本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种含铜废液的铜再回收装置。
背景技术：
铜的冶炼、加工以及电镀等工业生产过程中都会产生大量含铜废水，其含铜浓度高达几十mg/L，这种废水排入水体中，会严重影响水的质量，对环境造成污染，水中铜含量达0.01mg/L时，对水体自净有明显的抑制作用，因此需要对含铜废液进行处理，再排放到外环境中，现有的含铜废液的铜再回收装置对于含铜废液的处理大多是使用单一的处理方法，影响铜再回收的效率，为此我们提出一种含铜废液的铜再回收装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的含铜废液的铜再回收装置对于含铜废液的处理大多是使用单一的处理方法，影响铜再回收的效率的缺点，而提出的一种含铜废液的铜再回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种含铜废液的铜再回收装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体两侧侧壁设有两个对称设置的固定板，且每个固定板均与壳体的侧壁固定连接，所述壳体上方设有进料管，且进料管贯穿壳体上侧壁设置，所述壳体内设有水平设置的筛网，所述筛网的上侧壁固定连接有支杆，所述支杆贯穿壳体上侧设置，所述壳体内设有多个竖直设置的热风管，且多个热风管位于筛网上端，多个所述热风管均贯穿壳体上侧壁设置，所述壳体上端设有热风机，位于所述壳体外部的热风管均与热风机的输出端固定连接，所述壳体内设有两个对称设置的下料板，两个所述下料板的下端固定连接有出料管，且出料管贯穿壳体下侧壁设置，两个所述固定板之间还设有化学处理槽。
优选地，所述壳体上侧壁设有伸缩电机，且伸缩电机的伸缩轴末端连接有L型支杆，位于所述壳体外部的支杆上设有与L型支杆匹配设置的插孔。
优选地，所述进料管上端设有与进料管开口匹配设置的封盖，且封盖与进料管螺纹连接。
优选地，所述筛网的两侧侧壁均设有开口朝向壳体内壁的安装槽，所述安装槽的底部通过多个弹簧连接有安装块，且安装块上通过连接件连接有滑轮。
优选地，所述化学处理槽底壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧侧壁设有多个对称设置的凹槽，且每个凹槽内均通过安装件安装有扇叶。
本实用新型中，伸缩电机能够带动L型支杆运动，进而带动支杆上下运动，从而使筛网上下往复运动，封盖能够将进料管封紧，从而防止有脏物通过进料管进入壳体中，封盖与进料管螺纹连接能够方便拆卸，滑轮在壳体的两侧内壁上滑动，使筛网的移动状态能够更加稳定，打开驱动电机带动搅拌轴转动，从而使扇叶对含铜废液和化学药剂进行搅拌混合，扇叶通过安装件安装在凹槽中能够便于拆卸安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种含铜废液的铜再回收装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1壳体、2固定板、3进料管、4筛网、5支杆、6伸缩电机、7热风管、8热风机、9下料板、10出料管、11化学处理槽、12驱动电机、13封盖、14安装槽、15弹簧、16安装块、17滑轮、18搅拌轴、19扇叶、20L型支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种含铜废液的铜再回收装置，包括壳体1，壳体1上侧壁设有伸缩电机6，且伸缩电机6的伸缩轴末端连接有L型支杆20，位于壳体1外部的支杆5上设有与L型支杆20匹配设置的插孔，伸缩电机6能够带动L型支杆20运动，进而带动支杆5上下运动，从而使筛网4上下往复运动，壳体1为中空结构，壳体1两侧侧壁设有两个对称设置的固定板2，且每个固定板2均与壳体1的侧壁固定连接，壳体1上方设有进料管3，且进料管3贯穿壳体1上侧壁设置，进料管3上端设有与进料管3开口匹配设置的封盖13，且封盖13与进料管3螺纹连接，封盖13能够将进料管3封紧，从而防止有脏物通过进料管3进入壳体1中，封盖13与进料管3螺纹连接能够方便拆卸，壳体1内设有水平设置的筛网4，筛网4的上侧壁固定连接有支杆5，支杆5贯穿壳体1上侧设置，壳体1内设有多个竖直设置的热风管7，且多个热风管7位于筛网4上端，筛网4的两侧侧壁均设有开口朝向壳体1内壁的安装槽14，安装槽14的底部通过多个弹簧15连接有安装块16，且安装块16上通过连接件连接有滑轮17，滑轮17在壳体1的两侧内壁上滑动，使筛网4的移动状态能够更加稳定，多个热风管7均贯穿壳体1上侧壁设置，壳体1上端设有热风机8，位于壳体1外部的热风管7均与热风机8的输出端固定连接，壳体1内设有两个对称设置的下料板9，两个下料板9的下端固定连接有出料管10，且出料管10贯穿壳体1下侧壁设置，两个固定板2之间还设有化学处理槽11，化学处理槽11底壁上设有驱动电机12，驱动电机12的输出轴末端连接有搅拌轴18，搅拌轴18的两侧侧壁设有多个对称设置的凹槽，且每个凹槽内均通过安装件安装有扇叶19，打开驱动电机12带动搅拌轴18转动，从而使扇叶19对含铜废液和化学药剂进行搅拌混合，扇叶19通过安装件安装在凹槽中能够便于拆卸安装。
本实用新型中，将含铜废液从进料管3加入壳体1中，打开伸缩电机6带动L型支杆20运动，进而带动支杆5上下运动，从而使筛网4上下往复运动，将含铜废液中较大颗粒的铜滤出，打开热风机8，对筛网4上的铜进行干燥处理，含铜废液经由筛网4过滤后落入化学处理槽11中，打开驱动电机12带动搅拌轴18转动，从而使扇叶19对含铜废液和化学药剂进行搅拌混合，将含铜溶液中的铜分离出来即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。