一种新型满足高炉热风炉煤气压力的装置的制作方法

文档序号:15467514发布日期:2018-09-18 19:37阅读:366来源:国知局

本实用新型涉及炼钢设备技术领域,尤其是一种新型满足高炉热风炉煤气压力的装置。



背景技术:

在公知的技术领域,高炉出来的煤气直接与煤气主管网连接,煤气主管网再连接热风炉,使加热的煤气进入高炉,高炉对热风炉风温要求较高,因此要求高炉煤气主管网煤气压力必须≥7KPa,这样为保证高炉煤气主管网压力的过程中必然要求煤气发电厂降低运行负荷,这样会造成较大的经济损失,并且从高炉里回收的煤气含有较多杂质。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可解决上述问题的新型满足高炉热风炉煤气压力的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型满足高炉热风炉煤气压力的装置,包括高炉,高炉通过煤气管道连接有TRT发电机,TRT发电机通过第一煤气管道连接有煤气主管网,煤气主管网通过第二煤气管道连接有热风炉,热风炉通过煤气管道与高炉连接,在第一煤气管道上间隔设置有第一煤气盲板阀和第一煤气调节阀,在第二煤气管道上间隔设置有第二煤气盲板阀和第二煤气调节阀,在第一煤气管道和第二煤气管道之间连接有第三煤气管道,第三煤气管道与第一煤气管道相邻的一端位于第一煤气盲板阀和第一煤气调节阀之间,在第三煤气管道上自上而下依次可拆装的间隔设置有第三煤气盲板阀、第三煤气调节阀和除尘管,在第二煤气管道上且位于第三煤气管道与热风炉之间设置有煤气压力表,除尘管包括设置在除尘管内部的呈上小下大喇叭状的除尘风道,除尘风道的底端通过积尘平台与除尘管连接,在除尘风道的外侧面设置有若干与除尘管之间具有间隙的挡尘板。

本实用新型进一步设置为:挡尘板与除尘风道外侧面的夹角呈60度。

本实用新型进一步设置为:若干挡尘板的长度自上而下递增。

本实用新型进一步设置为:除尘管两端分别设置有第一螺纹段,在第三煤气管道上分别设置有与第一螺纹段配合适用的第二螺纹段,第一螺纹段和第二螺纹段通过螺母连接。

本实用新型的有益效果是:通过设置第三煤气管道使进入高炉内的煤气量增加,减少了进入煤气主管网内的煤气量,达到了增加官网压力的效果,并且设置除尘管,达到去除从高炉中回收的煤气中灰尘的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型第三煤气管道与除尘管连接的结构示意图;

图中:1.高炉,10.第一煤气管道,11.第二煤气管道,12.第三煤气管道,2.煤气管道,20.第一煤气盲板阀,21.第一煤气调节阀,22.第二煤气盲板阀,23.第二煤气调节阀,24.第三煤气盲板阀,25.第三煤气调节阀,3.TRT发电机,4.煤气主管网,5.热风炉,6.除尘管,60.除尘风道,61.积尘平台,62.挡尘板,63.第一螺纹段,64.第二螺纹段,65.螺母。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的本实用新型的优选实施例,一种新型满足高炉热风炉煤气压力的装置,包括高炉1,高炉1通过煤气管道2连接有TRT发电机3,TRT发电机3通过第一煤气管道10连接有煤气主管网4,煤气主管网4通过第二煤气管道11连接有热风炉5,热风炉5通过煤气管道2与高炉1连接,在第一煤气管道10上间隔设置有第一煤气盲板阀20和第一煤气调节阀21,在第二煤气管道11上间隔设置有第二煤气盲板阀22和第二煤气调节阀23,在第一煤气管道10和第二煤气管道11之间连接有第三煤气管道12,第三煤气管道12与第一煤气管道10相邻的一端位于第一煤气盲板阀20和第一煤气调节阀21之间,在第三煤气管道12上自上而下依次可拆装的间隔设置有第三煤气盲板阀24、第三煤气调节阀25和除尘管6,在第二煤气管道11上且位于第三煤气管道12与热风炉5之间设置有煤气压力表7,除尘管6包括设置在除尘管6内部的呈上小下大喇叭状的除尘风道60,除尘风道60的底端通过积尘平台61与除尘管6连接,在除尘风道60的外侧面设置有若干与除尘管6之间具有间隙的挡尘板62。含有杂质的煤气进入除尘管6后,一部分煤气碰撞挡尘板62,沉积在积尘平台61上,一部分煤气通过除尘风道60进入第三煤气管道12的下端,达到了除尘的效果。

如需增加官网压力,煤气主管网4通过第二煤气管道11,经热风炉5加热后经由煤气管道2进入高炉1内。从高炉1中收集的煤气,进入煤气管道2,经TRT发电机3后进入第一煤气管道10,关闭第一煤气调节阀21,使煤气不进入煤气主管网4中,第三煤气盲板阀24和第三煤气调节阀25开启,煤气通过第三煤气管道12进入第二煤气管道11,与从煤气主管网4内输出的煤气一同进入高炉1,增加了煤气量进入高炉1内的量,减少了煤气进入煤气主管网4内的没气力啊你个,达到了提高输入高炉1的煤气压力的作用。

挡尘板62与除尘风道60外侧面的夹角呈60度,加强积尘效果。

若干挡尘板62的长度自上而下递增,依次碰撞煤气中的灰尘,达到积尘效果。

除尘管6两端分别设置有第一螺纹段63,在第三煤气管道12上分别设置有与第一螺纹段63配合适用的第二螺纹段64,第一螺纹段63和第二螺纹段64通过螺母65连接,如果积尘过多,就可以拆下除尘管6来清理。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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