一种棒料的调质紧固组件的制作方法

本实用新型属于模具热加工技术领域，更具体地说，它涉及一种棒料的调质紧固组件。

背景技术：

随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，在加工棒料时，为了提升工件的机械强度和性能，需要将棒料的表面进行热处理。但是目前长条状的棒料在热处理时会发生弯曲或者变形，此时后期需要额外增加对棒料进行二次调直加工的流程，不仅延长的工件加工的时间，效率降低；而且还会影响工件的质量。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种棒料的调质紧固组件，不仅操作简单方便，而且还能在保证工件质量的基础上，由此节约了加工的时间，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种棒料的调质紧固组件，包括U型杆和套接在U型杆上的卡箍片，当所述卡箍片插接在U型杆内后形成用于绑扎棒料的环状空腔，所述U型杆的两端开设有外螺纹，所述U型杆的两端均设有锁紧装置，所述锁紧装置的内壁上设有内螺纹。

通过采用上述技术方案，操作者将大量棒料依次放置在U型杆的弯曲处，然后将U型杆的两端分别从卡箍片处穿过，然后采用锁紧装置将卡箍片抵紧在需要进行表面热处理（即表面调质处理）的棒料表面即可，十分的方便和实用。由此不仅操作简单方便，而且还能在保证工件质量的基础上，从而节约了加工的时间，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧装置为螺栓，所述内螺纹与所述外螺纹相适配。

通过采用上述技术方案，采用螺栓作为紧固件，不仅能够有效提高U型杆与卡箍片之间连接的稳定性，而且成本低廉，价格便宜实惠。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓在靠近所述卡箍片的一侧上设有与所述卡箍片一体成型的圆环片。

通过采用上述技术方案，在螺栓上设有圆环片，提高了螺栓与卡箍片之间的接触面积，从而有助于提高螺栓对卡箍片和U型杆之间的锁紧作用。

本实用新型进一步设置为：所述圆环片在靠近所述卡箍片的一侧上开设有若干纹路。

通过采用上述技术方案，提高了螺栓与卡箍片之间的摩擦力，锁紧能力更高。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧装置包括卡环，所述卡环的内壁上水平开设有若干凹槽，所述凹槽内水平滑移连接有卡块，所述卡块在靠近凹槽的一侧上设有供所述卡块朝着U型杆抵紧的弹簧，所述弹簧的两端分别与卡块和凹槽底部固接。

当外螺纹与内螺纹不相适配时，卡环的最小内径大于U型杆的最大外径，此时卡环无法锁紧U型杆，因此通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下，U型杆的一侧与卡环的内螺纹相抵触，其另一侧与卡块的自由端抵触（即卡块的自由端突出在凹槽外并紧紧卡接在外螺纹的空隙内），此时即可锁紧卡箍片，提高了锁紧装置的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述卡块下端面与靠近所述卡环中心的一侧之间设有倒角，所述倒角从凹槽内到凹槽外倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，当需要取出上述锁紧装置时，操作者只需按压卡块，使卡块朝着凹槽方向移动并收纳在凹槽内，此时卡块的自由端与外螺纹相互分离，由此即可将锁紧装置轻松地从上述U型杆处取下，十分的方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的槽口处设有盖体，所述盖体的一侧安装在凹槽的外壁上，并朝着远离所述卡环中心的一侧延伸，所述卡块的上端面竖直设有手柄，所述手柄的下端铰接在卡块上，其另一端穿过所述盖体并突出在盖体外，所述盖体的上端面设有用于卡接所述手柄的U型弹性卡接块。

由于斜面的存在，会影响卡块与外螺纹之间卡接的稳定性，通过采用上述技术方案，在凹槽上设置盖体，并且将手柄突出在盖体外，此时当完成卡接后，操作者只需将手柄绕着手柄与卡块之间的铰接点旋转，使得手柄能够卡接在U型弹性卡接块内即可锁紧卡块，十分的方便和快捷。当需要取下锁紧装置时，操作者只需反向转动手柄，使得手柄与U型弹性卡接块相互分离，同时再按压卡块，使得卡块收缩在凹槽内，即可取出卡块，使得的方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的槽口处设有滑移槽，所述盖体水平滑移连接在所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，在凹槽的槽口处设置滑移槽，使得盖体能够滑移连接在上述滑移槽内，一方面通过打开盖体，方便了操作者更换凹槽内的零部件。另一方面盖体的存在保护了弹簧和卡块，提高了上述锁紧组件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述卡箍片包括抵接板、设置在抵接板两侧且与所述抵接板一体成型的左挡片和右挡片，所述抵接板上开设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，不仅扩大了U型杆的活动范围，而且还方便了操作者制作或者加工上述卡箍片。

本实用新型进一步设置为：所述左挡片和右挡片在远离所述抵接板的一侧均开设有圆弧形状的卡槽。

通过采用上述技术方案，将左挡片和右挡片在远离抵接板的一侧均开设有圆弧形状的卡槽，此时卡槽与U型杆之间构成圆形结构，由此提高了对棒料的锁紧强度和紧密度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型不仅操作简单方便，而且还能在保证工件质量的基础上，由此节约了加工的时间，提高了工作效率；

2、通过设置圆环片和纹路，提高了螺栓与卡箍片之间的接触面积和摩擦力，进一步提高了螺栓对卡箍片和U型杆之间的锁紧作用；

3、通过设置盖体、手柄和U型弹性卡接块，提高了卡块对U型杆的锁紧作用。

附图说明

图1为本实施例1的立体图；

图2为本实施例1的爆炸图；

图3为本实施例1的剖视图；

图4为图3中A的放大图，主要用于体现U型杆、卡箍片、外螺纹、内螺纹、螺栓以及圆环片之间的相对位置关系；

图5为本实施例2的立体图；

图6为图5中B的放大图；

图7为本实施例2的剖视图；

图8为图7中C的放大图，主要用于体现凹槽、卡块、弹簧、倒角、盖体、手柄、U型弹性卡接块以及滑移槽之间的相对位置关系。

附图说明：1、U型杆；2、卡箍片；3、环状空腔；4、外螺纹；5、内螺纹；6、螺栓；7、圆环片；8、纹路；9、卡环；10、凹槽；11、卡块；12、弹簧；13、倒角；14、盖体；15、手柄；16、U型弹性卡接块；17、滑移槽；18、抵接板；19、左挡片；20、右挡片；21、通孔；22、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种棒料的调质紧固组件，如图1所示，包括U型杆1和套接在U型杆1上的卡箍片2，当卡箍片2插接在U型杆1内后形成用于绑扎棒料的环状空腔3。该U型杆1的两端均开设有外螺纹4，并且在U型杆1的两端均安装有锁紧装置，该锁紧装置的内壁上设有内螺纹5（见图4）。由此不仅操作简单方便，而且还能在保证工件质量的基础上，从而节约了加工的时间，提高了工作效率。

为了提高U型杆1与卡箍片2之间连接的稳定性，如图1和图2所示，锁紧装置为螺栓6，其中螺栓6的内螺纹5与U型杆1的外螺纹4相适配。由此不仅成本低廉，价格便宜实惠，而且够能有效提高U型杆1与卡箍片2之间连接的稳定性。

为了提高螺栓6对卡箍片2和U型杆1之间的锁紧作用，如图2所示，在螺栓6靠近卡箍片2的一侧上安装有圆环片7，圆环状与卡箍片2一体成型。由此提高了螺栓6与卡箍片2之间的接触面积，从而有助于提高螺栓6对卡箍片2和U型杆1之间的锁紧作用。

为了进一步提高螺栓6的锁紧能力，如图2所示，在圆环片7靠近卡箍片2的一侧上开设有若干条状的纹路8，该纹路8沿着圆环片7的径向方向向外发散。通过将上述圆环片7锁紧在卡箍片2上，即可提高螺栓6与卡箍片2之间的摩擦力，从而提高了螺栓6的锁紧能力。

为了扩大U型杆1的活动范围，如图2所示，卡箍片2包括抵接板18、设置在抵接板18两侧且与抵接板18一体成型的左挡片19和右挡片20，抵接板18上开设有两个圆形的通孔21。由此不仅扩大了U型杆1的活动范围，而且还方便了操作者制作或者加工上述卡箍片2。

为了提高对待加工棒料的锁紧强度和紧密度，如图2所示，在左挡片19和右挡片20远离抵接板18的一侧均开设有圆弧形状的卡槽22。由此卡槽22与U型杆1之间构成圆形结构，从而提高了对棒料的锁紧强度和紧密度。

工作原理一：

工作时，操作者将大量棒料依次放置在U型杆1的弯曲处，然后将U型杆1的两端分别从卡箍片2处穿过，然后将两个螺栓6分别套在U型杆1的两端，并旋紧上述螺栓6，使卡箍片2能够紧密地抵在需要进行表面热处理（即表面调质处理）的棒料表面，由此即可完成对棒料的锁紧工作。

实施例2：一种棒料的调质紧固组件，与实施例1的不同之处在于：如图5和图8所示，当外螺纹4与内螺纹5不相适配时，卡环9的最小内径大于U型杆1的最大外径，此时卡环9无法锁紧U型杆1。因此为了锁紧U型杆1，锁紧装置包括卡环9，其中卡环9的内壁上水平开设有一个凹槽10，在凹槽10内水平滑移连接有一个卡块11，该卡块11在靠近凹槽10的一侧上安装有一根弹簧12，并且该弹簧12的两端分别与卡块11和凹槽10底部固接。同时该弹簧12能够使卡块11朝着U型杆1运动，并将卡块11的自由端抵接在外螺纹4的空隙内。由此即可完成锁紧作用，十分的方便和省力。

为了方便操作者取出上述锁紧装置，如图8所示，卡块11下端面与靠近卡环9中心的一侧之间设有倒角13，该倒角13从凹槽10内到凹槽10外倾斜向上设置。由此操作者只需按压卡块11，使卡块11朝着凹槽10方向移动并收纳在凹槽10内，此时卡块11的自由端与外螺纹4相互分离，由此即可将锁紧装置轻松地从上述U型杆1处取下，十分的方便和省力。

如图6和图8所示，由于斜面的存在，会影响卡块11与外螺纹4之间卡接的稳定性，因为为了提高卡接的稳定性，在凹槽10的槽口处安装有一个L形状的盖体14，该盖体14的一侧安装在凹槽10的外壁上，并朝着远离卡环9中心的一侧延伸，卡块11的上端面竖直设有手柄15，手柄15的下端铰接在卡块11上，其另一端穿过盖体14并突出在盖体14外，并且在盖体14的上端面安装有一个U型弹性卡接块16。该U型弹性卡接块16呈U字形状，且能够用于卡接上述手柄15。由此当完成卡接后，操作者只需将手柄15绕着手柄15与卡块11之间的铰接点旋转，使得手柄15能够卡接在U型弹性卡接块16内即可锁紧卡块11，十分的方便和快捷。

为了提高上述锁紧组件的使用寿命，如图7和图8所示，在凹槽10的槽口处开设有两个相对设置的L形滑移槽17，上述盖体14水平滑移连接在相对设置的两个滑移槽17内。由此通过打开盖体14，方便了操作者更换凹槽10内的零部件。另外，盖体14的存在保护了弹簧12和卡块11，提高了上述锁紧组件的使用寿命。

工作远离二：

工作时，操作者将大量棒料依次放置在U型杆1的弯曲处，然后将U型杆1的两端分别从卡箍片2处穿过，然后将两个卡环9分别套在U型杆1的两端，接着在弹簧12的作用下，U型杆1的一侧与卡环9的内螺纹5相抵触，其另一侧与卡块11的自由端抵触（即卡块11的自由端突出在凹槽10外并紧紧卡接在外螺纹4的空隙内），此时卡箍片2紧密地抵在需要进行表面热处理（即表面调质处理）的棒料表面，由此即可完成对棒料的锁紧工作。

当需要取出上述锁紧装置时，操作者只需按压卡块11，使卡块11朝着凹槽10方向移动并收纳在凹槽10内，此时卡块11的自由端与外螺纹4相互分离，由此即可从U型杆1的两端取下卡环9。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。