本实用新型涉及钕铁硼毛坯加工技术领域，具体为一种稀土钕铁硼毛坯表面处理回收装置。
背景技术：
钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆，钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
目前，稀土钕铁硼毛坯表面处理时由于采用类似打磨机的打磨设备进行处理，其工作的过程中会产生很多钕铁硼的碎屑，此时需要利用回收装置对于碎屑进行回收，防止碎屑的清除造成资源的浪费，现有的稀土钕铁硼毛坯表面处理回收装置在进行碎屑的回收时，由于回收率不好，从而会造成钕铁硼资源浪费。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土钕铁硼毛坯表面处理回收装置，解决了现有的稀土钕铁硼毛坯表面处理回收装置在进行碎屑的回收时，由于回收率不好，从而会造成钕铁硼资源浪费的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稀土钕铁硼毛坯表面处理回收装置，包括支撑柱，所述支撑柱的右侧活动连接有支架，所述支架远离支撑柱的一端固定连接有机箱，所述机箱的输出端固定连接有打磨轮，所述机箱的表面套接有防护罩，所述支撑柱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧搭接有旋转板，所述旋转板的上表面开设有置物槽，所述固定板的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有卡块，所述卡块的右侧与旋转板的左侧固定连接，所述支撑柱的右侧开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的右侧开设有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的表面套接有磁铁环，所述磁铁环位于旋转板的下方，所述支撑柱的底端固定连接有缓冲板。
优选的，所述机箱的左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块相反的一面分别与防护罩的左侧内壁和右侧内壁固定连接。在将防护罩在机箱的表面进行上下移动时，防护罩会带动滑块在滑槽的内部进行滑动，此时滑块可以避免防护罩在机箱表面移动使机箱表面造成划痕。
优选的，所述限位块的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位块的一端与升降槽的内底壁固定连接。将转动杆向下按压使得会使得第一弹簧受到压缩，在放开转动杆时，第一弹簧会向上抬起并使得磁铁环便于将旋转板表面的钕铁硼碎屑进行吸附。
优选的，所述缓冲板的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离缓冲板的一端固定连接有支撑板。机箱在工作时会产生一定的震动，震动力会经过挤压第二弹簧进行缓冲，从而降低机箱工作时因震动产生的噪音。
优选的，所述支撑板的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离支撑板的一端固定连接有卡板，所述卡板的下表面与缓冲板的上表面搭接。限位杆与卡板之间可以将缓冲板进行限位，防止缓冲板在挤压第二弹簧时出现晃动。
优选的，所述限位块的数量为两个，两个限位块以转动杆的中轴线对称设置。限位块主要是经过转动槽使得转动杆可以进行转动，从而转动杆可以带动磁铁环进行转动，磁铁环转动可以利用整个面对于旋转板上的碎屑进行吸附。
（三）有益效果
1、该稀土钕铁硼毛坯表面处理回收装置，通过机箱表面设置的防护罩，达到在进行钕铁硼毛坯表面处理时，避免碎屑出现散落地面，通过凹槽内部设置的卡块，达到旋转板可以进行旋转，使得在进行回收碎屑时更加方便，通过转动杆表面设置的磁铁环，达到利用磁铁环便于将旋转板表面吸附的钕铁硼碎屑进行吸附，使得在进行回收时更加的便捷，同时回收率更好，解决了现有的稀土钕铁硼毛坯表面处理回收装置在进行碎屑的回收时，由于回收率不好，从而会造成钕铁硼资源浪费的问题。
2、该稀土钕铁硼毛坯表面处理回收装置，通过升降槽内部设置的第一弹簧，达到便于将转动杆和磁铁环向上进行推动，使得在利用磁铁环进行吸附钕铁硼杂质时更加的方便，通过缓冲板和支撑板之间设置的第二弹簧，达到利用第二弹簧的弹力进行缓冲机箱在工作时的震动力，有效的降低了机箱的噪音。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图。
其中，1支撑柱、2支架、3机箱、4滑槽、5滑块、6防护罩、7打磨轮、8固定板、9凹槽、10卡块、11置物槽、12旋转板、13限位块、14转动槽、15升降槽、16第一弹簧、17卡板、18限位杆、19第二弹簧、20缓冲板、21支撑板、22转动杆、23磁铁环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种稀土钕铁硼毛坯表面处理回收装置，包括支撑柱1，支撑柱1的右侧活动连接有支架2，支架2远离支撑柱1的一端固定连接有机箱3，机箱3的输出端固定连接有打磨轮7，机箱3的表面套接有防护罩6，机箱3的左右两侧均开设有滑槽4，两个滑槽4的内部均滑动连接有滑块5，两个滑块5相反的一面分别与防护罩6的左侧内壁和右侧内壁固定连接，支撑柱1的右侧固定连接有固定板8，固定板8的右侧搭接有旋转板12，旋转板12的上表面开设有置物槽11，固定板8的右侧开设有凹槽9，凹槽9的内部卡接有卡块10，卡块10的右侧与旋转板12的左侧固定连接，支撑柱1的右侧开设有升降槽15，升降槽15的内部滑动连接有限位块13，限位块13的数量为两个，两个限位块13以转动杆22的中轴线对称设置，限位块13的下表面固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16远离限位块13的一端与升降槽15的内底壁固定连接，限位块13的右侧开设有转动槽14，转动槽14的内部活动连接有转动杆22，转动杆22的表面套接有磁铁环23，磁铁环23位于旋转板12的下方，支撑柱1的底端固定连接有缓冲板20，缓冲板20的下表面固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19远离缓冲板20的一端固定连接有支撑板21，支撑板21的左侧固定连接有限位杆18，限位杆18远离支撑板21的一端固定连接有卡板17，卡板17的下表面与缓冲板20的上表面搭接。
工作原理：使用时，将钕铁硼毛坯放入置物槽11的内部，将防护罩6向下拉动，使得防护罩6的底部与固定板8的表面接触，然后将机箱3与外置电源电连接，机箱3工作并经过打磨轮7将钕铁硼毛坯表面进行处理后，将防护罩6向上推动，将处理后的钕铁硼毛坯拿出，再将转动杆22向下按压，转动杆22向下按压时会经过限位块13将第一弹簧16向下挤压，同时转动杆22会带动磁铁环23远离旋转板12，再将旋转板12进行旋转一百八十度，使得旋转板12的上表面朝下，再将转动杆22放开，此时第一弹簧16会释放弹力向上推动，第一弹簧16向上推动时会带动限位块13向上移动，限位块13向上移动时会带动转动杆22向上移动，转动杆22向上移动时会带动磁铁环23向上移动并将旋转板12表面的钕铁硼碎屑进行吸附，最后可以将磁铁环23表面吸附的钕铁硼碎屑进行手动清除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。