所述上限位块的底端与所述张紧板的顶端中部连接，并且上限位滑柱的右端可滑动槽穿过上限位块的内部并伸出至上限位块的右端外界与所述右上固定块的左端连接，并且所述左下固定块和右下固定块的后端分别位于所述张紧板的左下侧和右下侧，并且左下固定块和右下固定块的后端均与前支板的前端连接，所述下限位滑柱的左端与左下固定块的右端连接，所述下限位块的顶端与所述张紧板的底端中部连接，并且下限位滑柱的右端可滑动槽穿过下限位块的内部并伸出至下限位块的右端外界与所述右下固定块的左端连接，所述固定板位于所述张紧板的右侧，并且固定板的底端与所述前支板的前端连接，固定板的内部横向设置有左右贯穿的张紧螺纹通孔，所述张紧螺栓的左端自固定板的右端穿过张紧螺纹通孔内部并旋出至固定板的左端外界与所述张紧板的右端中部接触，所述张紧轮的后端可转动设置在张紧板的前端左侧中部，并且张紧轮的左端与所述传动链条的右端可滚动接触；还包括两组左前转杆、两组左后转杆、两组右前转杆、两组右后转杆、左转动轴、左固定环、右转动轴、右固定环、左调节板、右调节板、左压板、右压板、左调节螺栓和右调节螺栓，所述盖板设置为前盖板和后盖板，并且所述前盖板左端的前侧和后侧均固定连接有左前转轴，后盖板左端的前侧和后侧均固定连接有左后转轴，所述炉胆左端上前侧区域的前侧和后侧均设置有左前支撑轴，并且所述炉胆左端上后侧区域的前侧和后侧均设置有左后支撑轴，所述两组左前转杆的底端分别与所述两组左前支撑轴可转动连接，两组左前转杆的顶端分别向后倾斜设置并且分别与所述两组左前转轴可转动连接，并且两组左前转杆之间平行设置，所述两组左后转杆的底端分别与所述两组左后支撑轴可转动连接，两组左后转杆的顶端分别向前倾斜设置并且分别与所述两组左后转轴可转动连接，并且两组左后转杆之间平行设置，所述前盖板右端的前侧和后侧均固定连接有右前转轴，后盖板右端的前侧和后侧均固定连接有右后转轴，所述炉胆右端上前侧区域的前侧和后侧均设置有右前支撑轴，并且所述炉胆右端上后侧区域的前侧和后侧均设置有右后支撑轴，所述两组右前转杆的底端分别与所述两组右前支撑轴可转动连接，两组右前转杆的顶端分别向后倾斜设置并且分别与所述两组右前转轴可转动连接，并且两组右前转杆之间平行设置，所述两组右后转杆的底端分别与所述两组右后支撑轴可转动连接，两组右后转杆的顶端分别向前倾斜设置并且分别与所述两组右后转轴可转动连接，并且两组右后转杆之间平行设置，所述左固定环的右端与所述炉胆的左端上侧中部连接，并且所述左转动轴的顶端自左固定环的底端穿过左固定环的内部并伸出至左固定环的顶端外界，左转动轴的底端设置有左下限位板，左转动轴的上侧固定套设有左上限位板，左调节板的底端左侧中部与所述左转动轴的顶端连接，并且所述左调节板的顶端中部纵向设置有上下贯穿的左调节螺纹通孔，所述左调节螺栓的底端螺装穿过左调节螺纹通孔内部并旋出至左调节板的底端外界，所述右固定环的左端与所述炉胆的右端上侧中部连接，并且所述右转动轴的顶端自右固定环的底端穿过右固定环的内部并伸出至右固定环的顶端外界，右转动轴的底端设置有右下限位板，右转动轴的上侧固定套设有右上限位板，右调节板的底端右侧中部与所述右转动轴的顶端连接，并且所述右调节板的顶端中部纵向设置有上下贯穿的右调节螺纹通孔，所述右调节螺栓的底端螺装穿过右调节螺纹通孔内部并旋出至右调节板的底端外界，所述左压板和压板分别设置在所述左调节螺栓和右调节螺栓的底端下方。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括两组左限位滑柱和两组右限位滑柱，所述两组左限位滑柱的底端分别与所述左压板顶端的前侧和后侧连接，并且两组左限位滑柱的顶端分别自左调节板底端的前侧和后侧可滑动穿过左调节板的内部并伸出至左调节板的顶端外界，所述两组右限位滑柱的底端分别与所述右压板顶端的前侧和后侧连接，并且两组右限位滑柱的顶端分别自右调节板底端的前侧和后侧可滑动穿过右调节板的内部并伸出至右调节板的顶端外界，两组左限位滑柱的顶端均设置有左挡板，并且两组右限位滑柱的顶端均设置有右挡板。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括两组左连接弹簧和两组右连接弹簧，所述两组左连接弹簧分别套设在所述两组左限位滑柱的外部，并且两组左连接弹簧的顶端分别与所述两组左挡板的底端连接，两组左连接弹簧的底端分别与左调节板顶端的前侧和后侧连接，所述两组右连接弹簧分别套设在所述两组右限位滑柱的外部，并且两组右连接弹簧的顶端分别与所述两组右挡板的底端连接，两组右连接弹簧的底端分别与右调节板顶端的前侧和后侧连接。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括两组左辅助压板和两组右辅助压板，所述两组左辅助压板的顶端分别与所述左压板底端的前侧和后侧连接，并且所述两组右辅助压板的顶端分别与所述右压板底端的前侧和后侧连接。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括左夹板、右夹板、左楔形板、右楔形板、螺纹管和螺纹杆，所述左夹板和夹板分别位于所述带动电机的左侧和右侧，并且所述夹板和右夹板的后端均与所述前支板的前端连接，左夹板的右端与所述带动电机的左端接触，并且右楔形板的右端与所述右夹板的左端连接，所述左楔形板的顶端插入至带动电机与右楔形板之间，并且左楔形板的左端与带动电机的右端可滑动接触，左楔形板的右端与右楔形板的左端可滑动接触，所述螺纹杆的顶端与左楔形板的底端中部连接，并且所述底板顶端的前侧中部设置有固定槽，并且固定槽的内部设置有调节滚珠轴承，所述螺纹管的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括两组左肋板和两组右肋板，所述两组左肋板的右端分别与所述前支板和后支板的左端连接，并且两组左肋板的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接，所述两组右肋板的左端分别与所述前支板和后支板的右端连接，并且两组右肋板的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺装套设在螺纹杆的外部。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括左紧固螺母和右紧固螺母，所述左紧固螺母和右紧固螺母分别位于所述固定板的左侧和右侧，并且左紧固螺母和右紧固螺母均螺装套设在张紧螺栓的外部。
与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过上限位块和下限位块分别与上限位滑柱和下限位滑柱之间的滑动配合，使上限位块和下限位块带动张紧板可以贴着前支板的前端进行左右移动，从而可以带动张紧轮进行左右移动，可以通过张紧螺栓与张紧螺纹通孔之间的螺装配合，向左移动张紧螺栓，使张紧螺栓的左端向左推动张紧板向左移动，从而使张紧轮对长期使用产生松动的传动链条进行张紧调节，提高主动链轮与从动链轮之间的传动效果，提高使用可靠性；并且可以通过两组左前转杆和两组右前转杆分别对前盖板的旋转支撑，使前盖板可以向前上提起并与炉胆顶端的取放口分离，同时可以通过两组左后转杆和两组右后转杆分别对后盖板的旋转支撑，使后盖板可以向后提起并与炉胆顶端的取放口分离，从而使盖板方便开启，操作方便，并且当前盖板和后盖板分别盖装在取放口上后，可以通过将左压板和右压板分别压紧在前盖板和后盖板左侧和右侧接触位置，并且通过左转动轴和右转动轴分别在左固定环和右固定环内部的转动，使左调节螺栓和右调节螺栓分别转动至左压板和右压板的顶端中部，通过左调节螺栓和右调节螺栓分别与左调节螺纹通孔和右调节螺纹通孔之间的螺装配合，分别向下旋转左调节螺栓和右调节螺栓，使左调节螺栓和右调节螺栓的底端分别将左压板和右压板向下压紧，从而将前盖板和后盖板分别盖紧在取放口上，无需将多组安装螺栓拆卸和安装才能实现盖板的打开和盖装，操作方便，提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明左前转杆、左后转杆与炉胆连接的左视结构示意图；
图3是本发明前盖板和后盖板开启状态的左视结构示意图；
图4是本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
图5是本发明图1中b处的局部放大结构示意图；
图6是本发明图2中c处的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、前支板；2、底板；3、带动电机；4、传动链条；5、炉胆；6、前导轮；7、前支撑轴；8、从动链轮；9、张紧板；10、张紧轮；11、固定板；12、张紧螺栓；13、左上固定块；14、上限位块；15、上限位滑柱；16、左前转杆；17、左后转杆；18、左转动轴；19、左固定环；20、左调节板；21、左压板；22、左调节螺栓；23、前盖板；24、左下限位板；25、左限位滑柱；26、左连接弹簧；27、左辅助压板；28、左夹板；29、左楔形板；30、右楔形板；31、螺纹管；32、螺纹杆；33、左肋板；34、锁紧螺母；35、左紧固螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图6所示，本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，包括前支板1、后支板、底板2、带动电机3、传动链条4、炉胆5、两组前导轮6和两组后导轮，前支板和后支板的底端分别与底板顶端的前侧和后侧连接，并且两组前导轮的底端分别与前支板顶端的左侧和右侧连接，两组后导轮的底端分别与后支板顶端的左侧和右侧连接，炉胆内部设置有加热腔，并且炉胆的顶端设置有取放口，取放口与加热腔内部相通，并且取放口上通过多组螺栓安装有盖板，炉胆的前端和后端分别同心设置有前支撑轴7和后支撑轴，并且前支撑轴和后支撑轴分别可转动架设在两组前导轮和两组后导轮上，前支撑轴的前端同心设置有从动链轮8，带动电机固定安装在前支板的前端下侧，并且带动电机的前部输出端设置有主动链轮，传动链条分别套装在从动链轮和主动链轮上；包括张紧板9、张紧轮10、固定板11、张紧螺栓12、左上固定块13、左下固定块、右上固定块、右下固定块、上限位块14、下限位块、上限位滑柱15和下限位滑柱，张紧板的后端与前支板的前端可滑动接触，并且左上固定块和右上固定块的后端分别位于张紧板的左上侧和右上侧，并且左上固定块和右上固定块的后端均与前支板的前端连接，上限位滑柱的左端与左上固定块的右端连接，上限位块的底端与张紧板的顶端中部连接，并且上限位滑柱的右端可滑动槽穿过上限位块的内部并伸出至上限位块的右端外界与右上固定块的左端连接，并且左下固定块和右下固定块的后端分别位于张紧板的左下侧和右下侧，并且左下固定块和右下固定块的后端均与前支板的前端连接，下限位滑柱的左端与左下固定块的右端连接，下限位块的顶端与张紧板的底端中部连接，并且下限位滑柱的右端可滑动槽穿过下限位块的内部并伸出至下限位块的右端外界与右下固定块的左端连接，固定板位于张紧板的右侧，并且固定板的底端与前支板的前端连接，固定板的内部横向设置有左右贯穿的张紧螺纹通孔，张紧螺栓的左端自固定板的右端穿过张紧螺纹通孔内部并旋出至固定板的左端外界与张紧板的右端中部接触，张紧轮的后端可转动设置在张紧板的前端左侧中部，并且张紧轮的左端与传动链条的右端可滚动接触；还包括两组左前转杆16、两组左后转杆17、两组右前转杆、两组右后转杆、左转动轴18、左固定环19、右转动轴、右固定环、左调节板20、右调节板、左压板21、右压板、左调节螺栓22和右调节螺栓，盖板设置为前盖板23和后盖板，并且前盖板左端的前侧和后侧均固定连接有左前转轴，后盖板左端的前侧和后侧均固定连接有左后转轴，炉胆左端上前侧区域的前侧和后侧均设置有左前支撑轴，并且炉胆左端上后侧区域的前侧和后侧均设置有左后支撑轴，两组左前转杆的底端分别与两组左前支撑轴可转动连接，两组左前转杆的顶端分别向后倾斜设置并且分别与两组左前转轴可转动连接，并且两组左前转杆之间平行设置，两组左后转杆的底端分别与两组左后支撑轴可转动连接，两组左后转杆的顶端分别向前倾斜设置并且分别与两组左后转轴可转动连接，并且两组左后转杆之间平行设置，前盖板右端的前侧和后侧均固定连接有右前转轴，后盖板右端的前侧和后侧均固定连接有右后转轴，炉胆右端上前侧区域的前侧和后侧均设置有右前支撑轴，并且炉胆右端上后侧区域的前侧和后侧均设置有右后支撑轴，两组右前转杆的底端分别与两组右前支撑轴可转动连接，两组右前转杆的顶端分别向后倾斜设置并且分别与两组右前转轴可转动连接，并且两组右前转杆之间平行设置，两组右后转杆的底端分别与两组右后支撑轴可转动连接，两组右后转杆的顶端分别向前倾斜设置并且分别与两组右后转轴可转动连接，并且两组右后转杆之间平行设置，左固定环的右端与炉胆的左端上侧中部连接，并且左转动轴的顶端自左固定环的底端穿过左固定环的内部并伸出至左固定环的顶端外界，左转动轴的底端设置有左下限位板24，左转动轴的上侧固定套设有左上限位板，左调节板的底端左侧中部与左转动轴的顶端连接，并且左调节板的顶端中部纵向设置有上下贯穿的左调节螺纹通孔，左调节螺栓的底端螺装穿过左调节螺纹通孔内部并旋出至左调节板的底端外界，右固定环的左端与炉胆的右端上侧中部连接，并且右转动轴的顶端自右固定环的底端穿过右固定环的内部并伸出至右固定环的顶端外界，右转动轴的底端设置有右下限位板，右转动轴的上侧固定套设有右上限位板，右调节板的底端右侧中部与右转动轴的顶端连接，并且右调节板的顶端中部纵向设置有上下贯穿的右调节螺纹通孔，右调节螺栓的底端螺装穿过右调节螺纹通孔内部并旋出至右调节板的底端外界，左压板和压板分别设置在左调节螺栓和右调节螺栓的底端下方；可以通过上限位块和下限位块分别与上限位滑柱和下限位滑柱之间的滑动配合，使上限位块和下限位块带动张紧板可以贴着前支板的前端进行左右移动，从而可以带动张紧轮进行左右移动，可以通过张紧螺栓与张紧螺纹通孔之间的螺装配合，向左移动张紧螺栓，使张紧螺栓的左端向左推动张紧板向左移动，从而使张紧轮对长期使用产生松动的传动链条进行张紧调节，提高主动链轮与从动链轮之间的传动效果，提高使用可靠性；并且可以通过两组左前转杆和两组右前转杆分别对前盖板的旋转支撑，使前盖板可以向前上提起并与炉胆顶端的取放口分离，同时可以通过两组左后转杆和两组右后转杆分别对后盖板的旋转支撑，使后盖板可以向后提起并与炉胆顶端的取放口分离，从而使盖板方便开启，操作方便，并且当前盖板和后盖板分别盖装在取放口上后，可以通过将左压板和右压板分别压紧在前盖板和后盖板左侧和右侧接触位置，并且通过左转动轴和右转动轴分别在左固定环和右固定环内部的转动，使左调节螺栓和右调节螺栓分别转动至左压板和右压板的顶端中部，通过左调节螺栓和右调节螺栓分别与左调节螺纹通孔和右调节螺纹通孔之间的螺装配合，分别向下旋转左调节螺栓和右调节螺栓，使左调节螺栓和右调节螺栓的底端分别将左压板和右压板向下压紧，从而将前盖板和后盖板分别盖紧在取放口上，无需将多组安装螺栓拆卸和安装才能实现盖板的打开和盖装，操作方便，提高实用性。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括两组左限位滑柱25和两组右限位滑柱，两组左限位滑柱的底端分别与左压板顶端的前侧和后侧连接，并且两组左限位滑柱的顶端分别自左调节板底端的前侧和后侧可滑动穿过左调节板的内部并伸出至左调节板的顶端外界，两组右限位滑柱的底端分别与右压板顶端的前侧和后侧连接，并且两组右限位滑柱的顶端分别自右调节板底端的前侧和后侧可滑动穿过右调节板的内部并伸出至右调节板的顶端外界，两组左限位滑柱的顶端均设置有左挡板，并且两组右限位滑柱的顶端均设置有右挡板；可以通过两组左限位滑柱分别与左调节板内部的滑动配合，使左压板可以沿着两组左限位滑柱的方向进行上下移动，并且可以通过两组左挡板，防止左压板与左调节板之间发生脱离，提高左调节板与左压板之间的一体性，可以通过两组右限位滑柱分别与右调节板内部的滑动配合，使右压板可以沿着两组右限位滑柱的方向进行上下移动，并且可以通过两组右挡板，防止右压板与右调节板之间发生脱离，提高右调节板与右压板之间的一体性，从而可以方便左调节螺栓和右调节螺栓向下推动左压板和右压板对前盖板和后盖板进行压紧。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括两组左连接弹簧26和两组右连接弹簧，两组左连接弹簧分别套设在两组左限位滑柱的外部，并且两组左连接弹簧的顶端分别与两组左挡板的底端连接，两组左连接弹簧的底端分别与左调节板顶端的前侧和后侧连接，两组右连接弹簧分别套设在两组右限位滑柱的外部，并且两组右连接弹簧的顶端分别与两组右挡板的底端连接，两组右连接弹簧的底端分别与右调节板顶端的前侧和后侧连接；当向上旋转调节左调节螺栓和右调节螺栓时，可以通过两组左连接弹簧和两组右连接弹簧的拉力，使左压板和右压板随着左调节螺栓和右调节螺栓的向上移动而向上移动，方便左压板和右压板与前盖板和右盖板分离，从而方便开启左盖板和右盖板。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括两组左辅助压板27和两组右辅助压板，两组左辅助压板的顶端分别与左压板底端的前侧和后侧连接，并且两组右辅助压板的顶端分别与右压板底端的前侧和后侧连接；当分别向下旋转左调节螺栓和右调节螺栓对左压板和右压板进行压紧时，可以通过两组左辅助压板弥补左压板因顶端中部受力而两端翘起造成的对前盖板和右盖板的压紧效果差的结果，同时可以通过两组右辅助压板弥补右压板因顶端中部受力而两端翘起造成的对前盖板和右盖板的压紧效果差的结果，从而可以通过两组左辅助压板和两组右辅助压板分别提高左压板和右压板对前盖板和后盖板的压紧效果，提高使用可靠性。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括左夹板28、右夹板、左楔形板29、右楔形板30、螺纹管31和螺纹杆32，左夹板和夹板分别位于带动电机的左侧和右侧，并且夹板和右夹板的后端均与前支板的前端连接，左夹板的右端与带动电机的左端接触，并且右楔形板的右端与右夹板的左端连接，左楔形板的顶端插入至带动电机与右楔形板之间，并且左楔形板的左端与带动电机的右端可滑动接触，左楔形板的右端与右楔形板的左端可滑动接触，螺纹杆的顶端与左楔形板的底端中部连接，并且底板顶端的前侧中部设置有固定槽，并且固定槽的内部设置有调节滚珠轴承，螺纹管的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部；可以通过旋转螺纹管，通过螺纹杆与螺纹管之间的螺装配合，使螺纹杆可以自螺纹管内部向上旋出，从而可以将左楔形板向上移动，同时通过左夹板和右夹板均与前支板之间的固定连接，通过左楔形板和右楔形板之间的滑动配合，使左楔形板将右楔形板与带动电机右端的间歇逐渐填紧，从而可以对带动电机进行夹紧，提高带动电机的使用稳定性，并且可以通过反向旋转螺纹管，使螺纹杆向下旋出，将左楔形板向下移动对带动电机调松方便带动电机的拆卸和维修，提高实用性。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括两组左肋板33和两组右肋板，两组左肋板的右端分别与前支板和后支板的左端连接，并且两组左肋板的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接，两组右肋板的左端分别与前支板和后支板的右端连接，并且两组右肋板的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接；可以分别通过两组左肋板和两组右肋板提高前支板和后支板与底板之间的连接强度，提高前支板和后支板在底板上的稳固性。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括锁紧螺母34，锁紧螺母螺装套设在螺纹杆的外部；可以通过向下旋转锁紧螺母，使锁紧螺母的底端与螺纹管的顶端锁紧接触，从而可以将调节后的螺纹管与螺纹杆之间的相对位置进行锁紧固定，从而提高左楔形板位置的稳定性，提高带动电机的夹紧稳定性。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，还包括左紧固螺母35和右紧固螺母，左紧固螺母和右紧固螺母分别位于固定板的左侧和右侧，并且左紧固螺母和右紧固螺母均螺装套设在张紧螺栓的外部；可以通过向右旋转左紧固螺母，使左紧固螺母与固定板的左端锁紧接触，同时可以通过向左旋转右紧固螺母，使右紧固螺母的左端与固定板的右端锁紧接触，从而可以将张紧调节后的张紧螺栓的位置与固定板之间的位置进行锁紧固定，从而可以将张紧轮调节后的位置进行锁紧固定，提高张紧轮的使用可靠性。
本发明的一种金属防腐用多元合金共渗炉，其在工作时，通过两组左前转杆和两组右前转杆分别对前盖板的旋转支撑，使前盖板向前上提起并与炉胆顶端的取放口分离，同时通过两组左后转杆和两组右后转杆分别对后盖板的旋转支撑，使后盖板向后提起并与炉胆顶端的取放口分离，使盖板开启，然后将多元合金复合锌粉与工件同时放置在加热腔内部，然后当前盖板和后盖板分别盖装在取放口上后，通过将左压板和右压板分别压紧在前盖板和后盖板左侧和右侧接触位置，并且通过左转动轴和右转动轴分别在左固定环和右固定环内部的转动，使左调节螺栓和右调节螺栓分别转动至左压板和右压板的顶端中部，通过左调节螺栓和右调节螺栓分别与左调节螺纹通孔和右调节螺纹通孔之间的螺装配合，分别向下旋转左调节螺栓和右调节螺栓，使左调节螺栓和右调节螺栓的底端分别将左压板和右压板向下压紧，将前盖板和后盖板分别盖紧在取放口上，然后移动外部加热炉体，将外部加热炉体套设在炉胆外部，将加热炉体内部的加热元件与外部电源接通，同时将带动电机与外部电源接通，使炉胆在炉体内部转动，并通过炉体内部的加热元件对炉胆进行加热，使多元复合锌粉与工件进行充分接触，通过高温加热，使多元合金复合锌粉渗透到金属表面内层，使工件的金属表面形成热处理保护层，通过上限位块和下限位块分别与上限位滑柱和下限位滑柱之间的滑动配合，使上限位块和下限位块带动张紧板贴着前支板的前端进行左右移动，带动张紧轮进行左右移动，通过张紧螺栓与张紧螺纹通孔之间的螺装配合，向左移动张紧螺栓，使张紧螺栓的左端向左推动张紧板向左移动，使张紧轮对长期使用产生松动的传动链条进行张紧调节，通过两组左限位滑柱分别与左调节板内部的滑动配合，使左压板沿着两组左限位滑柱的方向进行上下移动，并且通过两组左挡板，防止左压板与左调节板之间发生脱离，提高左调节板与左压板之间的一体性，通过两组右限位滑柱分别与右调节板内部的滑动配合，使右压板沿着两组右限位滑柱的方向进行上下移动，并且通过两组右挡板，防止右压板与右调节板之间发生脱离，提高右调节板与右压板之间的一体性，左调节螺栓和右调节螺栓向下推动左压板和右压板对前盖板和后盖板进行压紧，当向上旋转调节左调节螺栓和右调节螺栓时，通过两组左连接弹簧和两组右连接弹簧的拉力，使左压板和右压板随着左调节螺栓和右调节螺栓的向上移动而向上移动，左压板和右压板与前盖板和右盖板分离，开启左盖板和右盖板，当分别向下旋转左调节螺栓和右调节螺栓对左压板和右压板进行压紧时，通过两组左辅助压板弥补左压板因顶端中部受力而两端翘起造成的对前盖板和右盖板的压紧效果差的结果，同时通过两组右辅助压板弥补右压板因顶端中部受力而两端翘起造成的对前盖板和右盖板的压紧效果差的结果，通过两组左辅助压板和两组右辅助压板分别提高左压板和右压板对前盖板和后盖板的压紧效果，通过旋转螺纹管，通过螺纹杆与螺纹管之间的螺装配合，使螺纹杆自螺纹管内部向上旋出，将左楔形板向上移动，同时通过左夹板和右夹板均与前支板之间的固定连接，通过左楔形板和右楔形板之间的滑动配合，使左楔形板将右楔形板与带动电机右端的间歇逐渐填紧，对带动电机进行夹紧，提高带动电机的使用稳定性，并且通过反向旋转螺纹管，使螺纹杆向下旋出，将左楔形板向下移动对带动电机调松带动电机的拆卸和维修，通过两组左肋板和两组右肋板提高前支板和后支板与底板之间的连接强度，通过向下旋转锁紧螺母，使锁紧螺母的底端与螺纹管的顶端锁紧接触，将调节后的螺纹管与螺纹杆之间的相对位置进行锁紧固定，提高左楔形板位置的稳定性，通过向右旋转左紧固螺母，使左紧固螺母与固定板的左端锁紧接触，同时通过向左旋转右紧固螺母，使右紧固螺母的左端与固定板的右端锁紧接触，将张紧调节后的张紧螺栓的位置与固定板之间的位置进行锁紧固定，将张紧轮调节后的位置进行锁紧固定，
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。