一种板材表面去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及一种毛刺去除装置，具体为一种板材表面去毛刺装置，属于建筑板材加工技术领域。

背景技术：

建筑板材时在建筑装潢过程中使用的板材，建筑板材通常被做成标准大小的扁平矩形状，作为墙壁、天花板或地板的构件，建筑板材按照其本身厚度被划分为薄板，中板厚板、特厚板。由于建筑板材在初步切割、裁剪过程中板材表面会留下分布不均匀的毛刺，毛刺的存在不仅仅会影响板材外观，面且还会影响板材的使用效果，因此建筑板材在生产过程中往往需要经过表面毛刺去除这一工序，而毛刺去除则需要使用到毛刺去除装置，但是目前对建筑板材表面进行去除毛刺多为人工手持器材进行去除，效率较低，同时也极大地提高了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种板材表面去毛刺装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种板材表面去毛刺装置，包括底座，所述底座侧端处开设有滑槽，且所述底座通过所述滑槽滑动安装有滑座，所述滑座上通过伸缩支架固定连接有支撑板，所述支撑板下方的所述伸缩支架上固定连接有支撑架，所述支撑架端部处通过轴承座连接有主轴，所述支撑板上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出端连接有主动轮，所述主轴端部处连接有从动轮，且所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带传动连接，所述支撑板上固定有集料槽，所述集料槽进料口处连接有输料管，且所述输料管另一端通过活动连接头与所述主轴连接，所述输料管上安装有离心风机，所述主轴底部固定连接有打磨头，且所述打磨头上安装有防护板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴内为空腔，且所述主轴穿过所述防护板延伸至所述打磨头内开设有吸风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料管与所述主轴之间为动密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面处开设有两个对应设置的滑杆，且所述滑杆通过滑套滑动安装有放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料槽上开设有取料口。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过上下移动打磨头使得打磨头可以很好的与板材表面进行接触，通过驱动电机带动主轴进行转动，继而使得打磨头转动对毛刺表面进行去除，在去除的过程中，通过吸风孔对去除的废屑进行吸附并通过输料管输送至集料槽进行存储，避免废屑迸溅对工作人员造成伤害，同时也避免影响工作环境，保证了装置的洁净度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、滑座；4、伸缩支架；5、支撑板；6、支撑架；7、驱动电机；8、主动轮；9、传动带；10、从动轮；11、主轴；12、集料槽；13、输料管；14、活动连接头；15、离心风机；16、轴承座；17、防护板；18、打磨头；19、吸风孔；20、滑杆；21、滑套；22、放置板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-2所示，一种板材表面去毛刺装置，包括底座1，所述底座1侧端处开设有滑槽2，且所述底座1通过所述滑槽2滑动安装有滑座3，所述滑座3上通过伸缩支架4固定连接有支撑板5，所述支撑板5下方的所述伸缩支架4上固定连接有支撑架6，所述支撑架6端部处通过轴承座16连接有主轴11，所述支撑板5上固定安装有驱动电机7，且所述驱动电机7输出端连接有主动轮8，所述主轴11端部处连接有从动轮10，且所述主动轮8与所述从动轮10之间通过传动带9传动连接，所述支撑板5上固定有集料槽12，所述集料槽12进料口处连接有输料管13，且所述输料管13另一端通过活动连接头14与所述主轴11连接，所述输料管13上安装有离心风机15，所述主轴11底部固定连接有打磨头18，且所述打磨头18上安装有防护板17，所述主轴11内为空腔，且所述主轴11穿过所述防护板17延伸至所述打磨头18内开设有吸风孔19，所述输料管13与所述主轴11之间为动密封连接，所述底座1上表面处开设有两个对应设置的滑杆20，且所述滑杆20通过滑套21滑动安装有放置板22，所述集料槽12上开设有取料口。

具体的，使用时，将板材放置于底座1内的放置板22上，通过移动滑座3使得打磨头18可以位于板材的上方，通过升降支架4上下移动打磨头18使得打磨头18可以很好的与板材表面进行接触。通过驱动电机7带动主轴11进行转动，继而使得打磨头18转动对表面毛刺进行去除，在去除的过程中，通过吸风孔19对去除的废屑进行吸附并通过输料管13输送至集料槽12进行存储，避免废屑迸溅对工作人员造成伤害，同时也避免影响工作环境，保证了装置的洁净度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。