本实用新型涉及夹具技术领域，尤其公开了一种模具顶针夹具。
背景技术：
模具是制造各种制品的工具之一，在模具的使用过程中，需要配置各种各样的配件，例如，顶针101就是模具的配件之一，在顶针101的使用过程中，时常需要对顶针101进行磨光，此时就需要先利用夹具固定住顶针101，然后利用外界的磨光机对顶针101进行磨光。现有技术中用于固定顶针101的夹具构造复杂，需要花费较多的时间才能固定住顶针101，且现有技术中的夹具仅能固定一种直径的顶针101，使用极其不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种模具顶针夹具，结构简单，使用方便，能够固定不同直径的顶针，提升顶针的固定效率。
为实现上述目的，本实用新型的一种模具顶针夹具，包括主体、与主体可拆卸连接的固定块、滑动设置于主体的调节块、用于夹持顶针的驱动环，主体靠近固定块的一侧设有第一凹槽及第二凹槽，固定块靠近主体的一侧设有第三凹槽及第四凹槽，第一凹槽与第三凹槽连通形成用于容置外界顶针的第一容置孔，第二凹槽与第四凹槽连通形成用于容置外界顶针的第二容置孔，第一容置孔与第二容置孔的孔径不同，调节块用于支撑外界顶针，调节块设有用于容置外界顶针的第五凹槽及第六凹槽，第五凹槽、第六凹槽分别容置第一容置孔内的外界顶针、第二容置孔内的外界顶针，驱动环位于主体之外，驱动环用于夹持外界顶针。
其中，所述驱动环包括环体及螺接于环体的多个螺纹柱，环体设有贯穿环体的内孔，内孔的孔径大于外界顶针的外径，多个螺纹柱围绕环体的中心轴线呈环形阵列，螺纹柱的一端突伸入内孔内并用于抵触外界顶针。
其中，所述螺纹柱的数量为三个，三个螺纹柱共面设置，任意相邻的两个螺纹柱之间的夹角均为120°。
其中，所述模具顶针夹具还包括螺纹杆，主体设有滑槽及与滑槽连通的沉头槽，滑槽、沉头槽分别自主体两侧的外表面凹设而成，沉头槽的宽度大于滑槽的宽度，滑槽贯穿沉头槽的底壁，调节块设有滑动容设于滑槽内的突板，突板设有螺纹孔，螺纹杆螺接于螺纹孔内，螺纹杆设有容设于沉头槽内的帽盖，帽盖抵触于沉头槽的底壁。
本实用新型的有益效果：根据待固定的顶针的直径大小，选择将顶针放置到第一容置孔内或者第二容置孔内，确保本实用新型的夹具可以适用于多种尺寸规格的顶针；根据顶针的长度大小，滑动调节块，使得调节块可以调节不同长度的顶针托长；本实用新型的夹具结构简单，使用方便，能够固定不同直径的顶针，大大提升顶针的固定效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型另一视角的分解结构示意图；
图4为图2中A部分的局部放大结构示意图。
附图标记包括：
1—主体 2—固定块 3—调节块
4—驱动环 5—第一凹槽 6—第二凹槽
7—第三凹槽 8—第四凹槽 9—第一容置孔
11—第二容置孔 12—第五凹槽 13—第六凹槽
14—环体 15—螺纹柱 16—内孔
17—螺纹杆 18—滑槽 19—沉头槽
21—螺纹孔 22—帽盖 101—顶针。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种模具顶针夹具，包括主体1、与主体1可拆卸连接的固定块2、滑动设置在主体1上的调节块3、用于夹持顶针101的驱动环4，主体1靠近固定块2的一侧设有第一凹槽5及第二凹槽6，第一凹槽5及第二凹槽6均自主体1的外表面凹设而成，固定块2靠近主体1的一侧设有第三凹槽7及第四凹槽8，第三凹槽7及第四凹槽8均自固定块2的外表面凹设而成，第一凹槽5与第三凹槽7连通形成用于容置外界顶针101的第一容置孔9，第二凹槽6与第四凹槽8连通形成用于容置外界顶针101的第二容置孔11，第一容置孔9与第二容置孔11的孔径不同，当然，根据实际需要，本领域技术人员可以增设容置孔的数量，即增设凹槽的数量，多个容置孔的孔径均不相同；调节块3用于支撑外界顶针101，调节块3设有用于容置外界顶针101的第五凹槽12及第六凹槽13，第五凹槽12及第六凹槽13均自调节块3的顶面凹设而成，第五凹槽12、第六凹槽13分别容置第一容置孔9内的外界顶针101、第二容置孔11内的外界顶针101，第五凹槽12的孔径及第六凹槽13的孔径同样不相同，驱动环4位于主体1之外，驱动环4用于夹持外界顶针101。
根据待固定的顶针101的直径大小，选择将顶针101放置到第一容置孔9内或者第二容置孔11内，确保本实用新型的夹具可以适用于多种尺寸规格的顶针101；根据顶针101的长度大小，滑动调节块3，使得调节块3可以调节不同长度的顶针托长；本实用新型的夹具结构简单，使用方便，能够固定不同直径的顶针101，大大提升顶针101的固定效率。当顶针101固定完成之后，外界的磨光机抵触在顶针101的外侧，此时使用者转动驱动环4，驱动环4转动时即可连带顶针101一起转动，从而实现对顶针101的磨光。
所述驱动环4包括环体14及螺接在环体14上的多个螺纹柱15，环体14设有贯穿环体14的内孔16，内孔16的孔径大于外界顶针101的外径，顶针101容设在内孔16中，多个螺纹柱15围绕环体14的中心轴线呈环形阵列，螺纹柱15的一端突伸入内孔16内并用于抵触在外界顶针101的外表面上。利用多个螺纹柱15的配合将环体14卡持在顶针101上，实际使用时，使用者即可抓持驱动环4转动，进而实现顶针101的转动。优选地，螺纹柱15的另一端突伸出环体14，使用者可以捏持螺纹柱15的另一端转动环体14，环体14转动时即可连带顶针101一起转动。
所述螺纹柱15的数量为三个，三个螺纹柱15共面设置，任意相邻的两个螺纹柱15之间的夹角均为120°。
请参阅图1至图4所示，所述模具顶针夹具还包括螺纹杆17，主体1设有滑槽18及与滑槽18连通的沉头槽19，滑槽18、沉头槽19分别自主体1两侧的外表面凹设而成，本实施例中，滑槽18自主体1的顶面凹设而成，沉头槽19自主体1的底面凹设而成，沉头槽19的宽度大于滑槽18的宽度，滑槽18位于沉头槽19内，滑槽18贯穿沉头槽19的底壁，调节块3设有滑动容设在滑槽18内的突板（图中未标号），突板设有螺纹孔21，螺纹孔21自突板的底面凹设而成，螺纹杆17螺接在螺纹孔21内，螺纹杆17设有容设在沉头槽19内的帽盖22，帽盖22未突伸出主体1的底面，相较于帽盖22突伸出主体1的底面，防止外界的物件碰撞到帽盖22而致使调节块3被移动，帽盖22抵触在沉头槽19的底壁上，经由帽盖22与沉头槽19的底壁之间的摩擦力将调节块3限制在主体1上的预定位置。