一种打磨机夹具的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种打磨机夹具。

背景技术：

工件加工完毕需要进行打磨处理，以确保工件的光滑度和精度，现在运用较多的是数控机床的加工中心安装磨刀，工件安装在夹具上进行打磨工作但是，现有的打磨机夹具结构复杂，操作繁琐，不便于对待打磨工件的夹紧，不适合广泛推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打磨机夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨机夹具，包括壳体，所述壳体的内腔插接有转辊，所述壳体的外壁右侧内嵌有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有转杆，所述转杆的一端延伸出轴承的内环与转辊的右侧中心位置焊接，所述转杆的另一端延伸出轴承的内环与转盘的左侧中心位置螺钉连接，所述转盘的右侧顶端焊接有拨杆，所述转辊的外壁左右两侧分别开设有第一螺旋槽和第二螺旋槽，所述转辊的左侧中心位置焊接有轴杆的一端，所述壳体的左侧螺钉连接有罩体，所述罩体的内腔插接有圆盘，所述轴杆的另一端延伸出壳体与圆盘的右侧中心位置螺钉连接，所述圆盘的外壁圆周均加工有棘齿，所述罩体的顶端螺钉连接有矩形箱，所述矩形箱的内腔底端插接有矩形块，所述矩形块的底端中心位置螺钉连接有插杆的一端，所述插杆的另一端延伸出罩体的顶端外壁与棘齿接触，所述矩形块的顶端中心位置焊接有圆柱杆的一端，所述圆柱杆的外壁套接有弹簧，且弹簧位于矩形块与矩形箱之间，所述圆柱杆的另一端延伸出矩形箱的顶端外壁与拉环螺钉连接，所述第一螺旋槽和第二螺旋槽的内腔右侧均插接有滑杆的一端，所述壳体的顶端螺钉连接有台板，所述台板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔左右两侧均插接有滑块，所述滑杆的另一端与滑块的一端相连，所述滑块的另一端延伸出滑槽与夹板螺钉连接。

优选的，所述插杆的下端面为斜面。

优选的，所述第一螺旋槽与第二螺旋槽以转辊的中心点对称设置。

优选的，所述拉环、圆柱杆、矩形块和插杆从上至下依次排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用结构简单、操纵方便，将工件放置在两个夹板之间，通过拨杆顺时针旋转转盘，两个滑杆分别沿着第一螺旋槽和第二螺旋槽的内壁向靠近转辊中心点的方向运动，滑杆通过滑块带动夹板向靠近工件的方向运动，直至夹板与工件紧密接触，对工件进行夹紧，从而更加便于对工件的夹紧，更加适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体左视剖视结构示意图。

图中：1、壳体，2、转辊，3、第一螺旋槽，4、第二螺旋槽，5、轴承，6、转杆，7、转盘，8、拨杆，9、轴杆，10、罩体，11、圆盘，12、棘齿，13、矩形箱，14、矩形块，15、插杆，16、圆柱杆，17、弹簧，18、拉环，19、滑杆，20、台板，21、滑槽，22、滑块，23、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种打磨机夹具，包括壳体1，壳体1的内腔插接有转辊2，壳体1的外壁右侧内嵌有轴承5的外环，轴承5的内环过盈配合有转杆6，转杆6的一端延伸出轴承5的内环与转辊2的右侧中心位置焊接，顺时针旋转转盘7，转盘7在带动转杆6转动时，转杆6带动轴承5的内环沿着轴承5的外环内壁顺时针转动，转杆6的另一端延伸出轴承5的内环与转盘7的左侧中心位置螺钉连接，转盘7的右侧顶端焊接有拨杆8，拨杆8便于转盘的转动，转辊2的外壁左右两侧分别开设有第一螺旋槽3和第二螺旋槽4，第一螺旋槽3与第二螺旋槽4以转辊2的中心点对称设置，转辊2的左侧中心位置焊接有轴杆9的一端，壳体1的左侧螺钉连接有罩体10，罩体10的内腔插接有圆盘11，轴杆9的另一端延伸出壳体1与圆盘11的右侧中心位置螺钉连接，圆盘11的外壁圆周均加工有棘齿12，罩体10的顶端螺钉连接有矩形箱13，矩形箱13的内腔底端插接有矩形块14，矩形块14的底端中心位置螺钉连接有插杆15的一端，插杆15的另一端延伸出罩体10的顶端外壁与棘齿12接触，插杆15的下端面为斜面，矩形块14的顶端中心位置焊接有圆柱杆16的一端，圆柱杆16的外壁套接有弹簧17，弹簧17为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，弹簧17受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，且弹簧17位于矩形块14与矩形箱13之间，圆柱杆16的另一端延伸出矩形箱13的顶端外壁与拉环18螺钉连接，拉环18、圆柱杆16、矩形块14和插杆15从上至下依次排列，第一螺旋槽3和第二螺旋槽4的内腔右侧均插接有滑杆19的一端，壳体1的顶端螺钉连接有台板20，台板20的上表面开设有滑槽21，滑槽21的内腔左右两侧均插接有滑块22，滑杆19的另一端与滑块22的一端相连，滑块22的另一端延伸出滑槽21与夹板23螺钉连接。

本实用在对工件进行夹紧时，将工件放置在两个夹板23之间，通过拨杆8顺时针旋转转盘7，转盘7通过转杆6带动转辊2顺时针旋转，两个滑杆19分别沿着第一螺旋槽3和第二螺旋槽4的内壁向靠近转辊2中心点的方向运动，滑杆19通过滑块22带动夹板23向靠近工件的方向运动，直至夹板23与工件紧密接触，对工件进行夹紧，与此同时，转辊2通过轴杆9带动圆盘11与转盘7同向转动，插杆15的下端面沿着棘齿12的外壁滑动，在插杆15沿着棘齿12外壁的最低点上升至最高点的过程中，插杆15带动矩形块14向上运动，矩形块14挤压弹簧17，弹簧17受到挤压后产生弹性形变，在插杆15沿着棘齿12外壁的最高点下降至最低点的过程中，矩形块14在弹簧17的弹性形变下带动插杆15插入棘齿12外壁的最低点，防止圆盘11反向运动，对调节后夹板23的位置进行固定，从而更加便于对工件的夹紧，更加适合广泛推广。