圆筒状物件抛丸机的制作方法

本实用新型涉及抛丸技术领域，具体地说是一种用于对圆筒状物件进行抛丸作业的抛丸机。

背景技术：

抛丸用于对物件表面进行机加工，以使得物件表面光滑，以满足特殊的使用需要。对于圆筒状物件，有时需要对物件的内壁进行抛丸。但由于结构的特殊性，对圆筒状物件进行抛丸时，物件的内壁抛丸不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆筒状物件抛丸机，用于实现对圆筒状物件内壁的均匀抛丸。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：圆筒状物件抛丸机，其特征是，它包括机架，在机架上固定有导轨，在导轨内侧转动安装有驱动环，在驱动环内侧设有夹持圆筒状物件的夹持单元，驱动环转动时可以驱使夹持单元实现对圆筒状物件的夹持或卸载；在机架上方设有横臂，横臂的一端与机架转动连接，并在两者之间设有螺栓，在横臂的另一端设有气缸，在气缸的活塞杆上固定有抛丸器，在抛丸器的侧壁上设有若干喷头。

进一步地，所述夹持单元为均匀设置在同一圆周上的四个，夹持单元包括固定在机架丝杠的固定座、滑动在固定座上的滑杆、固定在滑杆上的固定板、设置在固定板与固定座之间的弹簧、设置在滑杆一端的夹持杆、设置在滑杆另一端的接触块。

进一步地，驱动环为圆环形结构，在驱动环的内壁上设有四个驱动块，在驱动块上设有与接触块接触配合的驱动面。

进一步地，所述导轨为C形结构。

进一步地，旋转驱动单元包括共轴线设置且转动安装在机架上的蜗轮和齿轮、与蜗轮啮合的蜗杆、固定在机架上且驱动蜗杆的电机，所述齿轮与驱动环外壁上的齿啮合。

进一步地，所述驱动面为圆弧面。

进一步地，在机架上固定有转轴，在横臂的一端固定有竖轴，竖轴与转轴转动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的圆筒状物件抛丸机，可以对圆筒状物件进行抛丸作业，且圆筒状物件的夹持方便，圆筒状物件与气缸共轴线设置，弹丸与圆筒状物件内壁之间的摩擦力相等，抛丸时圆筒状物件的内壁打磨均匀。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为机架的示意图；

图3为驱动环与导轨的装配示意图；

图4为驱动环的示意图；

图5为夹持单元的示意图；

图6为横臂的装配示意图；

图7为圆筒状物件夹持示意图；

图中：1机架，11收集槽，12通孔，2导轨，21开口，3驱动环，31驱动块，32驱动面，33齿轮，34蜗轮，35蜗杆，36电机，37支耳，4固定板，41滑杆，42固定座，43夹持杆，44弹簧，45接触块，5横臂，51竖轴，52转轴，53轴承，54气缸，55抛丸器，56喷头，6圆筒状物件。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型主要包括机架1、导轨2、驱动环3、夹持单元、旋转驱动单元、横臂5和喷丸器55，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2所示，机架1为本实用新型的基础部件，机架为型材焊接件。在机架上设有收集槽11，在收集槽的中心设有通孔12，通孔贯穿机架的上下表面。在机架上固定有C形的导轨2，导轨可以看做在一圆环上切割一个开口21得到。导轨垂直固定在机架的顶部，在导轨内转动安装有驱动环3，如图4所示，驱动环为圆环形结构，在驱动环的内壁上固定有四个沿周向均匀设置的驱动块31，在驱动块上设有圆弧形的驱动面32，驱动面朝向驱动环的轴线。在机架上设有驱使驱动环转动的旋转驱动单元。

如图3所示，旋转驱动单元包括共轴设置且转动安装在机架上的齿轮33和蜗轮34、与蜗轮啮合的蜗杆35、驱动蜗杆转动的电机36，在驱动环的外壁上设有齿，该齿与齿轮啮合。为便于对蜗杆的安装，在机架上设有支耳37，支耳与蜗杆转动连接。

在驱动环的内侧设有四个沿周向均匀设置的夹持单元，如图5所示，夹持单元包括固定在机架上的固定座42、滑动安装在固定座上的滑杆41、固定在滑杆上的固定板4、设置在固定板与固定座之间的弹簧44、设置在滑杆一端的夹持杆43、设置在滑杆另一端的接触块45，接触块为半球形结构，夹持杆竖向放置，接触块用于与驱动块上的驱动面接触。

如图7所示，使用时，将圆筒状物件7放入驱动环内侧，然后驱动电机动作，使得驱动环旋转，驱动环旋转的过程中，驱动面与接触块接触并挤压弹簧，使得滑杆上的夹持杆与圆筒状物件6的外壁接触，由于四个夹持杆同步动作且位于同一圆周上，因此在夹持杆的作用下圆筒状物件与驱动环共轴线设置。

在机架的上方设有横臂5，在横臂的一端固定有竖轴51，如图6所示，在竖轴底部的内腔中通过轴承53转动安装有转轴52，转轴与机架固连，以此实现竖轴与机架的转动连接。在横臂的另一端固定有竖向的气缸54，在气缸的活塞杆上固定有喷丸器55，在喷丸器的侧壁上设有若干喷头56，喷丸器中的弹丸经喷头喷出后落在圆筒状物件的内壁上，以实现抛丸。使用时，转动竖轴使得喷丸器置于圆筒状物件的内侧，并通过螺栓将竖轴与机架锁止在一起，此时螺栓穿在机架和竖轴上。抛丸时，驱动气缸活塞杆伸出，可以使得抛丸器下移，进而对不同高度位置的圆筒状物件内壁进行抛丸。

抛丸后的弹丸落入收集槽内，并经通孔落下，进而可以进行弹丸的收集回收。