一种倒角装置的制作方法

本实用新型属于型材加工装置技术领域，具体涉及一种倒角装置。

背景技术：

为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。倒角多为45°，也可制成30°或60°。

一般倒角的作用是去除毛刺。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，例如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角(或称为圆弧过渡)还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用，此外，还可以使装配容易；在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角，这些倒角具有多方面的功能；在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是方便进入成型模。

在此之前，倒角工艺十分落后，完全靠人工用手指夹住工件，在飞转的电钻钻头上作业，不但效率较低，成品质量较差，废品率高，而且存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型提供一种倒角装置，以解决以往采用手指夹持工件而造成的倒角效率低、成品质量较差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种倒角装置，包括支架，支架上端设置有操作台，内部设置有驱动电机，驱动电机竖直设置，且其输出端设置有延伸至操作台上方的转轴，转轴的顶部设置有倒角磨具；操作台上围绕转轴设置有若干滑轨，滑轨上活动安装有滑板，滑板上设置有旋转电机，旋转电机的转轴端部设置有用于固定型材的固定夹；固定夹与倒角磨具处于同一水平面上。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，滑轨设置有三根，绕转轴以120°夹角均匀分布于操作台上。

进一步，滑轨设置有四根，绕转轴以十字形分布于操作台上。

进一步，倒角磨具包括磨具外套和金刚石块，磨具外套呈碗状，金刚石块安装于磨具外套内部，其形状与磨具外套相契合；金刚石与磨具外套通过AB胶粘合连接。

进一步，磨具外套的材质为45#钢。

进一步，不同旋转电机上的固定夹型号不同，用以夹持不同类型的型材。

本实用新型的有益效果是：

1.在操作台上设置滑轨，滑轨上设置带固定夹的旋转电机，在倒角时，将待倒角的型材用固定夹固定，然后推动滑板，使型材逐渐缓慢靠近倒角磨具，避免手持工件，不仅操作方便，节省力气，而且可提高倒角效率，并大幅度提高成品质量。

2.本实用中设置有若干条导轨，导轨绕带有倒角磨具的转轴设置，则可同时对多件工件进行倒角处理，倒角效率提高；而且，每条导轨上的固定夹型号不同，可对不同型号的工件进行夹持，扩大了本实用的使用范围。

3.固定夹与旋转电机相连接，在旋转电机的带动下，固定夹上夹持的工件能够做旋转运动，使其以不同的角度与倒角磨具接触，即使在隐蔽位置也能加工出倒角。

4.本实用中的倒角磨具具有粘接牢固，不易损坏的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为倒角磨具的剖视图；

其中，1、支架；2、驱动电机；3、操作台；4、转轴；5、倒角磨具；51、磨具外套；52、金刚石块；6、滑轨；7、滑板；8、旋转电机；9、固定夹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的实施例中，如图1～2所示，提供一种倒角装置，该倒角装置包括支架1，支架1上端设置有操作台3，操作台3中部开设有通孔。支架1内部设置有驱动电机2，驱动电机2竖直设置，且其输出端设置有转轴4，转轴4从操作台3上的通孔中伸出，并且在转轴4的顶部设置有倒角磨具5，倒角磨具5与转轴4固定连接。本实用中的倒角磨具5包括磨具外套51和金刚石块52，如图2所示，磨具外套51呈碗状，且采用耐磨度良好的钢材制成，如45#钢等。金刚石块51安装于磨具外套51内部，并且其形状与磨具外套51相契合。为了使磨具外套51与金刚石块52连接更加牢固，以达到不易损坏的目的，本实用中采用AB胶对磨具外套51和金刚石块52进行粘接。

操作台3的台面上围绕转轴4设置有若干滑轨6，每根滑轨6上均活动安装有滑板7，滑板7可以沿着滑轨6来回移动。滑板7上固定连接有旋转电机8，旋转电机8和滑轨6均朝向转轴4的中心轴。旋转电机8的转轴端部设置有用于固定型材的固定夹9，固定夹9与倒角磨具5处于同一水平面上，且每个旋转电机8上的固定夹9型号都不相同，以实现对不同型号型材进行夹持而倒角的目的。

本实用中滑轨6的第一种布置方式为：滑轨6设置有三根，围绕转轴4均匀分布于操作台3的台面上。即三根滑轨6两两之间的夹角为120°。

本实用中滑轨6的第二种布置方式为：滑轨6设置有四根，围绕转轴4均匀分布于操作台3的台面上。即四根滑轨6两两之间的夹角为90°，它们绕转轴4以十字形分布于操作台3的台面上。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。