一种预制夹芯板横缝处理节点的制作方法

本实用新型涉及一种横缝处理节点，特别涉及一种预制夹芯板横缝处理节点。

背景技术：

装配式建筑是在工厂预制构件，并在施工现场装配而成，其工厂化和标准化程度高，施工速度快，节能省地，经济型好，已经成为我国目前推进建筑工业化发展的一个重要方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于根据现有技术的发展趋势，提供一种预制夹芯板横缝处理节点，所述预制夹芯板横缝处理节点的技术方案是这样实现的：

一种预制夹芯板横缝处理节点，其特征在于：包括上预制夹芯板、下预制夹芯板、横缝和框架梁，所述横缝设置于上预制夹芯板和下预制夹芯板之间，呈内高外低企口设置，所述框架梁设置在上预制夹芯板和下预制夹芯板内侧，所述框架梁与下预制夹芯板之间设置有挑梁，所述挑梁与下预制夹芯板之间留有空隙，所述横缝外侧和空隙下侧均先用发泡聚乙烯棒密封，再用耐候密封胶封堵，所述横缝的内部水平段用防火保温材料填充，所述挑梁上侧设置有结构埋件凹槽，所述结构埋件凹槽在结构埋件连接完成后用C20细石混凝土灌严。

进一步的，所述空隙的宽度为20mm。

进一步的，所述上预制夹芯板和下预制夹芯板均包括外侧混凝土层、内侧混凝土层以及设置在外侧混凝土层和内侧混凝土层之间的保温层。

更进一步的，所述上预制夹芯板和下预制夹芯板均是在工厂预制而成的。

更进一步的，所述保温层为挤塑板保温层。

进一步的，所述结构埋件凹槽的尺寸为140mm×150mm。

本实用新型的处理节点施工速度快，结构简单，安装方便，封堵密实，保温效果好，有一定的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型的处理节点示意图。

附图标记：1-上预制夹芯板，2-下预制夹芯板，3-横缝，4-框架梁，5-发泡聚乙烯棒，6-耐候密封胶，7-挑梁，8-结构埋件凹槽，9-防火保温材料，10-外侧混凝土层，11-内侧混凝土层，12-保温层，13-空隙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种预制夹芯板横缝处理节点，包括上预制夹芯板1、下预制夹芯板2、横缝3和框架梁4，所述横缝3设置于上预制夹芯板1和下预制夹芯板2之间，呈内高外低企口设置，所述框架梁4设置在上预制夹芯板1和下预制夹芯板2内侧，所述框架梁4与下预制夹芯板2之间设置有挑梁7，所述挑梁7与下预制夹芯板2之间留有空隙13，所述横缝3外侧和空隙13下侧均先用发泡聚乙烯棒5密封，再用耐候密封胶6封堵，所述横缝3的内部水平段用防火保温材料9填充，所述挑梁7上侧设置有结构埋件凹槽8，所述结构埋件凹槽8在结构埋件连接完成后用C20细石混凝土灌严。

具体实施时，所述空隙13的宽度为20mm。

具体实施时，所述上预制夹芯板1和下预制夹芯板2均包括外侧混凝土层10、内侧混凝土层11以及设置在外侧混凝土层10和内侧混凝土层11之间的保温层12。

具体实施时，所述上预制夹芯板1和下预制夹芯板2均是在工厂预制而成的。

具体实施时，所述保温层12为挤塑板保温层。

具体实施时，所述结构埋件凹槽8的尺寸为140mm×150mm。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容，也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。