一种灯具生产用灯管封口打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种灯具生产用灯管封口打磨装置，属于灯具生产加工领域。

背景技术：

灯管是荧光灯的主体部分，现有荧光灯制作步骤包括：成型，对玻璃管进行加工，涂粉，在灯管内部涂上荧光粉，烤管，即把粉管烤干，封口，即把灯丝和灯管口接封严实，排气，将灯管内的有害其他排出，在现有技术中，封口步骤时需要对灯管口进行打磨作业，现有打磨设备均为单端打磨处理，需要对玻璃管的两端先后进行处理，这种处理方式繁琐，无法高效打磨灯管管口，且现有打磨装置在打磨过程中很难固定灯管，这导致灯管颤动，打磨的平整度和统一度，不能得到保证，灯管为玻璃管，材质较脆，在打磨过程中，极易断裂，现有设备在灯管固定方式上没有更好的方案。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种灯具生产用灯管封口打磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种灯具生产用灯管封口打磨装置，包括固定台和活动机构，所述固定台位于活动机构的中部，所述固定台的下端设有支架，所述支架的上侧表面固定有固定板，所述固定板上设有若干固定槽，所述固定槽的内侧表面上固定有软垫，所述支架的的下端设有第一电机，所述第一电机位于活动机构的中部，所述第一电机的下端固定在底座上，所述第一电机的输出端设有转动盘，所述转动盘的两端分别活动连接在两个从动杆的一端，所述从动杆的另一端固定在打磨架的中部，所述打磨架的上端固定有若干并排的第二电机，所述第二电机的输出端固定有砂轮，所述打磨架的下端滑动连接在两根滑动杆上，所述滑动杆的两端固定有定位座，所述滑动杆的中部穿过底座，所述定位座、固定台和底座的下端均固定在地面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软垫为橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台和活动机构关于第一电机的中轴线相互对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂轮的最低端和固定槽的最低端处于同一水平上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板和支架可拆卸连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种灯具生产用灯管封口打磨装置，通过活动机构的设置，使得砂轮可以从两端对灯管口进行打磨，提高了打磨效率，通过固定槽和软垫的设置，能够在固定灯管的同时充分保护灯管外壁，提升了灯管口打磨的平整性，保护了灯管在打磨作业中的安全性，且装置可满足不同规格和不同长度的灯管打磨需求，结构简单，使用方便，适应度高，适合灯管生产的管口打磨作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是本实用新型的活动结构俯视结构图；

图3是本实用新型的固定板结构示意图。

图中：1、固定台；2、支架；3、固定板；4、固定槽；5、第一电机；6、转动盘；7、从动杆；8、打磨架；9、第二电机；10、砂轮；11、滑动杆；12、底座；13、定位座；14、地面；15、软垫；16、活动机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种灯具生产用灯管封口打磨装置，包括固定台1和活动机构16，固定台1位于活动机构16的中部，固定台1的下端设有支架2，支架2的上侧表面固定有固定板3，固定板3上设有若干固定槽4，固定槽4的内侧表面上固定有软垫15，支架2的的下端设有第一电机5，第一电机5位于活动机构16的中部，第一电机5的下端固定在底座12上，第一电机5的输出端设有转动盘6，转动盘6的两端分别活动连接在两个从动杆7的一端，从动杆7的另一端固定在打磨架8的中部，打磨架8的上端固定有若干并排的第二电机9，第二电机9的输出端固定有砂轮10，打磨架8的下端滑动连接在两根滑动杆11上，滑动杆11的两端固定有定位座13，滑动杆11的中部穿过底座12，定位座13、固定台1和底座12的下端均固定在地面14上。

软垫15为橡胶材料制成，可有效保护灯管管壁，固定台1和活动机构16关于第一电机5的中轴线相互对称，保证装置能同时对灯管两端进行打磨，砂轮10的最低端和固定槽4的最低端处于同一水平上，保证管口均能被有效打磨，固定板3和支架2可拆卸连接，可更换不同规格的固定板3。

具体的，本实用新型使用时，将灯管置放于固定槽4中，由于固定槽4半径与灯管半径相等，所有可以牢牢固定住灯管，使灯管不会的发生左右移动或晃动，然后启动第一电机5，带动转动盘6转动，则从动杆7拉动打磨架8沿着滑动杆11移动，当第二电机9输出端的砂轮10运动到管口位置时可推动灯管进行左右调节，并且压紧灯管，使灯管不会发生前后移动，两相对砂轮10之间相距刚好等于灯管长度时可充分打磨管口，使得管口打磨平整，打磨完成后使第一电机5反转，同理砂轮10将相互远离，此时取出灯管即可，由于固定板3和支架2之间可拆卸连接，可更换带有不同半径固定槽4的固定板3，以满足工厂对不同灯管的打磨要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。