一种双臂混砂装置的制作方法

本实用新型涉及混砂机领域，特别是涉及一种双臂混砂装置。

背景技术：

双臂混砂机用于将砂与液态固化剂和树脂混合均匀，使固化剂和树脂均匀分布并有效地包覆在砂粒表面，形成适用于制作模具的覆膜型砂。现有的双臂混砂机大多是提前设定工作角度，在使用过程中不能调整出口位置，导致双臂混砂机不能一对多地进行送料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双臂混砂装置，该控制系统在工作时，双臂混砂机的出口位置可调。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种双臂混砂装置，包括混砂机本体和控制系统，所述混砂机本体包括基座、一级输送搅笼和二级输送搅笼，基座内设有步进电机A，步进电机A的输出轴与一级输送搅笼的一端连接，一级输送搅笼的另一端设有步进电机B，步进电机B的输出轴穿过一级输送搅笼与二级输送搅笼连接，二级输送搅笼的出口处设有流量调节装置，所述控制系统包括控制器、计量阀和位置传感器，所述控制器分别与步进电机A、步进电机B、计量阀和位置传感器连接，所述计量阀安装在一级输送搅笼和二级输送搅笼的入口内，所述位置传感器安装在出料装置的出料口处。

所述流量调节装置包括壳体、螺旋轴和步进电机C，壳体上加工有进料口和出料口，进料口位于壳体一端顶部，出料口位于壳体另一端底部，壳体的进料口与二级输送搅笼的出口对齐，螺旋轴安装在壳体内，步进电机C安装在壳体一端，步进电机C的输出轴穿过壳体与螺旋轴连接。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置流量调节装置，可精确计量双臂混砂机的输出量；

(2)通过设置位置传感器可实时检测流量调节装置的位置，以便于实时检测双臂混砂机出料口的位置；

(3)通过设置步进电机A和步进电机B，可使双臂混砂机在工作时进行角度调整，以实现双臂混砂机可为多台设备进行送料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型基座的内部结构示意图。

图3为本实用新型流量调节装置的内部结构示意图。

图4为本实用新型控制系统的结构框图。

图中标记：1、混砂机本体；11、基座；12、步进电机A；13、一级输送搅笼；14、步进电机B；15、二级输送搅笼；2、流量调节装置；21、壳体；22、进料口；23、出料口；24、螺旋轴；25、步进电机C；3、控制系统；31、控制器；32、计量阀；33、位置传感器。

具体实施方式

实施例

如图1～图4所示，本实施例提供的双臂混砂装置包括混砂机本体1、流量调节装置2和控制系统3，所述混砂机本体1包括基座11、一级输送搅笼13和二级输送搅笼15，基座11内设有步进电机A12，步进电机A12的输出轴与一级输送搅笼13的一端连接，一级输送搅笼13的另一端设有步进电机B14，步进电机B14的输出轴穿过一级输送搅笼13与二级输送搅笼15连接，二级输送搅笼15的出口处设有流量调节装置2，流量调节装置2包括壳体21、螺旋轴24和步进电机C25，壳体21上加工有进料口22和出料口23，进料口22位于壳体21一端顶部，出料口23位于壳体21另一端底部，壳体21的进料口22与二级输送搅笼15的出口对齐，螺旋轴24安装在壳体21内，步进电机C25安装在壳体21一端，步进电机C25的输出轴穿过壳体21与螺旋轴24连接。所述控制系统3包括控制器31、计量阀32和位置传感器33，所述控制器31分别与步进电机A12、步进电机B14、计量阀32和位置传感器33连接，所述计量阀32安装在一级输送搅笼13和二级输送搅笼15的入口内，所述位置传感器33安装在出料装置的出料口23处。

本实用新型的使用方法是：

首先将物料通过一级输送搅笼13上的计量阀32送入一级输送搅笼13内，一级输送搅笼13将搅拌后的物料传入二级输送搅笼15内，然后通过二级输送搅笼15上的计量阀32将新的物料送入二级输送搅笼15内混合，物料混合完成后，通过位置传感器33检测流量调节装置2当前的位置，随后控制器31控制步进电机A12使一级输送搅笼13旋转，一级控制步进电机B14使二级输送搅笼15旋转，使流量调节装置2的出料口23移动到指定位置，随后步进电机C25工作，带动螺旋轴24转动，将二级输送搅笼15内的物料传出双臂混砂机。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。