本实用新型涉及光学镜片加工设备领域，尤其涉及一种自动铣磨机。
背景技术：
铣磨机是玻璃等球面或平面深加工设备中最重要的设备之一，随着玻璃深加工产业的不断发展和壮大，巿场对铣磨机的需求也越来越大。
公告号为CN201427274Y的中国专利公开一种多级变速铣磨机，通过可编程控制器、变频器、伺服控制模块和人机界面组成电气控制系统，以改变主轴转速，将铣磨过程分成粗磨、精磨、光整三个阶段。根据工件的加工余量及材质来分配粗磨和精磨的加工余量，同时设置粗、精磨、光整阶段的工件转速。
该实用新型虽然解决了加工速度慢、精度差的问题，但是在对镜片铣磨时，冷却液经常会产生飞溅，影响铣磨机的整洁，同时清理也比较困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动铣磨机，具有在冷却液喷射过程中防止冷却液飞溅的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种自动铣磨机，包括铣磨机本体、磨刀、用于固定加工件的夹具和用于向被加工件与磨刀接触处喷射冷却液的喷射装置,所述磨刀与所述夹具的轴线在同一水平线上，所述夹具与所述磨刀之间两侧设置有用于遮挡冷却液飞溅的防护罩，所述防护罩上设置有连接杆，所述连接杆上设置有滑动连接有套筒，所述套筒连接有驱动所述套筒沿所述连接杆长度方向滑动的气缸，所述防护罩设置有与所述套筒连接的连接绳。
实施上述技术方案，当喷射装置向被加工件与磨刀接触处喷射冷却液时，套筒下降通过连接绳带动防护罩罩设于夹具与磨刀之间两侧，可以遮挡住接触处飞溅出来的冷却液。喷射装置向被加工件与磨刀接触处喷射冷却液完毕时，套筒上升通过连接绳带动防护罩远离夹具与磨刀两侧，当需要更换磨刀时，不会影响工作人员的操作。
进一步，所述防护罩包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片与所述连接杆转动连接，所述第二叶片与所述连接杆转动连接。
实施上述技术方案，防护罩就可以通过第一叶片和第二叶片分别与连接杆的转动连接打开或关闭。
进一步，所述第一叶片与所述第二叶片由透明材料制成。
实施上述技术方案，将第一叶片与第二叶片通过透明材料制成，当磨刀在加工加工件时，就可以很容易观察到加工过程。
进一步，所述连接绳包括第一连接绳和第二连接绳，所述第一叶片背离所述喷射装置一侧设置有第一挂钩，所述第一连接绳挂接在第一挂钩上，所述第二叶片背离所述喷射装置一侧设置有第二挂钩，所述第二连接绳挂接在第二挂钩上。
实施上述技术方案，第一连接绳挂接在第一叶片上，第二连接绳挂接在第二叶片上，套筒的升降通过第一连接绳和第二连接绳分别带动第一叶片和第二叶片在与连接杆连接处转动。同时，第一连接绳和第二连接绳分别挂接在第一挂钩和第二挂钩上，当需要拆卸防护罩时，就可以将第一连接绳和第二连接绳分别从第一挂钩和第二挂钩取下。
进一步，所述连接杆与所述第一叶片转动连接处设置有第一转杆，所述第一叶片套接在所述第一转杆上，所述连接杆与所述第二叶片转动连接处设置有第二转杆，所述第二叶片套接在所述第二转杆上。
实施上述技术方案，第一叶片就可以在第一转杆上转动，第二叶片就可以在第二转杆上转动。
进一步，所述第一转杆与所述第二转杆为穿设于连接杆两侧的半螺纹螺栓，所述第一转杆和所述第二转杆与所述连接杆螺纹连接。
实施上述技术方案，当第一叶片和第二叶片需要清洗时，就可以将第一叶片和第二叶片分别通过第一转杆与连接杆的螺纹连接的和第二转杆与连接杆的螺纹连接拆卸下来进行清洗。
进一步，所述防护罩下方设置有用于回收喷射出来的冷却液的回流口。
实施上述技术方案，喷射装置向被加工件与磨刀接触处喷射冷却液时，防护罩沿喷射装置喷射方向围绕加工件与磨刀接触处，冷却液被阻挡就会流入回流口进行回收再处理。
进一步，所述铣磨机本体与磨刀同侧设有遮挡冷却液的遮挡壁。
实施上述技术方案，冷却液喷射到加工件与磨刀接触处时会四处飞溅，遮挡壁的设置可以遮挡住往远离夹具轴线方向上飞溅的冷却液。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、当喷射装置向被加工件与磨刀接触处喷射冷却液时，套筒下降通过连接绳带动防护罩罩设于夹具与磨刀之间两侧，可以遮挡住飞溅出来的冷却液，具有防止冷却液飞溅的优点;
二、第一叶片与第二叶片分别与连接杆为可拆卸连接，当第一叶片和第二叶片需要清洗时，就可以将第一叶片和第二叶片拆卸下来进行清洗，具有清洗方便的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例自动铣磨机工作状态的结构示意图；
图2是本实用新型实施例自动铣磨机的部分结构示意图；
图3是本实用新型实施例自动铣磨机防护罩打开的结构示意图；
图4是本实用新型实施例自动铣磨机防护罩部分的爆炸图。
附图标记：1、铣磨机本体；2、磨刀；3、夹具；4、喷射装置；5、防护罩；51、第一叶片；52、第二叶片；6、连接杆；7、套筒；8、气缸；9、连接绳；91、第一连接绳；92、第二连接绳；10、第一挂钩；11、第二挂钩；12、第一转杆；13、第二转杆；14、回流口；15、遮挡壁。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1和如图2所示，一种自动铣磨机，包括铣磨机本体1、磨刀2、用于固定加工件的夹具3（参见图3）和用于向被加工件与磨刀2接触处喷射冷却液的喷射装置4。磨刀2与夹具3的轴线在同一水平线上，夹具3与磨刀2之间两侧设置有用于遮挡冷却液飞溅的防护罩5，防护罩5包括第一叶片51和第二叶片52，第一叶片51与第二叶片52由透明材料制成，当磨刀2在加工加工件时，就可以很容易观察到加工过程。防护罩5上设置有连接杆6，第一叶片51与连接杆6转动连接，第二叶片52与连接杆6转动连接。连接杆6上滑动连接设置有套筒7，套筒7连接有驱动套筒7沿连接杆6长度方向滑动的气缸8，防护罩5设置有与套筒7连接的连接绳9，连接绳9包括第一连接绳91和第二连接绳92。防护罩5下方设置有用于回收喷射出来的冷却液的回流口14，喷射装置4向被加工件与磨刀2接触处喷射冷却液时，防护罩5沿喷射装置4喷射方向围绕加工件与磨刀2接触处，冷却液被阻挡就会流入回流口14进行回收再处理。铣磨机本体1与磨刀2同侧设有遮挡冷却液的遮挡壁15，冷却液喷射到加工件与磨刀2接触处时会四处飞溅，遮挡壁15的设置可以遮挡住往远离夹具3轴线方向上飞溅的冷却液。
如图4所示，第一叶片51背离喷射装置4一侧设置有第一挂钩10，第一连接绳91挂接在第一挂钩10上，第二叶片52背离喷射装置4一侧设置有第二挂钩11，第二连接绳92挂接在第二挂钩11上。连接杆6与第一叶片51转动连接处设置有第一转杆12，第一叶片51套接在第一转杆12上，连接杆6与第二叶片52转动连接处设置有第二转杆13，第二叶片52套接在第二转杆13上。第一转杆12与第二转杆13为穿设于连接杆两侧的半螺纹螺栓，第一转杆12和第二转杆13与连接杆6螺纹连接，当第一叶片51和第二叶片52需要清洗时，就可以将第一叶片51和第二叶片52分别通过第一转杆12与连接杆6的螺纹连接的和第二转杆13与连接杆6的螺纹连接拆卸下来进行清洗，具有清洗方便的优点。
具体工作过程：当喷射装置4向被加工件与磨刀2接触处喷射冷却液时，套筒7下降通过第一连接绳91带动第一叶片51和第二连接绳92带动第二叶片52罩设于夹具3与磨刀2之间的两侧，可以遮挡住接触处飞溅出来的冷却液，具有防止冷却液飞溅的优点。
喷射装置4向被加工件与磨刀2接触处喷射冷却液完毕时，套筒7上升通过第一连接绳91带动第一叶片51和第二连接绳92带动第二叶片52远离夹具3与磨刀2的两侧，当需要更换磨刀2时，不会影响工作人员的操作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。