一种可调节直径的磨轮的制作方法

本发明涉及一种磨轮，特别涉及一种可调节直径的磨轮，属于打磨设备应用技术领域。

背景技术：

随着国民经济的快速发展，我国制造业也在迅速发展，在制造业中很多设备以及工件的生产加工都会用到打磨技术，而在打磨技术中，磨轮是必不可缺的加工零件之一，利用磨轮边缘的摩擦对工件进行打磨抛光，然而现在市场需求更加严格化多样化，很多的工件的需求更加精密化，所以对于磨轮的要求也越发多样，一些管道内壁的打磨由于其管径的不同需要匹配不同直径的磨轮，但现有的磨轮大多直径固定，不能够根据管径的不同进行直径的调节，限制了磨轮的使用，也影响了工件加工的效率。

技术实现要素：

本发明提供一种可调节直径的磨轮，本发明通过设置四个分磨轮以及调节机构，实现了磨轮本体的直径可调节，同时设置填缝件，使得磨轮工作时更稳定，安全性更高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种可调节直径的磨轮，包括磨轮本体，所述磨轮本体包括四个分磨轮和转轴，四个所述分磨轮和转轴之间通过调节机构固定连接，所述调节机构包括外套筒和内杆，所述外套筒一端固定连接于转轴外侧，所述内杆设于外套筒内部，且所述内杆一端固定连接于分磨轮内壁，所述外套筒侧壁上设有旋紧螺母，两两所述分磨轮之间设有填缝件，所述填缝件包括第一活动块和第二活动块，所述第一活动块和第二活动块均通过应力弹簧固定连接于分磨轮边侧的收纳腔内，所述第一活动块内部设有凹槽，所述第二活动块一侧设有与凹槽匹配的凸缘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述磨轮本体设有四个四分之一分磨轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外套筒与内杆滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一活动块的凹槽与第二活动块的凸缘活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分磨轮均设为扇形结构。

本发明所达到的有益效果是：本发明一种可调节直径的磨轮，根据需要打磨加工的工件的直径对磨轮本体的直径做出调节，根据需要调节四个分磨轮往外延伸，即转动旋紧螺母，然后调节外套筒内部的内杆，从而使得内杆一端的分磨轮均往外延伸，进而使得两两分磨轮之间的填缝件在应力弹簧的作用下从收纳腔内弹出，利用第一活动块内的凹槽和第二活动块上凸缘的活动连接，实现两两分磨轮之间缝隙的填充，避免了磨轮本体在打磨时对工件的卡绊，提高了打磨工作的安全性和稳定性，本发明通过设置四个分磨轮以及调节机构，实现了磨轮本体的直径可调节，同时设置填缝件，使得磨轮工作时更稳定，安全性更高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明调节后的结构示意图；

图3是本发明填缝件的结构示意图。

图中：1、磨轮本体；2、分磨轮；3、转轴；4、调节机构；5、外套筒；6、内杆；7、旋紧螺母；8、填缝件；9、第一活动块；10、第二活动块；11、应力弹簧；12、收纳腔；13、凹槽；14、凸缘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本发明一种可调节直径的磨轮，包括磨轮本体1，磨轮本体1包括四个分磨轮2和转轴3，四个分磨轮2和转轴3之间通过调节机构4固定连接，调节机构4包括外套筒5和内杆6，外套筒5一端固定连接于转轴3外侧，内杆6设于外套筒5内部，且内杆6一端固定连接于分磨轮2内壁，外套筒5侧壁上设有旋紧螺母7，两两分磨轮2之间设有填缝件8，填缝件8包括第一活动块9和第二活动块10，第一活动块9和第二活动块10均通过应力弹簧11固定连接于分磨轮2边侧的收纳腔12内，第一活动块9内部设有凹槽13，第二活动块10一侧设有与凹槽13匹配的凸缘14。

磨轮本体1设有四个四分之一分磨轮2，利用四个分磨轮2实现磨轮本体1的直径可调节性。外套筒5与内杆6滑动连接，利用内杆6与外套筒5的滑动连接调节内杆6的长度，进而实现分磨轮2的调节性。第一活动块9的凹槽13与第二活动块10的凸缘14活动连接，便于对两两分磨轮2调节后的缝隙进行填充，避免打磨时对工件的卡拌。分磨轮2均设为扇形结构。

具体的，一种可调节直径的磨轮，使用时，首先根据需要打磨加工的工件的直径对磨轮本体1的直径做出调节，根据需要调节四个分磨轮2往外延伸，即转动旋紧螺母7，然后调节外套筒5内部的内杆6，从而使得内杆6一端的分磨轮2均往外延伸，进而使得两两分磨轮2之间的填缝件8在应力弹簧11的作用下从收纳腔12内弹出，利用第一活动块9内的凹槽13和第二活动块10上凸缘14的活动连接，实现两两分磨轮2之间缝隙的填充，避免了磨轮本体1在打磨时对工件的卡绊，提高了打磨工作的安全性和稳定性。本发明通过设置四个分磨轮2以及调节机构4，实现了磨轮本体1的直径可调节，同时设置填缝件8，使得磨轮本体1工作时更稳定，安全性更高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可调节直径的磨轮，包括磨轮本体，磨轮本体包括四个分磨轮和转轴，四个分磨轮和转轴之间通过调节机构固定连接，调节机构包括外套筒和内杆，外套筒一端固定连接于转轴外侧，内杆设于外套筒内部，且内杆一端固定连接于分磨轮内壁，外套筒侧壁上设有旋紧螺母，两两分磨轮之间设有填缝件，填缝件包括第一活动块和第二活动块，第一活动块和第二活动块均通过应力弹簧固定连接于分磨轮边侧的收纳腔内，第一活动块内部设有凹槽，第二活动块一侧设有与凹槽匹配的凸缘，本发明通过设置四个分磨轮以及调节机构，实现了磨轮本体的直径可调节，同时设置填缝件，使得磨轮工作时更稳定，安全性更高。

技术研发人员：陈超
受保护的技术使用者：江苏超峰工具有限公司
技术研发日：2018.09.28
技术公布日：2018.12.18