退火炉用封闭式冷却塔循环冷却系统的制作方法

本实用新型涉及一种冷却系统，尤其是一种退火炉用封闭式冷却塔循环冷却系统。

背景技术：

现有技术中，热处理淬火液冷却系统是使用包括冷却池、水池水输送管和冷却水回流管以及冷却塔，冷却池上设置有至少一组用于调节冷却池内水温平衡的恒温调节装置，水池水输送管一端与冷却池出水口相连通，另一端与冷却塔进水口相连接，冷却塔出水口与冷却水回流管一端相连通，冷却水回流管另一端与冷却池进水口相连通，水池水输送管和冷却水回流管上有电动机。

目前，退火炉用冷却塔占用空间较大，并且会导致循环水受到污染，循环水也易蒸发损失，增加企业能耗成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种退火炉用封闭式冷却塔循环冷却系统，占用空间少，不用控水池，安装方便，并且酸性废水介质不与空气接触，能够防止酸性废水介质对环境产生污染。

按照本实用新型提供的技术方案，所述退火炉用封闭式冷却塔循环冷却系统，包括冷却塔，在冷却塔内设有表冷器，其特征是：所述表冷器的进口端通过泵组与水箱的出口端连接，水箱的进口端通过管路与退火炉的冷却水出口连接，表冷器的出口端通过管路与退火炉的冷却水进口连接。

进一步地，在所述表冷器的进口端安装有压力表和排水阀，在表冷器的出口端安装有温控探头和排气阀。

进一步地，在所述表冷器的上部设有散水盘，在表冷器的下部设有喷淋集水槽，喷淋集水槽通过喷淋管与散水盘的上方相连通。

进一步地，在所述喷淋管上设有喷淋泵，

进一步地，所述散水盘和表冷器之间设淋水填料。

进一步地，所述泵组采用三组并联的泵组。

本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型占地少，不用挖水池、安装方便；

（2）本实用新型采用闭式冷却塔冷却，节约企业采购成本；

（3）本实用新型的退火炉对于循环水水质要求高，采用此封闭式循环可以保护循环水的水质；

（4）本实用新型的循环水封闭式式管路循环冷却，不会被污染；

（5）本实用新型的循环水采用封闭式管路不会蒸发，节约用水。

附图说明

图1为本实用新型所述退火炉用封闭式冷却塔循环冷却系统的结构示意图。

附图标记说明：1-冷却塔、2-表冷器、3-泵组、4-水箱、5-退火炉、6-压力表、7-排水阀、8-温控探头、9-排气阀、10-散水盘、11-喷淋集水槽、12-喷淋管、13-喷淋泵、14-淋水填料。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述退火炉用封闭式冷却塔循环冷却系统包括冷却塔1，在冷却塔1内设有表冷器2，表冷器2的进口端通过三组并联的泵组3与水箱4的出口端连接，水箱4的进口端通过管路与退火炉5的冷却水出口连接，表冷器2的出口端通过管路与退火炉的冷却水进口连接；上述结构中退火炉中的热水进入循环水箱，由泵组打入冷却塔，冷却完成后冷水直接供给退火炉。

在所述表冷器2的进口端安装有压力表6和排水阀7，在表冷器2的出口端安装有温控探头8和排气阀9。停机时，打开排气阀9和排水阀7，表冷器2盘管内的水会在重力作用下自动流出。

在所述表冷器2的上部设有散水盘10，在表冷器2的下部设有喷淋集水槽11，喷淋集水槽11通过喷淋管12与散水盘10的上方相连通，喷淋管12上设有喷淋泵13，散水盘10和表冷器2之间设淋水填料14。

本实用新型所述退火炉用封闭式冷却塔循环冷却系统的工作原理：退火炉冷却水通过管路汇流到水箱内，由水泵抽送进闭式冷却塔内部的表冷器内进行封闭式循环冷却，喷淋水经喷淋泵输送到闭式冷却塔顶部的散水盘中，均匀落下，经过填料冷却后与表冷器盘管进行热交换，在此产生的热量经过塔体顶部的风机排除塔塔外。冷却水被冷却到需求温度时分流到炉体进行冷却工作。