整体无焊缝锥度氧枪的制作方法

本发明涉及炼钢用装置技术领域，尤其是涉及一种整体无焊缝锥度氧枪。

背景技术：

目前用于炼钢的转炉或其他炼钢炉中都安装有锥度氧枪，但是目前的锥度氧枪下部的外壁上要么存在横向焊缝，要么存在纵向焊缝，由于锥度氧枪在高温的环境中工作，这样一来，会使得锥度氧枪外壁上的焊缝出现开裂的现象，从而会导致锥度氧枪的损坏。

技术实现要素：

本发明提出一种整体无焊缝锥度氧枪，该锥度氧枪中的氧气管与氧枪外管一体成型，这样一来，锥度氧枪的外壁上能够避免出现焊缝，从而能够避免出现焊缝开裂的现象，进而能够避免锥度氧枪的损坏。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的整体无焊缝锥度氧枪，包括氧气管，氧气管的外部套设有氧枪外管，氧枪外管与氧气管的下端连接于一体，氧枪外管与氧气管一体成型，氧枪外管的下部形成由上至下逐渐向内收缩的锥形部，氧枪外管与氧气管之间设置有氧枪中管，氧枪中管下端与氧枪外管和氧气管所形成的内底部之间留有间隙，氧枪中管与氧枪外管固定，氧枪中管的上端伸出于氧枪外管外，氧气管的上端伸出于氧枪中管外，氧枪中管的外部套设有第一密封盖，第一密封盖与氧枪外管的上端和氧枪中管的外壁焊接，氧气管的外部套设有第二密封盖，第二密封盖与氧枪中管的上端和氧气管的外壁焊接，氧枪外管的侧壁上连通有出水管，位于第一密封盖上方的氧枪中管的侧壁上连通有进水管。

本发明的整体无焊缝锥度氧枪，其中，氧枪外管上部的侧壁上穿设有若干根插销，氧枪外管的侧壁上设置有分别可供其中一根插销穿过的沉头孔，氧枪中管的外壁上设置有分别可供其中一根插销的内端部部分插入的插槽，插销的外端部与沉头孔的内壁通过焊料焊接；通过采用这种结构后，在插销插入到插槽中，且插销通过焊料与沉头孔焊接时，氧枪中管能够与氧枪外管可靠固定。

本发明的整体无焊缝锥度氧枪，其中，插销的内端部处设置有可与插槽的内壁配合导向以方便插销插入到插槽中的环形导向面；通过环形导向面的设置，插销能够方便地插入到插槽中。

本发明的整体无焊缝锥度氧枪，其中，第一密封盖外边缘处的下端面上设置有第一环形凸台，氧枪外管上端的外壁上设置有可供第一环形凸台部分嵌入的第一环形凹槽，第一环形凸台的下端面与第一环形凹槽的底部之间留有间隙，第一环形凸台的下端与第一环形凹槽之间通过焊料焊接；通过采用这种结构后，能够提高第一密封盖与氧枪外管之间的固定强度。

本发明的整体无焊缝锥度氧枪，其中，第二密封盖的外边缘处的下端面上设置有第二环形凸台，氧枪中管上端的外壁上设置有可供第二环形凸台部分嵌入的第二环形凹槽，第二环形凸台的下端面与第二环形凹槽的底部之间留有间隙，第二环形凸台的下端与第二环形凹槽之间通过焊料焊接；通过采用这种结构后，能够提高第二密封盖与氧枪中管之间的固定强度。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：该锥度氧枪中的氧气管与氧枪外管一体成型，这样一来，锥度氧枪的外壁上能够避免出现焊缝，从而能够避免出现焊缝开裂的现象，进而能够避免锥度氧枪的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为图1中a处放大后的结构示意图；

图3为图1中b处放大后的结构示意图；

其中：1-氧气管；2-氧枪外管；21-出水管；22-沉头孔；23-第一环形凹槽；3-氧枪中管；31-进水管；32-插槽；33-第二环形凹槽；4-第一密封盖；41-第一环形凸台；5-第二密封盖；51-第二环形凸台；6-插销；61-环形导向面；7-焊料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图所示，本发明的整体无焊缝锥度氧枪，包括氧气管1，氧气管1的外部套设有氧枪外管2，氧枪外管2与氧气管1的下端连接于一体，氧枪外管2与氧气管1一体成型，氧枪外管2的下部形成由上至下逐渐向内收缩的锥形部，氧枪外管2与氧气管1之间设置有氧枪中管3，氧枪中管3下端与氧枪外管2和氧气管1所形成的内底部之间留有间隙，氧枪中管3与氧枪外管2固定，氧枪中管3的上端伸出于氧枪外管2外，氧气管1的上端伸出于氧枪中管3外，氧枪中管3的外部套设有第一密封盖4，第一密封盖4与氧枪外管2的上端和氧枪中管3的外壁焊接，氧气管1的外部套设有第二密封盖5，第二密封盖5与氧枪中管3的上端和氧气管1的外壁焊接，氧枪外管2的侧壁上连通有出水管21，位于第一密封盖4上方的氧枪中管3的侧壁上连通有进水管31；氧枪外管2上部的侧壁上穿设有若干根插销6，氧枪外管2的侧壁上设置有分别可供其中一根插销6穿过的沉头孔22，氧枪中管3的外壁上设置有分别可供其中一根插销6的内端部部分插入的插槽32，插销6的外端部与沉头孔22的内壁通过焊料7焊接；通过采用这种结构后，在插销插入到插槽中，且插销通过焊料与沉头孔焊接时，氧枪中管能够与氧枪外管可靠固定；插销6的内端部处设置有可与插槽32的内壁配合导向以方便插销6插入到插槽32中的环形导向面61；通过环形导向面的设置，插销能够方便地插入到插槽中；第一密封盖4外边缘处的下端面上设置有第一环形凸台41，氧枪外管2上端的外壁上设置有可供第一环形凸台41部分嵌入的第一环形凹槽23，第一环形凸台41的下端面与第一环形凹槽23的底部之间留有间隙，第一环形凸台41的下端与第一环形凹槽23之间通过焊料7焊接；通过采用这种结构后，能够提高第一密封盖与氧枪外管之间的固定强度；第二密封盖5的外边缘处的下端面上设置有第二环形凸台51，氧枪中管3上端的外壁上设置有可供第二环形凸台51部分嵌入的第二环形凹槽33，第二环形凸台51的下端面与第二环形凹槽33的底部之间留有间隙，第二环形凸台51的下端与第二环形凹槽33之间通过焊料7焊接；通过采用这种结构后，能够提高第二密封盖与氧枪中管之间的固定强度；该锥度氧枪中的氧气管与氧枪外管一体成型，这样一来，锥度氧枪的外壁上能够避免出现焊缝，从而能够避免出现焊缝开裂的现象，进而能够避免锥度氧枪的损坏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种整体无焊缝锥度氧枪，包括氧气管，氧气管的外部套设有氧枪外管，氧枪外管与氧气管一体成型，氧枪外管的下部形成由上至下逐渐向内收缩的锥形部，氧枪外管与氧气管之间设置有氧枪中管，氧枪中管与氧枪外管固定，氧枪中管的上端伸出于氧枪外管外，氧气管的上端伸出于氧枪中管外，氧枪中管的外部套设有第一密封盖，第一密封盖与氧枪外管的上端和氧枪中管的外壁焊接，氧气管的外部套设有第二密封盖，第二密封盖与氧枪中管的上端和氧气管的外壁焊接，氧枪外管的侧壁上连通有出水管，位于第一密封盖上方的氧枪中管的侧壁上连通有进水管；该锥度氧枪能够避免出现焊缝开裂的现象，进而能够避免锥度氧枪的损坏。

技术研发人员：周贵英
受保护的技术使用者：周贵英
技术研发日：2018.10.24
技术公布日：2019.01.04