一种铝合金板打磨装置的制作方法

本申请属于打磨设备技术领域，具体地说，涉及一种铝合金板打磨装置。

背景技术：

铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。铝合金板在制造的过程中，需要对其进行切割成不同形状的板块，切割会造成毛边等影响铝合金板的美观，且使用起来不够安全，容易划伤工人或者其他工件，需要对其进行打磨，现有的打磨装置不方便固定打磨工件，且一次只能对单边进行打磨，打磨效率较低。

故，现有的打磨装置不方便固定打磨工件，且一次只能对单边进行打磨，打磨效率较低，需要提供一种铝合金板打磨装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中打磨装置不方便固定打磨工件，且一次只能对单边进行打磨，打磨效率较低的技术问题。本实用新型提供了一种铝合金板打磨装置，相比于常规技术，可以提高打磨效率，方便固定被打磨的铝合金板。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种铝合金板打磨装置，包括台面，所述台面顶部的一端通过滑槽与第一框体的滑块活动连接，所述第一框体的一端与第一电动液压缸的第一推杆固定连接，所述台面顶端的另一端固定设有第二框体，所述第一框体和所述第二框体的内部分别通过套设在轴承内部的转轴与磨砂轮固定连接，延伸至框体外部的所述转轴的顶端通过第一齿轮与电动机输出轴端的第二齿轮啮合连接，所述台面顶端靠近第一框体的一端通过支撑臂与开关面板固定连接，所述台面顶端靠近第二框体的一端设有夹紧机构，所述夹紧机构通过底端的夹持板与第二电动液压缸顶端的第二推杆固定连接，所述台面的底端设有设置在所述第二电动液压缸两侧的收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，台面的正下方设有固定支撑板，所述支撑板的顶端与第二电动液压缸的底端固定连接，台面的底端固定设有若干根支撑腿，所述支撑腿的底端固定设有万向轮，所述万向轮上固定设有刹片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述开关面板的正面分别设有第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动机开关，所述第一电动液压缸、第二电动液压缸和所述电动机分别通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动机开关与外界电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述电动机的底端固定设有减震底座，减震底座的内部均匀设有若干根减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述夹紧机构包括夹持板和固定板，夹持板底端的两端与贯穿台面的导向伸缩柱的内杆固定连接，所述导向伸缩柱包括内杆和外杆，所述外杆的底端与支撑板的顶端固定连接，所述外杆的内部嵌设有所述内杆，内杆的底端通过弹簧与所述外杆内部的底端固定连接，所述内杆两侧的底端固定设有限位柱，所述固定板通过底端的滚轮与开设在夹持板顶部的滑动活动连接，固定板顶端的一端固定设有固定卡，所述固定卡呈倒L形，固定板顶端的另一端固定设有限位卡，所述限位卡的侧面开设有入料口，所述限位卡与限位螺栓穿插连接。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1)本申请中的铝合金板打磨装置，通过设有收集箱，易于收集打磨产生的废渣，保持打磨场所的清洁，使用起来较为省时省力。

2)本申请的铝合金板打磨装置，通过第二电动液压缸调整夹紧机构的高度，通过夹紧机构夹紧铝合金板，通过第一电动液压缸控制第一框体的位置，启动电动机，使得磨砂轮转动，从而能够对称铝合金板进行打磨，两侧同时对铝合金板进行打磨，大大的提高了打磨效率，较为省时省力，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的一种铝合金板打磨装置的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种铝合金板打磨装置的夹紧机构结构示意图；

图3是本申请实施例的一种铝合金板打磨装置的局部结构示意图。

图中：1、台面；2、支撑腿；3、支撑板；4、万向轮；5、集料箱；6、第一电动液压缸；7、开关面板；8、第一框体；9、第二框体；10、转轴；11、磨砂轮；12、电动机；13、夹紧机构；14、第二电动液压缸；15、导向伸缩柱；16、固定板；17、滚轮；18、固定卡；19、限位卡；20、限位螺栓；21、内杆；22、弹簧；23、外杆。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-3所示，本实用新型一种铝合金板打磨装置，包括台面1，台面1顶部的一端通过滑槽与第一框体8的滑块活动连接，第一框体8的一端与第一电动液压缸6的第一推杆固定连接，台面1顶端的另一端固定设有第二框体9，第一框体8和第二框体9的内部分别通过套设在轴承内部的转轴10与磨砂轮11固定连接，延伸至框体外部的转轴10的顶端通过第一齿轮与电动机12输出轴端的第二齿轮啮合连接，台面1顶端靠近第一框体8的一端通过支撑臂与开关面板7固定连接，台面1顶端靠近第二框体9的一端设有夹紧机构13，夹紧机构13通过底端的夹持板与第二电动液压缸14顶端的第二推杆固定连接，台面1的底端设有设置在第二电动液压缸14两侧的收集箱5。

优先的，台面1的正下方设有固定支撑板3，支撑板3的顶端与第二电动液压缸14的底端固定连接，台面1的底端固定设有若干根支撑腿2，支撑腿2的底端固定设有万向轮4，万向轮4上固定设有刹片，方便移动和稳定，通过设有支撑板3，易于安置结构。

优先的，开关面板7的正面分别设有第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动机开关，第一电动液压缸6、第二电动液压缸14和电动机12分别通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动机开关与外界电源电性连接，能够为各个用电设备提供电能，通过设有开关面板7，易于控制。

优先的，电动机12的底端固定设有减震底座，减震底座的内部均匀设有若干根减震弹簧，通过设有减震底座，降低震动对磨砂轮11的影响。

优先的，夹紧机构13包括夹持板和固定板16，夹持板底端的两端与贯穿台面1的导向伸缩柱15的内杆21固定连接，导向伸缩柱15包括内杆21和外杆23，外杆23的底端与支撑板3的顶端固定连接，外杆23的内部嵌设有内杆21，内杆21的底端通过弹簧22与外杆23内部的底端固定连接，内杆21两侧的底端固定设有限位柱，固定板16通过底端的滚轮17与开设在夹持板顶部的滑动活动连接，固定板16顶端的一端固定设有固定卡18，固定卡18呈倒L形，固定板16顶端的另一端固定设有限位卡19，限位卡19的侧面开设有入料口，限位卡19与限位螺栓20穿插连接，通过设有导向伸缩柱15，能够使得夹持板更加稳定，使用起来较为安全可靠，弹簧22具有减震功能，延长导向伸缩柱15的使用寿命，将铝合金板通过入料口贯穿限位卡19，并延伸至固定卡18处，限位卡19一端的铝合金板通过限位螺栓20固定，从而使得铝合金板能够稳定。

具体工作时，本申请中的铝合金板打磨装置，通过开关面板7上的第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和电动机开关分别控制第一电动液压缸6、第二电动液压缸14和电动机12的开关，通过第二电动液压缸14升降夹紧机构13的高度，夹紧机构13稳定后，将铝合金板通过入料口贯穿限位卡19，并延伸至固定卡18处，限位卡19一端的铝合金板通过限位螺栓20固定，从而使得铝合金板能够稳定，通过第一电动液压缸6的第一推杆推拉第一框体8至适当的位置后，启动电动机12，使得电动机12的输出轴带动第二齿轮转动，从而使得与其啮合的第一齿轮转动，进而使得转轴发生转动，且带动磨砂轮11发生转动，能够对称铝合金板进行打磨，两侧同时进行打磨，提高打磨效率，通过推动固定板16，固定板16通过滚轮17在夹持板上移动，使用起来较为省时省力，更换不同规格的固定板16，易于对不同规格的铝合金板进行打磨，打磨结束后，通过开关面板7关闭电动机12，分别控制第一电动液压缸6和第二电动液压缸14使得第一框体8和夹紧机构13复位，便于再次使用，将台面1上的碎屑清扫至收集箱5内部，方便清洁，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。