一种可回料的壳芯机的制作方法

本实用新型涉及壳芯机领域，特别涉及一种可回料的壳芯机。

背景技术：

壳芯机是一种铸造机械中广泛使用的造型设备。壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等；现有的可回料的壳芯机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的定模进行更换时需要进行整体更换，使更换费时费力，不利于快速加工，其次，不能很好的对多余砂芯进行回收再利用，浪费资源，现有的多余砂芯回料都是通过人工进行回料，浪费人力，最后，现有的壳芯机加工时同一时间只能加工一种砂芯，不能同时加工两种不同的砂芯，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种可回料的壳芯机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可回料的壳芯机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可回料的壳芯机，包括回收槽，所述回收槽的前端外表面靠近一侧位置设有电源箱，且电源箱的一侧设有输送管，所述输送管的一侧外表面设有工业吸尘器，且工业吸尘器的一侧设有料斗，所述回收槽的上方设置有定模、动模板、支架板与合模缸，且定模、动模板、支架板与合模缸并列安装在回收槽的上方，所述定模位于动模板的一侧，所述动模板位于支架板的一侧，所述支架板位于合模缸的一侧，所述定模的顶端外表面固定安装有一号模板，所述定模的底端外表面固定安装有二号模板，且二号模板的下方设有定模架，所述定模架的顶端外表面中心处设有定模槽，所述定模架的顶端外表面靠近后端位置设有预留槽，所述定模的顶端外表面设有电动机，且电动机的底端外表面活动安装有输出轴，所述回收槽的内部设有收集斗，且收集斗的内部中心处设有过滤网，所述工业吸尘器与电动机的输入端均与电源箱的输出端电性连接。

优选的，所述电源箱的上方设有控制器，控制器的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方。

优选的，所述电源箱的上方设有控制器，控制器的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方。

优选的，所述支架板的一侧设有引导杆，引导杆的数量为四组，引导杆的形状为圆柱体。

优选的，所述电源箱的前端外表面设有把手，所述回收槽的底端外表面设有支撑柱，支撑柱的数量为四组。

优选的，所述合模缸的内部设有推杆，推杆的形状为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该可回料的壳芯机，通过设置的定模架，能够更好的保护定模，避免定模损坏，而且更加方便更换模具，避免在更换时需要进行整体拆卸，使更换更加方便快捷，通过设置的工业吸尘器，能够对未固化的多余砂芯进行回收再利用，通过过滤网过滤多于的砂，通过工业吸尘器对多余砂进行回料，在重新进入料斗进行在使用，避免资源的浪费，且可以自动进行回料，更加节省人力，通过设置的电动机、一号模板与二号模板，能够通过电动机带动定模进行旋转，定模的两边分别与动模进行合模，形成不同的模具，可同时加工不同的砂芯，很好的解决现有的壳芯机再加工时同一时间只能加工一种砂芯，不能同时加工两种不同的砂芯的问题，比较实用，整个可回料的壳芯机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种可回料的壳芯机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可回料的定模架结构图。

图3为本实用新型一种可回料的壳芯机转动结构图。

图4为本实用新型一种可回料的壳芯机回收槽俯视图。

图中：1、回收槽；2、电源箱；3、输送管；4、工业吸尘器；5、料斗；6、定模；7、动模板；8、支架板；9、合模缸；10、一号模板；11、二号模板；12、定模架；13、定模槽；14、预留槽；15、电动机；16、输出轴；17、收集斗；18、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种可回料的壳芯机，包括回收槽1，回收槽1的前端外表面靠近一侧位置设有电源箱2，且电源箱2的一侧设有输送管3，输送管3的一侧外表面设有工业吸尘器4，能够对未固化的多余砂芯进行回收再利用，通过过滤网18过滤多于的砂，通过工业吸尘器4对多余砂进行回料，在重新进入料斗5进行在使用，避免资源的浪费，且可以自动进行回料，更加节省人力，且工业吸尘器4的一侧设有料斗5，回收槽1的上方设置有定模6、动模板7、支架板8与合模缸9，且定模6、动模板7、支架板8与合模缸9并列安装在回收槽1的上方，定模6位于动模板7的一侧，动模板7位于支架板8的一侧，支架板8位于合模缸9的一侧，定模6的顶端外表面固定安装有一号模板10，定模6的底端外表面固定安装有二号模板11，能够通过电动机15带动定模6进行旋转，定模6的两边分别与动模进行合模，形成不同的模具，可同时加工不同的砂芯，很好的解决现有的壳芯机再加工时同一时间只能加工一种砂芯，不能同时加工两种不同的砂芯的问题，且二号模板11的下方设有定模架12，能够更好的保护定模6，避免定模6损坏，而且更加方便更换模具，避免在更换时需要进行整体拆卸，使更换更加方便快捷，定模架12的顶端外表面中心处设有定模槽13，定模架12的顶端外表面靠近后端位置设有预留槽14，定模6的顶端外表面设有电动机15，且电动机15的底端外表面活动安装有输出轴16，回收槽1的内部设有收集斗17，且收集斗17的内部中心处设有过滤网18，工业吸尘器4与电动机15的输入端均与电源箱2的输出端电性连接。

电源箱2的上方设有控制器，控制器的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方；电源箱2的上方设有控制器，控制器的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方；支架板8的一侧设有引导杆，引导杆的数量为四组，引导杆的形状为圆柱体；电源箱2的前端外表面设有把手，回收槽1的底端外表面设有支撑柱，支撑柱的数量为四组；合模缸9的内部设有推杆，推杆的形状为圆柱体。

需要说明的是，本实用新型为一种可回料的壳芯机，在使用时，首先，通过对电源箱2的上方设有控制器进行设置，现有的壳芯机再加工时一种模具只能加工一种砂芯，不能同时加工两种不同的砂芯，当需要同时加工两种不同的砂芯时，通过Y80M1-2电动机15，带动定模6进行旋转，定模6两边的一号模板10与二号模板11分别与动模合成不同的模具，可同时加工出不同的砂芯，更加的使用，通过在定模6的外侧设置定模架12，能够更好的保护定模6，避免定模6损坏，而且更加方便更换模具，避免在更换时需要进行整体拆卸，使更换更加方便快捷，射筒后退到位后按模架翻转按钮；翻转到位后按模架震动按钮，多余砂芯通过过滤网18过滤多余的砂，在通过工业吸尘器4对多余砂进行回料，在从输送管3通过工业吸尘器4吸附进入料斗5进行在使用，避免资源的浪费，且可以自动进行回料，更加节省人力，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。