一种左右移动式铁板双面除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除锈技术领域，具体是一种左右移动式铁板双面除锈装置。

背景技术：

铁是工业部门不可缺少的一种金属。铁与少量的碳制成合金——钢，磁化之后不易去磁，是优良的硬磁材料，同时也是重要的工业材料，并且也作为人造磁的主要原料。铁有多种同素异形体。

铁板是建筑施工中常用的建筑材料，铁板在长期存放过程中表面极易生锈，现有的建筑施工工地常采用手工除锈的方法，使用砂布、砂纸、刮刀、钢丝刷、锤凿等工具，以手工敲铲、打磨、刮除和扫刷的方法去除锈垢、氧化皮及杂质污物。手工除锈劳动强度大，工作效率低，劳动保护差，清理后的金属表面一般还残存着锈迹，质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种左右移动式铁板双面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种左右移动式铁板双面除锈装置，包括除锈箱、夹紧装置和连接装置；所述除锈箱内部的上下两侧分别设置有第一齿条和第二齿条,除锈箱内部位于第一齿条和第二齿条的上下两侧还转动安装有第二扇形齿轮和第一扇形齿轮，第二扇形齿轮与第一齿条啮合，第一扇形齿轮与第二齿条啮合；所述除锈箱的右侧内壁上位于第一齿条和第二齿条之间固定安装有伸缩杆，所述夹紧装置有两个，两个夹紧装置分别固定安装在除锈箱的左侧内壁以及伸缩杆的伸缩端，且两个夹紧装置处于同一水平面；所述夹紧装置由U型座和压板组成，压板滑动安装在U型座的内部，所述U型座位于压板的上侧还螺纹连接有紧固螺丝；所述第一齿条和第二齿条靠近铁板的一侧均匀设置有若干打磨片，第一齿条和第二齿条均通过连接装置与打磨片固定连接；所述连接装置由上连杆和下连杆组成，上连杆的下端开设有凹槽，上连杆的上端设置有与凹槽相互配合的卡块，卡块通过第二弹簧与凹槽固定连接；所述除锈箱的顶壁和底板上均匀安装有若干风嘴，除锈箱的顶壁和底板内部均开设有空腔，空腔与风嘴连通，除锈箱的右侧还对称安装有两个抽风机，抽风机的进风口通过进风管与空腔内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述除锈箱的左右两侧壁上位于第一齿条和第二齿条的左右两端均对称安装有两个滑套，第一齿条和第二齿条的左右两侧分别滑动安装在两个滑套的内部，且第一齿条和第二齿条的左右两端分别通过第一弹簧与滑套固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除锈箱的顶部位于第二扇形齿轮的后侧固定安装有带动第二扇形齿轮逆时针转动的第一驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除锈箱的底部位于第一扇形齿轮的后侧固定安装有带动第一扇形齿轮转动的第二驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机的出风口设置有精细滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除锈箱的前侧铰接有箱门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除锈箱底部的四角处均固定安装有防滑脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个转向相反的扇形齿轮带动第一齿条和第二齿条在除锈箱内部左右移动，从而通过连接装置带动清扫刷对铁板的两面进行打磨除锈，连接装置能够根据铁板厚度自适应地调节长度，使打磨片紧贴铁板表面，提搞除锈效果；还通过设置夹紧装置将铁板固定，防止铁板在清理时窜动，还设置有伸缩杆调节夹紧装置的位置，从而能够对长度不同的铁板进行除锈，扩大清理箱的实用性。

附图说明

图1为左右移动式铁板双面除锈装置的结构示意图。

图2为左右移动式铁板双面除锈装置中夹紧装置的结构示意图。

图3为左右移动式铁板双面除锈装置中连接装置的结构示意图。

图中：1-除锈箱、2-滑套、3-第一弹簧、4-第一齿条、5-夹紧装置、6-打磨片、7-连接装置、8-第二齿条、9-风嘴、10-防滑脚垫、11-第一扇形齿轮、12-空腔、13-进风管、14-精细滤网、15-抽风机、16-伸缩杆、17-铁板、18-第二扇形齿轮、19-紧固螺丝、20-U型座、21-压板、22-上连杆、23-下连杆、24-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种左右移动式铁板双面除锈装置，包括除锈箱1、第一齿条4、夹紧装置5、连接装置7和第二齿条8；所述除锈箱1内部的上下两侧分别设置有第一齿条4和第二齿条8,除锈箱1的左右两侧壁上位于第一齿条4和第二齿条8的左右两端均对称安装有两个滑套2，第一齿条4和第二齿条8的左右两侧分别滑动安装在两个滑套2的内部，且第一齿条4和第二齿条8的左右两端分别通过第一弹簧3与滑套2固定连接；所述除锈箱1内部位于第一齿条4和第二齿条8的上下两侧还转动安装有第二扇形齿轮18和第一扇形齿轮11，第二扇形齿轮18与第一齿条4啮合，第一扇形齿轮11与第二齿条8啮合；所述除锈箱1的顶部位于第二扇形齿轮18的后侧固定安装有带动第二扇形齿轮18逆时针转动的第一驱动电机，除锈箱1的底部位于第一扇形齿轮11的后侧固定安装有带动第一扇形齿轮11转动的第二驱动电机，第一扇形齿轮11和第二扇形齿轮18转动时带动第一齿条4和第二齿条8左右移动；所述除锈箱1的右侧内壁上位于第一齿条4和第二齿条8之间固定安装有伸缩杆16，所述夹紧装置5有两个，两个夹紧装置5分别固定安装在除锈箱1的左侧内壁以及伸缩杆16的伸缩端，且两个夹紧装置5处于同一水平面；所述夹紧装置5由U型座20和压板21组成，压板21滑动安装在U型座20的内部，所述U型座20位于压板21的上侧还螺纹连接有紧固螺丝19，将铁板17的左右两端分别放入两个U型座20的内部，通过调节紧固螺丝19来调节压板21的位置，使压板21将铁板17固定在U型座20上；所述第一齿条4和第二齿条8靠近铁板17的一侧均匀设置有若干打磨片6，第一齿条4和第二齿条8均通过连接装置7与打磨片6固定连接；所述连接装置7由上连杆22和下连杆23组成，上连杆22的下端开设有凹槽，上连杆22的上端设置有与凹槽相互配合的卡块，卡块通过第二弹簧24与凹槽固定连接，以便调节连接装置7的长度，使打磨片6紧贴铁板17的表面，第一齿条4和第二齿条8左右移动时带动打磨片6左右移动，从而对铁板17的双面进行打磨除锈；所述除锈箱1的顶壁和底板上均匀安装有若干风嘴9，除锈箱1的顶壁和底板内部均开设有空腔12，空腔12与风嘴9连通，除锈箱1的右侧还对称安装有两个抽风机15，抽风机15的进风口通过进风管13与空腔12内部连通，以便抽取除锈箱1内部清理时产生的铁锈，抽风机15的出风口设置有精细滤网14，以便将含有铁锈的气体过滤后排出；所述除锈箱1的前侧铰接有箱门（图中未示出），除锈箱1底部的四角处均固定安装有防滑脚垫10。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。