一种不锈钢管酸洗喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及货架钢管酸洗设备技术领域，具体为一种不锈钢管酸洗喷淋装置。

背景技术：

货架是现代化仓库提高效率的重要工具。按货架的制造材料分钢货架、钢筋混凝土货架、钢与钢筋混凝上混合式货架、木制货架、钢木合制货架等。

货架部件的表面处理工序包括喷淋除油、喷淋酸洗、清洗中和、喷淋磷化、烘干、自动喷涂、人工补喷、高温琉化和降温处理等。

目前对于货架中不锈钢管进行喷淋酸洗的设备一般内置多个胶辊，利用电机带动胶辊转动进而带动不锈钢管转动达到均匀酸洗的目的，但是不锈钢管在酸洗过程中由于与胶辊接触，存在酸洗不均匀的问题，与胶辊接触的表面容易出现黑色条纹，影响不锈钢管质量，需要多次酸洗，酸洗效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管酸洗喷淋装置，解决了现有不锈钢管在酸洗过程中由于与胶辊接触，存在酸洗不均匀的问题，与胶辊接触的表面容易出现黑色条纹，影响不锈钢管质量，需要多次酸洗，酸洗效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢管酸洗喷淋装置，包括酸洗喷淋箱体，所述酸洗喷淋箱体的顶部设有密封盖，所述密封盖上安装有吊环，所述酸洗喷淋箱体的内部设有酸洗喷淋腔，所述酸洗喷淋腔的内壁上安装有若干个三通管，若干个所述三通管之间通过分流管连接，且三通管上嵌套有喷淋管，所述喷淋管通过三通管与进液接口连接，所述喷淋管的下方设有一排喷头，所述酸洗喷淋箱体的外壁上安装有联轴器，所述联轴器上安装有电机，所述联轴器上的转轴穿过酸洗喷淋箱体侧壁与不锈钢管夹持机构连接，所述喷头向不锈钢管夹持机构方向倾斜，所述酸洗喷淋腔的内壁上安装有一组承托件，所述承托件上水平固定有滤渣网架，所述酸洗喷淋箱体的底部设有排液管，所述排液管上安装有排液阀。

优选的，所述三通管和喷淋管的数量均为奇数，位于偶数位的所述喷淋管下方的喷头呈双向交错分布。

优选的，所述不锈钢管夹持机构包括立板，所述立板上水平安装有两根滑杆，两根所述滑杆上下间隔且相互平行，所述立板的背面设有套筒，所述联轴器上延伸出的转轴嵌入套筒的内部。

优选的，所述滑杆上套设有一组滑板，所述滑板的前表面固设有圆弧形的托环。

优选的，两个所述托环之间通过撑簧弹性连接，且两个托环的外表面均设有一层橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)内置不锈钢管夹持机构，利用圆弧形的托环从不锈钢管内部撑起钢管，托环利用撑簧可根据钢管直径进行调节，套筒与转轴连接，电机通过转轴带动不锈钢管夹持机构转动，进而带动不锈钢管转动，使得不锈钢管与酸洗液均匀接触，酸洗后的不锈钢管表面无印记产生，酸洗效率高。

(2)内置两组不锈钢管夹持机构，能够同时固定两根不锈钢管，提高酸洗效率，酸洗中产生的渣滓被滤渣板拦截，避免堵塞排液管。

附图说明

图1为本实用新型整体的主剖图；

图2为本实用新型整体的侧剖图；

图3为本实用新型不锈钢管夹持机构的俯视图；

图4为本实用新型不锈钢管夹持机构的主视图；

图中：1-喷淋管、2-三通管、3-吊环、4-密封盖、5-分流管、6-酸洗喷淋箱体、7-酸洗喷淋腔、8-排液阀、9-排液管、10-不锈钢管夹持机构、101-立板、102-套筒、103-滑杆、104-滑板、105-托环、106-撑簧、107-橡胶层、11-滤渣网架、12-承托件、13-喷头、14-进液接口、15-电机、16-联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管酸洗喷淋装置，包括酸洗喷淋箱体6，酸洗喷淋箱体6的顶部设有密封盖4，密封盖4上安装有吊环3，吊环3至少设有两个，酸洗喷淋箱体6的内部设有酸洗喷淋腔7，酸洗喷淋腔7的内壁上安装有若干个三通管2，若干个三通管2之间通过分流管5连接，且三通管2上嵌套有喷淋管1，喷淋管1沿不锈钢管的长度方向延伸，喷淋管1通过三通管2与进液接口14连接，喷淋管1的下方设有一排喷头13，酸洗喷淋箱体6的外壁上安装有联轴器16，联轴器16上安装有电机15，联轴器16上的转轴穿过酸洗喷淋箱体6侧壁与不锈钢管夹持机构10连接，喷头13向不锈钢管夹持机构10方向倾斜，酸洗喷淋腔7的内壁上安装有一组承托件12，承托件12上水平固定有滤渣网架11，滤渣网架11采用不锈钢丝编织而成，酸洗喷淋箱体6的底部设有排液管9，排液管9上安装有排液阀8。

三通管2和喷淋管1的数量均为奇数，位于偶数位的喷淋管1下方的喷头13呈双向交错分布，面向两个不锈钢管夹持机构10方向倾斜的喷头13呈交错分布；

不锈钢管夹持机构10包括立板101，立板101呈“直角U型结构”立板101上水平安装有两根滑杆103，两根滑杆103的两端通过螺丝固定在立板101的两侧壁上，两根滑杆103上下间隔且相互平行，立板101的背面设有套筒102，联轴器16上延伸出的转轴嵌入套筒102的内部；

滑杆103上套设有一组滑板104，滑板104的前表面固设有圆弧形的托环105，两个托环105组合呈圆型结构；

两个托环105之间通过撑簧106弹性连接，且两个托环105的外表面均设有一层橡胶层107。

工作原理：在对不锈钢管进行酸洗时，首先不锈钢管的两端嵌套在托环105上，托环105在撑簧106的顶起作用下带动滑板104在滑杆103上自动根据不锈钢管的内径调节位置，使得托环105紧贴不锈钢管内壁，托环105外表面的橡胶层107能够增大与不锈钢管的摩擦力，避免滑脱，吊机利用吊环3将密封盖4放置在酸洗喷淋箱体6的顶部，进液接口14与酸洗液输送泵通过管道连接，酸洗液在喷淋管的1的分流作用下通过喷头13喷出，在喷淋过程中，控制器启动电机15运行，电机15通过联轴器16带动转轴转动，转轴的一端与酸洗喷淋箱体6通过轴承连接，并嵌入在套筒102的内部，因此电机15能够通过转轴带动立板101旋转，进而带动不锈钢管旋转均匀酸化，滤渣网架11将酸洗液中的渣滓截留下来，酸洗液通过排液管9排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。