1.缸套铸造用自动浇注装置，包括浇注机、PLC控制器、模具以及用于模具的进水管和排水管，所述模具包括上模和下模，上模上开有浇注通道，其特征在于：所述浇注机包括机架、熔炉、顶升油缸以及两根立杆，两根立杆固定在机架上，熔炉可转动地设置在两根立杆之间，熔炉背侧固定有台板，顶升油缸设置在机架上，且顶升油缸的活塞杆与台板通过铰链连接，熔炉的前侧设置有出液轨道，所述机架上设置有过液斗，过液斗位于出液轨道正下方，且过液斗内设置有防溅栅格，过液斗的底部位于上模浇注通道的正上方，所述上模和下模的侧壁上均设置有进水口和出水口，且上模和下模的内部均设置有水冷通道，所述进水管上设置有比例积分阀，且进水管与下模之间设置有下循环水冷管，所述排水管与上模之间设置有上循环水冷管，上循环水冷管和下循环水冷管之间设置有竖管，且上循环水冷管和下循环水冷管上均设置有温度传感器，所述上循环水冷管上还设置有抽水泵，所述顶升油缸、比例积分阀、温度传感器和抽水泵均与PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的缸套铸造用自动浇注装置，其特征在于：所述下循环水冷管包括下模进水管、下模出水管以及连接在下模进水管和下模出水管之间的下模循环水管，下模进水管与下模的进水口连接，下模出水管与下模的出水口连接，所述上循环水冷管包括上模进水管、上模出水管以及连接在上模进水管和上模出水管之间的上模循环水管，上模进水管与上模的进水口连接，上模出水管与上模的出水口连接，上模进水管与下模进水管之间以及上模出水管与下模出水管之间均连接竖管，所述抽水泵设置在上模循环水管上。
3.根据权利要求2所述的缸套铸造用自动浇注装置，其特征在于：所述上模进水口的位置高于上模出水口的位置，下模进水口的位置高于下模出水口的位置。
4.根据权利要求3所述的缸套铸造用自动浇注装置，其特征在于：所述上模和下模的进水口及出水口处均设置有管道密封接头，上模的管道密封接头与上模出水管之间连接有上导流管件，下模的管道密封接头与下模出水管之间连接有下导流管件，两个所述温度传感器分别设置在上导流管件和下导流管件上。
5.根据权利要求4所述的缸套铸造用自动浇注装置，其特征在于：所述上模出水管与下模出水管均向上倾斜。
6.根据权利要求5所述的缸套铸造用自动浇注装置，其特征在于：上模出水管与下模出水管的倾斜角度范围为10～20°。
7.根据权利要求1所述的缸套铸造用自动浇注装置，其特征在于：所述上模的浇注通道上设置有浇注装置，浇注装置包括浇杯以及呈Z型的浇道，浇道通过支柱固定在上模上，浇道上端与浇杯连接，浇道下端与浇注通道连接，所述过液斗位于浇杯的正上方。