竹席清理毛刺装置的制作方法

文档序号:15541168发布日期:2018-09-28 19:41阅读:681来源:国知局

本实用新型涉及一种竹席消除毛刺设备。



背景技术:

竹席编织好后,需要去毛刺,通常用去毛刺轮在竹席正面滚动刷除毛刺,应该说,经去毛刺轮滚刷的竹席其毛刺明显减少,但还是存在一些问题,现有技术中,由于相邻两根竹片是整齐排列时进行去毛刺的,只能清除到竹席正面露出的毛刺,相邻两根竹片的切割面最容易出毛刺的部分由于密集排列在一起,刷毛无法刷到,此外,竹席是正面朝上水平移动的,滚刷下来的毛刺,容易落到竹席的缝隙中,虽然还会有后续处理清零毛刺,但有部分毛刺嵌入到竹席的缝隙中后被夹持,不容易清除。



技术实现要素:

本实用新型根据以上不足,提供了一种竹席清理毛刺装置,将竹席的正面朝下,同时将相邻两根竹片呈张开的角度后再去毛刺,这能清理现有技术中不能清理的切割面,同时能使清理的毛刺不易再落入相邻两根竹片的缝隙中。

本实用新型的技术方案是:

一种竹席清理毛刺装置,包括:

机架;

清理箱,其安装在机架上,清理箱设置有进口和出口;

第一上压辊、第二上压辊,安装在清理箱内;

第一下压辊,安装在清理箱内且位于第一上压辊、第二上压辊之间,当竹席从清理箱的进口依次经第一上压辊、第一下压辊和第二上压辊从出口输出时,第一下压辊上方的竹席顶面呈张开状态,张开角度为A;

第一刷辊,安装在箱体内且位于第一下压辊的正上方,第一刷辊能对呈张开状态的竹席刷毛刺;

第一刷辊与清理电机联动;

动力辊,一对,用于夹持竹席,动力辊在动力电机的带动下能驱动竹席前移。

需要说明的是,第一下压辊的半径越小,角度A越大,可以根据竹片的宽度设置比较合理的第一翻竹席辊半径。

还包括:

第三上压辊,其位于第二上压辊的左侧;

第二下压辊,其位于第三上压辊和第二上压辊之间,当竹席依次从第二上压辊、第二下压辊和第三上压辊经过时,第二上压辊上方的竹席顶面呈张开状态;

第二刷辊,安装在第二下压辊的正上方,第二刷辊能对呈张开状态的竹席刷毛刺,第二刷辊与清理电机联动且与第一刷辊的转动方向相反。

需要说明的是,经过两次清理毛刺,效果会明显增加,另外,第二刷辊与第一刷辊的转动方向相反,能确保相邻两根竹片的两个切割面都被清理毛刺,不留死角。

所述第一刷辊按逆时针方向转动,所述第二刷辊按顺时针方向转动。

还包括:

滑套,至少四只,其通过两只支撑架对称地固定在机架上;

活动支架,呈框状,其安装在滑套内,活动支架仅能沿着滑套移动;

毛刷辊,多个,其通过轴承安装在活动支架上,每个毛刷辊设置有传动轮,毛刷辊能对竹席刷毛刺;毛刷辊可以安装在清理箱内。

毛刷电机,其转动轴通过传动带联接多个毛刷辊上的传动轮,带动毛刷辊转动;

张紧轮,多个,其靠近毛刷辊设置,张紧轮用于增加传动摩擦力;

摆动电机,其壳体固定在机架上,转动轴固定有转动杆;

铰接杆,其一端与转动杆的一端头铰接,另一端与活动支架铰接;

摆动电机转动能带动毛刷辊沿竹席宽度方向来回移动,同时,毛刷电机转动能带动毛刷辊转动,从而能将毛刺刷到竹席外。

所述多个毛刷辊同方向转动时,能将毛刺从一个方向送出到竹席宽度方向外面。

多个所述的毛刷辊分成两组,一组安装在竹席的中部至左侧,该组毛刷辊顺时针转动能将毛刺从中部开始朝左侧清理;另一组安装在竹席的中部至右侧,该组毛刷辊逆时针转动能将毛刺从中部开始朝右侧清理。

所述两组毛刷辊的传动带通过交叉结构联接。

作为优选,还包括:

第一毛刺接盘,其悬挂在第一刷辊旁边,从第一刷辊切向飞出的毛刺部分能落入该第一毛刺接盘内;

第二毛刺接盘,其悬挂在第二刷辊旁边,从第二刷辊切向飞出的毛刺部分能落入该第二毛刺接盘内。

为了方便清理毛刺,所述第一毛刺接盘和第二毛刺接盘倾斜设置,两只的低端位置伸出竹席宽度方向外。

所述第一毛刺接盘和第二毛刺接盘通过软绳悬吊在清理箱的顶部。由于本装置受电机影响会有震动,利用震动摇摆,毛刺会从低端位置落到竹席外,另外,通过手动容易清除第一毛刺接盘内的毛刺。

为了防止刮伤竹席表面,所述刷辊表面设置有鬃毛刷。

本实用新型具有结构简单、成本低、除刺效率高、清理毛刺彻底的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1结构局部放大示意图。

图3为毛刷辊结构示意图。

图4为图3的局部侧视图。

图5为毛刺接盘结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明:

如图所示,一种竹席清理毛刺装置,包括:

机架;

清理箱2,其安装在机架上,清理箱2设置有进口和出口;

第一上压辊31、第二上压辊32,安装在清理箱2内;

第一下压辊51,安装在清理箱2内且位于第一上压辊31、第二上压辊32之间,当竹席1从清理箱1的进口依次经第一上压辊31、第一下压辊51和第二上压辊32从出口输出时,第一下压辊51上方的竹席1顶面呈张开状态,张开角度为A;

第一刷辊41,安装在箱体2内且位于第一下压辊51的正上方,第一刷辊41能对呈张开状态的竹席1刷毛刺;

第一刷辊41与清理电机联动;

动力辊7,一对,用于夹持竹席1,动力辊7在动力电机的带动下能驱动竹席1前移。

还包括:

第三上压辊33,其位于第二上压辊32的左侧;

第二下压辊52,其位于第三上压辊33和第二上压辊32之间,当竹席1依次从第二上压辊32、第二下压辊52和第三上压辊33经过时,第二上压辊32上方的竹席1顶面呈张开状态;

第二刷辊42,安装在第二下压辊52的正上方,第二刷辊42能对呈张开状态的竹席1刷毛刺,第二刷辊42与清理电机联动且与第一刷辊41的转动方向相反。

第一刷辊41按逆时针方向转动,第二刷辊42按顺时针方向转动。

还包括:

滑套62,至少四只,其通过两只支撑架60对称地固定在机架上;

活动支架61,呈框状,其安装在滑套62内,活动支架61仅能沿着滑套62移动;

毛刷辊65,多个,其通过轴承安装在活动支架61上,每个毛刷辊65设置有传动轮64,毛刷辊65能对竹席1刷毛刺;

毛刷电机66,其转动轴通过传动带联接多个毛刷辊6上的传动轮64,带动毛刷辊6转动;

张紧轮63,多个,其靠近毛刷辊65设置,张紧轮63用于增加传动摩擦力;

摆动电机68,其壳体固定在机架上,转动轴固定有转动杆69;

铰接杆67,其一端与转动杆69的一端头铰接,另一端与活动支架61铰接;

摆动电机68转动能带动毛刷辊65沿竹席1宽度方向来回移动,同时,毛刷电机66转动能带动毛刷辊65转动,从而能将毛刺刷到竹席1外。

多个毛刷辊6同方向转动时,能将毛刺从一个方向送出到竹席1宽度方向外面。

多个毛刷辊65分成两组,一组安装在竹席1的中部至左侧,该组毛刷辊65顺时针转动能将毛刺从中部开始朝左侧清理;另一组安装在竹席1的中部至右侧,该组毛刷辊65逆时针转动能将毛刺从中部开始朝右侧清理。

两组毛刷辊65的传动带通过交叉结构联接。

还包括:

第一毛刺接盘81,其悬挂在第一刷辊41旁边,从第一刷辊41切向飞出的毛刺部分能落入该第一毛刺接盘81内;

第二毛刺接盘82,其悬挂在第二刷辊42旁边,从第二刷辊42切向飞出的毛刺部分能落入该第二毛刺接盘82内。

为了方便清理毛刺,第一毛刺接盘81和第二毛刺接盘82倾斜设置,两只的低端位置伸出竹席1宽度方向外。

第一毛刺接盘81和第二毛刺接盘82通过软绳悬吊在清理箱2的顶部。

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