一种单芯手动研磨盘的制作方法

本实用新型涉及光纤研磨设备技术领域，具体地说是一种单芯手动研磨盘。

背景技术：

传统的研磨盘通常与研磨机配套使用，体积较大，适用于批量生产。但由于其体积大，设备笨重，不易携带，操作灵活性较差等特点。在户外相对极端的环境下，仅制备一两根光纤，不仅不经济，而且对光纤的研磨极为不便；尤其是在狭小空间内，对光纤进行维修时，更是无法施展其功用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适合用于操作空间狭小的工作场合对光纤接触体进行研磨抛光的单芯手动研磨盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种单芯手动研磨盘，包括研磨盘本体、手柄、定位孔、环形槽、中心孔、基准台、空气环，所述研磨盘本体的右端面中心设有手柄，左端面中心为基准台，手柄中心设有定位孔，基准台中心设有中心孔，定位孔与中心孔连通，在所述右端面上手柄外周设有环形槽，在所述左端面上基准台外周设有空气环。

进一步地，所述定位孔与中心孔均为圆形通孔，并且中心孔的直径小于定位孔的直径。

进一步地，所述研磨盘本体为圆盘形状。

进一步地，所述环形槽Ⅰ与右端面之间设有环形槽Ⅲ。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的单芯手动研磨盘体积小、重量轻、携带方便、操作灵活以及研磨精度较高，特别适合用于操作空间狭小的工作场合对光纤接触体进行研磨抛光。

附图说明

图1是本实用新型的研磨盘结构示意图；

图2是本实用新型的研磨盘的立体结构示意图；

图中零部件及编号：

1-研磨盘本体；1-1-右端面；1-2-左端面；2-手柄；3-定位孔；4-环形槽Ⅰ；5-中心孔；6-基准台；7-环形槽Ⅱ；8-环形槽Ⅲ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种单芯手动研磨盘，包括研磨盘本体1、手柄2、定位孔3、环形槽Ⅰ4、中心孔5、基准台6和环形槽Ⅱ7，所述研磨盘本体1的右端面1-1中心设有手柄2，左端面1-2中心为基准台6，手柄2中心设有定位孔3，基准台6中心设有中心孔5，定位孔3与中心孔5连通，在所述右端面1-1上手柄2外周设有环形槽Ⅰ4，在所述左端面1-2上基准台6外周设有环形槽Ⅱ7，作为空气环。

所述定位孔3与中心孔5均为圆形通孔，并且中心孔5的直径小于定位孔3的直径。

所述研磨盘本体1为圆盘形状。

所述环形槽Ⅰ4与右端面1-1之间设有环形槽Ⅲ8。

使用时，该研磨盘与需要研磨的光纤接触件组合使用，研磨时将待研磨的光纤接触体送入定位孔3，光纤接触体的研磨端从中心孔5露出，用手扶住光纤接触体及手柄2，将手动研磨盘放在研磨砂纸上，即可实现研磨。

该研磨盘的中心孔5起到精确定位作用，可使光纤接触体垂直进入研磨盘，定位孔3起到辅助定位作用；环形槽Ⅰ4与环形槽Ⅲ8可有效减轻研磨盘的重量，环形槽Ⅲ8的设置也起到了方便握住手柄的作用；为了保证研磨盘的重量分布均匀，环形槽Ⅰ4的截面高度大于环形槽Ⅲ8的截面高度。环形槽Ⅱ7(空气环)可以减小研磨盘与砂纸之间的吸附力，减小摩擦阻力；基准台6的端面与研磨盘的左端面1-2齐平，基准台6可以实现研磨盘与研磨砂纸的有效接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。