本实用新型涉及废弃物再生技术领域，具体为一种PIC控温的电子废弃物再生利用的装置。
背景技术：
据世界经济合作与发展组织统计，近年来，随着电子信息技术的发展，世界范围内废旧电子废弃物产生已进入一个高速发展阶段，年复合增长率已达8.7％。我国更是电子废弃物的生产大国。除自身产生的电子废弃物以外，还接收了世界上70％以上的电子废弃物。据文献介绍，电子废弃物中含有多种物质，包括惰性氧化物、含氮聚合物、卤素聚合物以及大量金属氧化物。不同电子废弃物成份不尽相同，以电视机为例，除玻璃和塑料外，它还含有如表1所示的属元素。铅、镉、汞等重金属和多各种聚合物，生物降解很慢，沉积在土壤中，影响植物的生长；经过长期的浸滤作用，还会通过水体或生物链进入人体，影响人类健康。随意丢弃废旧电子废弃物，会给环境造成无法挽回的破坏。现有的电子废弃物回收的普遍做法是，由生产企业回收电子废弃物后进行拆解，采用瑞典卡尔多炉处理废杂铜工艺进行处理。但该技术属于有氧热解，存在许多缺点，主要有：焚烧印刷电路板上粘结剂和其他有机物会产生大量有害气体形成二次污染；浮渣的排放又增加了二次固体废弃物，同时浮渣中残存的一些贵金属也被丢弃，有色金属再生率低；能耗大，处理设备昂贵，经济上获益不高等。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用提供了一种PIC控温的电子废弃物再生利用的装置,解决了现有工艺中有害气体的形成，以及浮渣中残存的一些贵金属也被丢弃，有色金属再生率低；能耗大，处理设备昂贵，经济上获益不高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种PIC控温的电子废弃物再生利用的装置，包括固定支撑架，所述固定支撑架底部四角均固定连接有移动减震轮，所述固定支撑架两侧内壁中间位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部中间位置固定连接有熔炉，所述支撑板顶部位于熔炉左侧的位置固定连接有PIC控制装置，所述支撑板顶部位于熔炉右侧的位置固定连接有供能器，所述固定支撑架靠近PIC控制装置的一侧外壁固定连接有显示器，所述显示器顶部固定连接有报警器，所述显示器底部固定连接有输入按键，所述熔炉内表面固定连接有防燃保温层，所述防燃保温层内表面固定连接有加热线圈，所述加热线圈内表面固定连接有隔离导热层，所述隔离导热层内表面对称位置固定连接有传感器，所述固定支撑架顶部四角均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定支撑架的一端固定连接有顶盖，所述顶盖底部固定连接有风冷装置，所述风冷装置远离顶盖的一侧中间位置固定连接有防燃保温板，所述风冷装置底部位于防燃保温板固定连接有密封层。
优选的，所述PIC控制装置包括控制箱，所述控制箱内腔中间位置固定连接有电路板，所述电路板底部靠近固定支撑架的一侧固定连接有通信接口，所述电路板底部靠近通信接口的位置固定连接有运算放大器，所述电路板顶部靠近通信接口的一侧固定连接有A/D模数转换器，所述电路板顶部远离通信接口的一侧固定连接有PIC单片机。
优选的，所述风冷装置包括风冷箱，所述风冷箱两侧外壁均开设有通风口，所述风冷箱内腔中间位置设置有隔离板，所述风冷箱内腔底部位于隔离板左侧位置固定连接有进气泵，所述风冷箱内腔底部位于进气泵远离隔离板的一侧固定连接有空气净化器，所述风冷箱内腔底部位于隔离板右侧位置固定连接有出气泵，所述风冷箱内腔底部位于出气泵远离隔离板的一侧固定连接有防尘网。
优选的，所述防燃保温板底部中间位置固定连接有导流板，所述防燃保温板底部位于导流板左侧位置固定连接有进气口，所述防燃保温板底部位于导流板右侧位置固定连接有出气口。
优选的，所述进气泵输出端通过通风软管与进气口连通，所述出气泵输入端通过通风软管与出气口连通。
优选的，所述供能器分别与PIC控制装置、显示器、报警器、输入按键、加热线圈、传感器和风冷装置电性连接，所述PIC控制装置分别与显示器、报警器、输入按键、加热线圈、传感器和风冷装置电性连接。
(三)有益效果
本实用提供了一种PIC控温的电子废弃物再生利用的装置，具备以下有益效果：
该装置，通过所述支撑板顶部中间位置固定连接有熔炉，所述支撑板顶部位于熔炉左侧的位置固定连接有PIC控制装置，所述支撑板顶部位于熔炉右侧的位置固定连接有供能器，所述固定支撑架靠近PIC控制装置的一侧外壁固定连接有显示器，所述显示器顶部固定连接有报警器，所述显示器底部固定连接有输入按键，所述保温层内表面固定连接有加热线圈，所述加热线圈内表面固定连接有隔离导热层，所述隔离导热层内表面对称位置固定连接有传感器，所述顶盖底部固定连接有风冷装置，使该装置实现温度智能化控制，通过对炉温、颗粒度等数据的检测，按照一定的算法，处理数据，并发出控制指令，自动调节加热功率、加热时间，克服经验控制的缺陷，实现能耗下降20％的目标。通过温度精确控制，避免部分资源随废渣一同排放，保证微量金属充分回收。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型PIC控制装置结构示意图；
图3为本实用新型风冷装置结构示意图。
图中：1固定支撑架、2移动减震轮、3支撑板、4熔炉、5PIC控制装置、51控制箱、52电路板、53通信接口、54运算放大器、55A/D模数转换器、56PIC单片机、6供能器、7显示器、8报警器、9输入按键、10防燃保温层、11加热线圈、12隔离导热层、13传感器、14电动伸缩杆、15顶盖、16风冷装置、161风冷箱、162通风口、163隔离板、164进气泵、165空气净化器、166出气泵、167防尘网、17防燃保温板、18密封层、19导流板、20进气口、21出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用提供一种技术方案：一种PIC控温的电子废弃物再生利用的装置，包括固定支撑架1，固定支撑架1底部四角均固定连接有移动减震轮2，固定支撑架1两侧内壁中间位置固定连接有支撑板3，支撑板3顶部中间位置固定连接有熔炉4，支撑板3顶部位于熔炉4左侧的位置固定连接有PIC控制装置5，PIC控制装置5包括控制箱51，控制箱51内腔中间位置固定连接有电路板52，电路板52底部靠近固定支撑架1的一侧固定连接有通信接口53，电路板52底部靠近通信接口53的位置固定连接有运算放大器54，电路板52顶部靠近通信接口53的一侧固定连接有A/D模数转换器55，电路板52顶部远离通信接口53的一侧固定连接有PIC单片机56。支撑板3顶部位于熔炉4右侧的位置固定连接有供能器6，固定支撑架1靠近PIC控制装置5的一侧外壁固定连接有显示器7，显示器7顶部固定连接有报警器8，显示器7底部固定连接有输入按键9，熔炉4内表面固定连接有防燃保温层10，防燃保温层10内表面固定连接有加热线圈11，加热线圈11内表面固定连接有隔离导热层12，隔离导热层12内表面对称位置固定连接有传感器13，固定支撑架1顶部四角均固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14远离固定支撑架1的一端固定连接有顶盖15，顶盖15底部固定连接有风冷装置16，风冷装置16包括风冷箱161，风冷箱161两侧外壁均开设有通风口162，风冷箱161内腔中间位置设置有隔离板163，风冷箱161内腔底部位于隔离板163左侧位置固定连接有进气泵164，风冷箱161内腔底部位于进气泵164远离隔离板163的一侧固定连接有空气净化器165，风冷箱161内腔底部位于隔离板163右侧位置固定连接有出气泵166，风冷箱161内腔底部位于出气泵166远离隔离板163的一侧固定连接有防尘网167。风冷装置16远离顶盖15的一侧中间位置固定连接有防燃保温板17，风冷装置16底部位于防燃保温板17固定连接有密封层18。防燃保温板17底部中间位置固定连接有导流板19，防燃保温板17底部位于导流板19左侧位置固定连接有进气口20，防燃保温板17底部位于导流板19右侧位置固定连接有出气口21。进气泵164输出端通过通风软管与进气口20连通，出气泵166输入端通过通风软管与出气口21连通。供能器6分别与PIC控制装置5、显示器7、报警器8、输入按键9、加热线圈11、传感器13和风冷装置16电性连接，PIC控制装置5分别与显示器7、报警器8、输入按键9、加热线圈11、传感器13和风冷装置16电性连接。使该装置实现温度智能化控制，通过对炉温、颗粒度等数据的检测，按照一定的算法，处理数据，并发出控制指令，自动调节加热功率、加热时间，克服经验控制的缺陷，实现能耗下降20％的目标。通过温度精确控制，避免部分资源随废渣一同排放，保证微量金属充分回收。
使用时，将废弃物放置在熔炉4中，通过电动伸缩杆14将顶盖15降下，使得防燃保温板17和密封层18与熔炉4进行接触，通过输入按键9进行人工数据输入，并通过传感器13进行熔炉4内部温度监控，当采集的温度数据表明温度低于用户设定的温度，则PIC单片机就会发生升高温度的控制指定，驱动加热线圈11来加温；若采集的温度数据表明已高于用户设定的温度，则PIC单片机会发出降低温度的控制指令，驱动风冷装置16来降温，从而达到控制温度的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。