一种LED灯具压铸件传送运输架的制作方法

本实用新型涉及LED灯技术领域，更具体地说，涉及一种LED灯具压铸件传送运输架。

背景技术：

近年来，照明用LED耗材的成本逐渐降低，其性能得到进一步开发，与传统光源相比，LED灯具在使用寿命、启动时间、稳定性、安全、环保等各方面都具有优势，因此被广泛使用，并在个别照明领域内完全取代了传统光源。LED灯具往往包括灯壳、灯座等部件，且该部件加工涉及多道工序，如压铸、清洗、涂装工序等，各个工序及转运过程中需要对灯具部件进行有效放置，其中在涂装工序前往往还需要通过火烧方式对灯具部件表面进行充分的清洁，因此在转运过程中如何能充分清洁到部件表面对于保障涂装质量至关重要。目前企业内LED灯具部件的放置及运输架种类仍比较匮乏，且使用便捷性不高，导致部件放置不便，且清洁不全面，容易影响生产效益。

经检索，中国专利申请号：2016112526430，申请日：2016年12月30日，发明创造名称为：一种货运索道自动挂钩装置，该申请案公开了一种货运索道自动挂钩装置，包括行走机构、自锁挂钩机构和料筒机构，以及安装平台和限位机构，料筒机构包括料筒和挂环部件，自锁挂钩机构包括连接板、挂钩和自锁部件，安装平台包括水平台和定位部件，定位部件包括多个定位挡块和设置在水平台一侧的挡板部件，挂环部件包括两个旋转臂、横梁和挂环，横梁上设置有对挂环进行定位的偏心自锁装置。该申请案能够实现自动上料和卸料，降低了工作人员的劳动强度，但并不能适用于对LED灯具部件的固定放置及转运。

又如中国专利申请号：2014105896627，申请日：2014年10月28日，发明创造名称为：一种物料运输装置，该申请案公开了一种物料运输装置，包括旋转框架、转轮L、转轮R、轴承、柱塞L、柱塞R、联轴器、驱动电机、挂钩和基座，旋转框架包括链带、外环和连接肋，链带和外环都呈椭圆状，链带和外环之间通过多条连接肋相固连，外环环绕在链带外侧，挂钩均匀分布挂载在外环上，转轮L、转轮R分别被链带缠绕在左端和右端，柱塞R通过轴承与转轮R相连，联轴器和驱动电机位于柱塞L内部，联轴器的上端与转轮L相连，联轴器的下端与驱动电机相连，基座位于柱塞L和柱塞R的下端面上，基座上端面的左部、右部分别设有装料板和卸料板。该申请案使得搬运效率得到显著的提高，但同样无法适用于对LED灯具部件的转运，且无法保障转运过程中对部件表面的充分清洁，因此仍有进一步提升的空间。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中LED灯具运输架使用不便的不足，提供了一种LED灯具压铸件传送运输架，使用便捷，且在运输过程中便于对灯具部件进行全面性清洁，保障后续加工质量。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种LED灯具压铸件传送运输架，包括机架，机架下方设置有连接架，连接架下方活动设置有吊盘，吊盘的边缘沿周向设置为齿轮形，吊盘下方设置有用于放置LED灯具的挂架；

挂架包括支架，支架底部设有挂板，挂板上沿长度方向开设有多个供挂条穿过的通孔，挂条底部放置有灯具。

更进一步地，吊盘的边缘沿周向设置为齿轮形。

更进一步地，连接架下方设置有连杆，连杆底部连接有吊盘，吊盘与连杆转动配合。

更进一步地，吊盘两侧分别设置有向下延伸的延伸段，两段延伸段的底部分别设置有向内收缩的倾斜段，两段倾斜段底部相连形成V形结构，挂架的顶端挂在该V形结构上。

更进一步地，连接架包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板上部通过第一紧固件连接，第一连接板和第二连接板的下部之间设有连杆，第二紧固件依次穿过第二连接板、连杆和第一连接板并被紧固。

更进一步地，第一连接板包括依次相连的第一紧固段、第一外延段和第一连接段，第一外延段向外倾斜延伸；第二连接板包括依次相连的第二紧固段、第二外延段和第二连接段，第二连接板与第一连接板对称分布，第一紧固段和第二紧固段通过第一紧固件连接，连杆设置于第一连接段和第二连接段之间。

更进一步地，第二紧固件端部开设有供紧固销穿过的销孔。

更进一步地，第二紧固件为螺杆，第二紧固件依次穿过第二连接板、连杆和第一连接板并通过螺母紧固。

更进一步地，支架顶端设置有倾斜向上延伸的开口段，开口段的端部设有竖直向上延伸的加长段，加长段顶端依次设置有第一上钩段和第二上钩段，第一上钩段和第二上钩段形成开口向下的V形结构，第二上钩段的底端设置有竖直向下延伸的防脱段。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种LED灯具压铸件传送运输架，吊盘可以绕周向进行转动，吊盘的边缘沿周向设置为齿轮形，吊盘下方设置有用于放置LED的灯具的挂架；实际使用时可以在吊盘一侧设置与其相啮合的配合轨道，使吊盘运输前行过程中能够不断绕周向转动，操作人员则能够在运输过程中手持喷枪对灯具表面进行充分全面的清洁处理，不会出现清洁遗漏或不全面的问题，从而有助于保证后续喷涂工序的加工质量。

(2)本实用新型的一种LED灯具压铸件传送运输架，吊盘两侧分别设置有向下延伸的延伸段，两段延伸段的底部分别设置有向内收缩的倾斜段，两段倾斜段底部相连形成V形结构，挂架的顶端挂在该V形结构上；延伸段的设置使得钩挂空间充分，便于挂架的钩挂，倾斜段的V形设计能够对挂架放置位置进行有效定位导向，保障挂在中间部位，钩挂位置稳定。

(3)本实用新型的一种LED灯具压铸件传送运输架，挂架包括支架，支架底部设有挂板，挂板上沿长度方向开设有多个供挂条穿过的通孔，挂条底部放置有灯具，挂板上可设置多个挂条，从而同时放置多个灯具，使用效率进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种LED灯具压铸件传送运输架的使用状态示意图；

图2为本实用新型中吊盘的结构示意图；

图3为本实用新型中连接架的结构示意图；

图4为本实用新型中挂架的结构示意图；

图5为本实用新型中挂板的结构示意图；

图6为本实用新型中挂条的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、机架；200、连接架；210、第一紧固段；211、第一外延段；212、第一连接段；220、第二紧固段；221、第二外延段；222、第二连接段；230、第一紧固件；240、第二紧固件；241、紧固销；

300、连杆；400、吊盘；410、延伸段；420、倾斜段；430、垫片；

500、支架；511、开口段；512、加长段；513、第一上钩段；514、第二上钩段；515、防脱段；520、挂板；521、第一挂孔；522、第二挂孔；

600、挂条；610、上钩部；620、下钩部；700、灯具；

800、配合轨道；810、锯齿。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1-图6所示，本实施例的一种LED灯具压铸件传送运输架是作为LED灯具压铸件旋转运输系统的重要一部分，具体包括机架100，机架100下方设置有连接架200，连接架200下方活动设置有吊盘400，吊盘400可以绕周向进行转动，吊盘400的边缘沿周向设置为齿轮形，吊盘400下方设置有用于放置LED的灯具700的挂架；本实施例中的LED灯具旋转运输系统还包括设置于机架100一侧的配合轨道800，如图1所示，配合轨道800与吊盘400相对的一侧上设置有锯齿810，该锯齿810与吊盘400的齿轮形边缘相啮合。

生产实践中，LED的灯具700压铸部件如灯壳、灯座等，其底座上开设有多个贯穿的通孔，实际使用时，将灯具700通过底部通孔挂在挂架上，并将挂架悬挂在吊盘400下方。机架100上沿运输路线需求设置有运输轨道，并设置有动力机构(如电机等)驱动传送链沿轨道进行运输，连接架200即设置在传送链上随之沿轨道进行运输，且传送链上间隔设置有多个连接架200，即设置有多个放置灯具700的挂架，形成流水线型运输系统，生产效率大幅度提高；其次，本实施例通过设置齿轮形吊盘400，并在其运输轨道一侧对应设置配合轨道800，使吊盘400与锯齿810啮合，从而使吊盘400运输前行过程中能够不断绕周向转动，操作人员则能够在运输过程中手持喷枪对灯具700表面进行充分全面的清洁处理，不会出现清洁遗漏或不全面的问题，从而有助于保证后续喷涂工序的加工质量。

本实施例中连接架200下方设置有连杆300，连杆300底部连接有吊盘400，吊盘400与连杆300转动配合，具体地，如图2所示，连杆300底部穿过吊盘400并通过螺母紧固，且螺母与吊盘400之间设置有垫片430，有效保障连接稳定性，吊盘400可以绕连杆300进行灵活转动。吊盘400两侧分别设置有向下延伸的延伸段410，两段延伸段410的底部分别设置有向内收缩的倾斜段420，两段倾斜段420底部相连形成V形结构，挂架的顶端挂在该V形结构上。延伸段410的设置使得钩挂空间充分，便于挂架的钩挂，倾斜段420的V形设计能够对挂架放置位置进行有效定位导向，保障挂在中间部位，钩挂位置稳定。

实施例2

本实施例的一种LED灯具压铸件传送运输架，基本结构同实施例1，更进一步地，如图3所示，本实施例中连接架200包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板上部通过第一紧固件230连接，第一连接板和第二连接板的下部之间设有连杆300，第二紧固件240依次穿过第二连接板、连杆300和第一连接板并被紧固。具体地，第一连接板包括依次相连的第一紧固段210、第一外延段211和第一连接段212，第一外延段211向外倾斜延伸；第二连接板包括依次相连的第二紧固段220、第二外延段221和第二连接段222，第二外延段221向外倾斜延伸；第二连接板与第一连接板对称分布，其中第一紧固段210和第二紧固段220相接触，并通过第一紧固件230(如紧固螺栓)连接，第一外延段211和第二外延段221向下形成开口，连杆300设于第一连接段212和第二连接段222之间的开口内，本实施例中第二紧固件240也可采用螺杆，第二紧固件240依次穿过第二连接段222、连杆300和第一连接段212并通过螺母紧固，安装拆卸方便。

实施例3

本实施例的一种LED灯具压铸件传送运输架，基本结构同实施例2，所不同的是，本实施例中第二紧固件240端部开设有供紧固销241穿过的销孔，通过紧固销241的配合实现连杆300与第一连接段212和第二连接段222之间的连接，安装拆卸时只需拔出紧固销241并抽出第二紧固件240即可。

需要说明的是，本实施例中挂架包括支架500，如图4所示，支架500顶部挂在倾斜段420上，支架500底部设有挂板520，挂板520上沿长度方向开设有多个供挂条600穿过的通孔，挂条600底部放置有灯具700。具体地，如图6所示，挂条600的两端分别设置有上钩部610和下钩部620，上钩部610用于钩在挂板520上的通孔内，下钩部620用于钩在灯具700的底部通孔内。挂板520上可设置多个挂条600，从而同时放置多个灯具700，更进一步地，由于灯具700底部开设有多个通孔，多个挂条600可以依次上下排布，即同一竖直位置上可以依次钩挂多个灯具700，使用效率进一步提高。

本实施例中支架500顶端设置有倾斜向上延伸的开口段511，开口段511的端部设有竖直向上延伸的加长段512，加长段512顶端依次设置有第一上钩段513和第二上钩段514，第一上钩段513和第二上钩段514形成开口向下的V形结构，第二上钩段514的底端设置有竖直向下延伸的防脱段515。防脱段515与支架500顶端之间形成供悬挂用的挂钩开口，此种挂钩结构设计不仅有效扩大了挂钩内部活动空间，便于挂钩的悬挂，而且防脱段515的设置还有助于提高挂钩安全性，防止挂钩松脱。防脱段515、第二上钩段514、第一上钩段513和加长段512形成对称的钩状结构，钩放时能保障钩住点位于第二上钩段514和第一上钩段513之间，而不会左右偏移，与倾斜段420形成的V形结构相配合，保证钩放位置平稳性。

实施例4

本实施例的一种LED灯具压铸件传送运输架，基本结构同实施例3，更进一步地，本实施例中挂板520上开设有多排供挂条600悬挂的通孔，具体如图5所示，开设有两排通孔，分别为第一挂孔521和第二挂孔522，相邻两个第一挂孔521之间的间距与相邻两个第二挂孔522之间的间距不同，第一挂孔521和第二挂孔522的孔径不同，双排悬挂通孔的设置有利于根据实际使用需求合理选择，且双排通孔的孔径不同，实际生产中可以适用于不同规格的灯具700，根据灯具700的规格大小和底座上通孔的大小选择适宜大小的挂条600，然后在挂板520上选择不同的悬挂通孔，保证对灯具700的有效悬挂，适用性较广，且能防止灯具700间互相接触碰撞，避免造成灯具700损伤。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。