一种角磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨设备，特别涉及一种角磨机。

背景技术：

角磨机又称角向磨光机，分为气动和电动两大类。其中，电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮、橡胶砂轮和钢丝轮等对需要打磨的构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。

角磨机在使用过程中存在着振动，工作人员在长时间使用时，会由于表面不断高频率振动，引起使用者手臂以及手掌产生麻木感，再随着时间的延长，麻木感也在不断的加重，此时停下来就会影响工作继续进行，不停下来可能会有更加严重的影响，由此有必要在工作人员手握角磨机进行打磨作业时进行减震。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种角磨机，具有减震作用以降低角磨机振动对工作人员的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种角磨机，包括连接电源线的角磨机本体和磨片，远离磨片一端的所述角磨机本体外壁上设置有保护外壳，所述保护外于角磨机本体外壁一侧设置有第一减震层，所述角磨机本体外壁上周向设置有若干减震组件，所述减震组件包括设置于角磨机本体外壁和第一减震层之间的弹性框架、沿角磨机本体轴向设置于弹性框架两端用于水平方向减震的第一弹簧、以及设置于角磨机本体外壁和弹性框架之间用于竖直方向减震的第二弹簧。

如此设置，在手握保护外壳上、并启动角磨机时，角磨机上产生的振动会传导到角磨机本体上，此时的振动大体上存在着水平方向和竖向方向的振动，通过设置若干减震组件进行减震作用，具体通过第一弹簧和第二弹簧进行两个方向上的减震；

当水平方向上的振动传导到第一弹簧时，第一弹簧会产生振动并经过弹性框架传导到另外一侧的第一弹簧上，此时水平方向上的振动在第一弹簧的作用下延长了振动力的作用时间，以此降低水平方向上的振动传导到保护壳体的振动作用；

当竖直方向上的振动传导到第二弹簧时，第二弹簧会在角磨机外壁和弹性框架之间形变或振动，以此降低竖直方向上振动的传导效率，降低竖直方向上的振动力对保保护壳体的影响，并且与第一弹性水平方向上减震作用相配合，能够相互消耗传导的振动作用，以此具有通过减震作用以降低角磨机振动对工作人员的影响，使得工作人员能够更持久的进行作业。

进一步优选为：所述弹性框架包括对称设置的第一抵接片、设置于第一抵接片之间并与第一减震层抵接的第二抵接片、以及连接第一抵接片和第二抵接片相邻端的斜坡，并且斜坡具有一定的形变回复能力。

如此设置，通过弹性框架上的斜坡具有一定的形变回复能力，可以通过手握弹性框架的第二抵接片上，水平方向上压缩第一弹簧、竖直方向上压缩第二弹簧，降低第一弹性和第二弹簧在相同振动下弹性形变能力，以此实现减震能力的调节，提高减震组件整体对不同大小的振动适应性，以此降低角磨机振动对工作人员的影响。

进一步优选为：所述减震组件同时沿角磨机本体轴向设置有若干组。

如此设置，通过减震组件同时沿角磨机本体轴向设置有若干组，一方面提高减震位置以提高减震面积，提高减震效果；另外一方面，由于减震组件在角磨机本体轴向设置成一组，减震效果单一并且保护外壳和角磨机本体的连接会不牢固，造成减震效果降低，通过减震组件在角磨机本体轴向设置若干组，增加保护外壳和角磨机本体连接的牢固性，同时手保护外壳位置时，手会握着有减震组件和，没有减震组件的位置，降低减震组件传导到保护外壳上的振动，以此提高减震作用以降低角磨机振动对工作人员的影响。

进一步优选为：所述第二抵接片于第一减震层一侧开设有限位槽，所述第一减震层上设置有与限位槽相配合以限制第二抵接片位置的限位块。

如此设置，通过限位槽和限位块的配合，限制了第二抵接片滑动的可能性，以此降低整个弹性框架偏移的可能性，避免弹性弹簧弯曲或扭曲造成减震能力降低的情况，以此保证减震组件的减震作用以降低角磨机振动对工作人员的影响。

进一步优选为：所述限位块内开设有插接槽，所述限位槽内设置有与插接槽相配合的第三弹簧。

如此设置，通过限位块内开设插接槽，并且配合上第三弹簧进行减震作用，当手握保护外壳时，力作用到第一减震层上会使得限位块与第三弹簧挤压，第三弹簧产生弹性形变，以此消耗部分振动，以此提高减震效果，进而降低角磨机振动对工作人员的影响。

进一步优选为：所述第二弹簧于角磨机外壁一端设置有与角磨机本体外壁相配合的弧形板。

如此设置，通过弧形板的设置，增加第二弹簧与角磨机本体外壁抵接的面积，降低第二弹簧不规则弯曲或扭曲的几率，以此保证第二弹簧的减震能力，进而降低角磨机振动对工作人员的影响。

进一步优选为：所述弧形板于角磨机外壁一侧设置有防磨纹。

如此设置，通过弧形板上设置防磨纹，提高弧形板与角磨机本体外壁抵接的摩擦力，提高弧形板滑动的难度，陶瓷降低第二弹簧不规则弯曲或扭曲的几率保证第二弹簧的减震能力，进而降低角磨机振动对工作人员的影响。

进一步优选为：所述角磨机本体外壁上设置有第二减震层。

如此设置，通过角磨机本体外壁设置第二减震层，起到缓冲角磨机本体上振动的作用，并与第二弹簧的弹性形变相配合，提高整体的减震能力，以此降低角磨机振动对工作人员的影响。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过在角磨机本体外壁周向和轴向上均设置减震组件，在若干减震组件的共同缓冲减震作用下，使得角磨机本体上的振动传导到保护壳体上的振动大大降低，以此降低角磨机振动对工作人员的影响。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例图1的放大图。

附图标记：1、角磨机本体；2、磨片；3、保护外壳；4、第一减震层；5、减震组件；51、第一抵接片；52、第二抵接片；53、斜坡；6、弹性框架；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、限位槽；10、限位块；11、插接槽；12、第三弹簧；13、弧形板；14、第二减震层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种角磨机，参照图1所示，包括连接电源线的角磨机本体1和磨片2，远离磨片2一端的角磨机本体1外壁呈圆柱形、并在此角磨机本体1外壁上设置有与角磨机本体1外壁相配合的保护外壳3，保护外壳3和角磨机本体1之间存在环形的安装空腔，保护外壳3的两端均与角磨机本体1相连。

其中，保护外壳3于角磨机本体1外壁一侧设置有第一减震层4，即保护外壳3的内壁上，第一减震层4覆盖整个保护壳体3壁；角磨机本体1的外壁上同时设置有第二减震层14，第二减震层14覆盖整个角磨机本体1外壁。

值得说明的是，角磨机本体1外壁上的第二减震层14上周向设置有若干与第一减震层4抵接的减震组件5，减震组件5同时沿角磨机本体1轴向设置有若干组。

减震组件5包括设置于第一减震层4和第二减震层14之间的弹性框架6，弹性框架6包括设置在第二减震层14上的第一抵接片51，第一抵接片51与第二减震层14抵接的平面上开设有与第二减震层14外壁相配合的弧形，用于增加与第二减震层14的接触面积；同时，第一抵接片51对称设置在第二减震层14上，对称的第一抵接片51之间设置有与第一减震层4抵接的第二抵接片52，第二抵接片52的长度小于第一抵接片51之间的间距，并且第二抵接片52两端均设置有与相邻第一抵接片51端部连接的斜坡53，斜坡53具有一定的形变回复能力。

减震组件5同时包括沿角磨机本体1轴向设置在第一抵接片51端部用于水平方向减震的第一弹簧7，第一弹簧7位于远离斜坡53的一端，并且两个第一抵接片51相向的端部均设置有第一弹簧7；第二减震层14和第二抵接片52之间设置有用于竖直方向减震的第二弹簧8，第二弹簧8一端与第二抵接片52连接，另一端安装有与第二减震层14（即角磨机本体1外壁）相配合的弧形板13，弧形板13于第二减震层14一侧设置有防磨纹，由此通过第二弹簧8与第一弹簧7相配合，进行竖直方向和水平方向上的减震作用。

值得一提的是，第二抵接片52于第一减震层4一侧开设有若干个限位槽9，限位槽9设置为方形，同时第一减震层4上设置有与限位槽9相配合以限制第二抵接片52位置的限位块10，并且限位块10内开设有插接槽11，限位槽9内设置有与插接槽11相配合的第三弹簧12。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。