一种环保型冶金设备的制作方法

本实用新型涉及环保型冶金设备技术领域，具体为一种环保型冶金设备。

背景技术：

冶金，就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在传统的铅、锌、锡、锑、秘等重金属冶金的火法冶炼过程中，例如申请号为201620912246.0的专利，包括操作平台、熔炼炉和气体处理装置，所述操作平台的上方设有熔炼产物出口，所述熔炼产物出口的下端设有熔炼产物处理装置，所述熔炼炉上设有混料装置，所述熔炼炉的两端分别设有第一吸尘装置和第二吸尘装置，所述第一吸尘装置和第二吸尘装置上均设有除尘门和活性炭过滤网一，该专利无法满足在使用第一模具盒对铁水进行成型的时候，无法满足在浇灌铁水的时候，第一模具盒稳定性不好，导致影响铁水成型的效率，还无法满足对成型之后的铁水进行脱模，导致大大的降低了冶金设备的使用效果，且达不到用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型冶金设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型冶金设备，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均固接有支板，两个所述支板的内壁固接有轴承，所述轴承的内圈固接有连接杆，所述连接杆的内部开有空腔，所述空腔的上下两端均开有滑口，所述滑口的内部设有滑板，所述滑板与滑口滑动卡接，所述滑板的左侧固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与空腔相邻，所述滑板的右侧固接有卡杆，所述卡杆的外壁固接有卡块，两个所述支板的内部底端设有第一模具盒，所述第一模具盒的外壁左右两侧均开有凹口，所述凹口的内壁上下两端均开有卡口，所述卡杆与凹口卡接相连，所述卡块与卡口卡接相连，所述第一模具盒和右侧支板的外壁均开有螺口，所述螺口的内部设有螺杆，所述螺杆与螺口螺纹相连，所述螺杆的右侧固接有转块，所述第一模具盒的顶端开有滑槽，所述滑槽的上方设有刮板，所述刮板通过滑杆与滑槽滑动卡接，所述刮板的外壁前后两侧均固接有搬杆，所述第一模具盒的内部开有内腔。

优选的，所述第一模具盒的上方设有第二模具盒，所述第二模具盒与第一模具盒紧密贴合，所述第一模具盒的正面底端固接有踏板，所述第二模具盒的左右两侧均固接有横板。

优选的，所述底座的底端固接有垫块。

优选的，所述转块的右侧固接有摇杆。

优选的，所述摇杆的外壁固定套接有把套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型冶金设备，通过卡杆在连接杆的空腔内部进行移动，且通过压缩弹簧的弹力使卡杆带动卡块卡进凹口的卡口内部之间的配合，有效的便于对第一模具盒进行连接在支板上，同时也便于使第一模具盒进行翻转，通过转动转块带动螺杆卡进螺口的内部，有效的便于在第一模具盒的内部加入铁水时候的稳定性，将第一模具盒稳定的固定在支板上，且在第一模具盒翻转的时候，便于对成型之后的铁水进行脱模，加大冶金设备的使用效果，且满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的第一模具盒和第二模具盒与支板连接结构示意图；

图3为图2的连接杆与第一模具盒连接结构示意图；

图4为图1的螺杆与螺口连接结构示意图。

图中：1、底座，2、支板，3、第一模具盒，4、轴承，5、第二模具盒，6、内腔，7、滑槽，8、刮板，9、滑杆，10、搬杆，11、摇杆，12、转块，13、螺杆，14、螺口，15、连接杆，16、把套，17、凹口，18、卡口，19、空腔，20、滑口，21、滑板，22、卡杆，23、卡块，24、踏板，25、横板，26、垫块，27、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型冶金设备，包括底座1，底座1用于通过垫块26进行支撑，底座1的底端固接有垫块26，底座1的顶端左右两侧均固接有支板2，支板2用于固定轴承4，两个支板2的内壁固接有轴承4，轴承4用于使连接杆15在其内圈进行转动，轴承4的内圈固接有连接杆15，连接杆15用于开设空腔19，连接杆15的内部开有空腔19，滑口20用于使滑板21在其内部进行移动，空腔19的上下两端均开有滑口20，滑口20的内部设有滑板21，滑板21用于移动对压缩弹簧27进行挤压，滑板21与滑口20滑动卡接，压缩弹簧27的弹性系数为10～80N/CM，滑板21的左侧固接有压缩弹簧27，压缩弹簧27与空腔19相邻，滑板21用于固定卡杆22，滑板21的右侧固接有卡杆22，卡杆22用于固定卡块23，卡杆22的外壁固接有卡块23，卡块23用于卡进卡口18的内部，两个支板2的内部底端设有第一模具盒3，第一模具盒3的外壁左右两侧均开有凹口17，凹口17用于固定卡杆22，凹口17的内壁上下两端均开有卡口18，卡杆22与凹口17卡接相连，卡块23与卡口18卡接相连，螺口14用于分别开设在第一模具盒3和支板2上，第一模具盒3和右侧支板2的外壁均开有螺口14，螺口14的内部设有螺杆13，螺杆13用于在螺口13的内部进行转动，螺杆13与螺口14螺纹相连，螺杆13用于固定转块12，螺杆13的右侧固接有转块12，转块12的右侧固接有摇杆11，摇把11用于带动螺杆13进行转动，摇杆11的外壁固定套接有把套16，第一模具盒3的顶端开有滑槽7，滑槽17用于使滑杆9带动挂板8进行移动，滑槽7的上方设有刮板8，刮板8通过滑杆9与滑槽7滑动卡接，刮板8用于固定搬杆10，刮板8的外壁前后两侧均固接有搬杆10，第一模具盒3的内部开有内腔6，第二模具盒5用于金属硬密封在第一模具盒3上，第一模具盒3的上方设有第二模具盒5，第二模具盒5与第一模具盒3紧密贴合，第一模具盒3用于固定横板25，便于在铁水成型之后将第二模具盒5从第一模具盒3上卸下来，第一模具盒3与第二模具盒5为金属硬密封，第一模具盒3用于固定踏板24，第一模具盒3的正面底端固接有踏板24，踏板24用于使工作人员踩着，第二模具盒5的左右两侧均固接有横板25。

在使用冶金设备的时候，首先在底座1的顶端左右两侧进行固定支板2，在支板2的内壁进行固定轴承4，然后在轴承4的内圈进行固定连接杆15，在连接杆15的内部进行开设空腔19，使卡杆22带动滑板21移动且对压缩弹簧27进行挤压，在对压缩弹簧27挤压的时候的带动卡块23卡进第一模具盒3的凹口17内部的卡口18内部，有效的便于对第一模具盒3在支板2上进行旋转，然后转动转块12带动螺杆13卡进螺口14的内部，有效的便于对第一模具盒3进行固定，然后在第一模具盒3的内腔6内部进行倒入铁水时候的稳定性，然后第一模具盒3内部铁水成型之后，将螺杆13脱离螺口14，使第一模具盒3进行翻转，便于对第一模具盒3进行脱模，加大冶金设备的使用效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。