一种不锈钢带边部处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种边部处理装置，特别涉及一种不锈钢带边部处理装置。

背景技术：

目前，在不锈钢管的生产过程中，如果钢管端部在生产时没有进行很好的边部打磨处理时，直接影响不锈钢管后期焊机的质量，现有的边部处理装置无法对不尺寸的钢管进行处理，同时处理效果不佳，导致工作效率较低，为了解决上述中的问题。因此，我们提出一种不锈钢带边部处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢带边部处理装置，通过丝杆位于滑块内的螺母槽内，转动丝杆时滑块将带动打磨块进行调节，从而可对打磨块进行打磨尺寸的调节，便于对不同尺寸的钢管进行边部的打磨处理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不锈钢带边部处理装置，包括基板、支架、支撑架、夹管块和固管块，所述基板的顶端分别固定有支架、固管块和支撑架，所述支架位于固管块的前侧，且支架位于支撑架的左侧，所述支架上安装有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有夹管块，所述支撑架上安装有电机，所述电机的电机轴上固定有板壳，所述板壳的左侧开设有滑槽，所述滑槽内置有滑块，所述滑块上固定有打磨块，所述固管块内放置有钢管。

进一步的，所述夹管块和固管块内部的表面均安装有防滑条。

进一步的，所述滑槽内部的底端设有转轴，且转轴上连接有丝杆，所述丝杆贯穿于板壳的顶端，所述丝杆的顶端连接有把手。

进一步的，所述滑块内置有螺母槽，所述丝杆位于螺母槽的内部。

进一步的，所述钢管的端部与打磨块的表面连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的不锈钢带边部处理装置，通过丝杆位于滑块内的螺母槽内，转动丝杆时滑块将带动打磨块进行调节，从而可对打磨块进行打磨尺寸的调节，便于对不同尺寸的钢管进行边部的打磨处理。

2.本实用新型的不锈钢带边部处理装置，通过转动丝杆可带动滑块上的打磨块进行调节，同时可对钢管内壁处进行打磨处理，达到较好的处理效果。

3.本实用新型的不锈钢带边部处理装置，通过气缸的活塞杆上固定有夹管块，同时夹管块与固管块的内壁均安装有防滑条，可在气缸启动时，快速的对钢管进行夹持，操作简单，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型不锈钢带边部处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢带边部处理装置的板壳结构示意图；

图3为本实用新型不锈钢带边部处理装置的基板顶部结构示意图。

图中：1、基板；2、支架；3、气缸；4、夹管块；5、钢管；6、固管块；7、支撑架；8、电机；9、板壳；10、把手；11、打磨块；12、滑槽；13、滑块；14、丝杆；15、转轴；16、防滑条；17、螺母槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种不锈钢带边部处理装置，包括基板1、支架2、支撑架7、夹管块4和固管块6，所述基板1的顶端分别固定有支架2、固管块6和支撑架7，所述支架2位于固管块6的前侧，且支架2位于支撑架7的左侧，所述支架2上安装有气缸3，所述气缸3的活塞杆上连接有夹管块4，所述支撑架7上安装有电机8，所述电机8的电机轴上固定有板壳9，所述板壳9的左侧开设有滑槽12，所述滑槽12内置有滑块13，所述滑块13上固定有打磨块11，所述固管块6内放置有钢管5。

其中，所述夹管块4和固管块6内部的表面均安装有防滑条16，起到防止钢管5滑动的作用。

其中，所述滑槽12内部的底端设有转轴15，且转轴15上连接有丝杆14，所述丝杆14贯穿于板壳9的顶端，所述丝杆14的顶端连接有把手10。

其中，所述滑块13内置有螺母槽17，所述丝杆14位于螺母槽17的内部。

其中，所述钢管5的端部与打磨块11的表面连接。

工作原理：工作时，将钢管5放置在固管块6的内壁处，启动气缸3，使气缸3的活塞杆推动夹管块4将钢管5进行夹持，由固管块6与夹管块4的内壁均安装有防滑条16，使防滑条16与钢管5连接，对钢管5进行固定，由丝杆14的另一端与转轴15连接，丝杆14处于固定状态，由滑块13内置有螺母槽17，且螺母槽17包裹在丝杆14表面，转动把手10带动板壳9内的丝杆14进行旋转，滑块13将在滑槽12内进行移动，且带动打磨块11进行调节，可调节不同的尺寸对不同的钢管5端部进行打磨处理，同时也可通过调节滑块13对钢管5端部的内侧进行打磨处理，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。