工程塑料齿轮加工用抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种工程塑料齿轮加工用抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现有的工程塑料齿轮加工用抛光机，由于齿轮上的缝隙与凹槽较多，在进行抛光时难以处理，导致抛光质量下降，同时在抛光时需要添加抛光剂进行抛光，但反复进行添加由十分繁琐且浪费时间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程塑料齿轮加工用抛光机，解决了现有的一种工程塑料齿轮加工用抛光机，由于齿轮上的缝隙与凹槽较多，在进行抛光时难以处理，导致抛光质量下降，同时在抛光时需要添加抛光剂进行抛光，但反复进行添加由十分繁琐且浪费时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料齿轮加工用抛光机，包括电动机和抛光盘，所述抛光盘设置在电动机下方，所述电动机前方紧密焊接有握把，且所述握把上套接有把套，所述电动机下方固定连接有连接块，且所述连接块下方嵌入设置有螺栓，所述螺栓下方设有空心杆,所述空心杆上方紧密焊接有螺铁，且所述螺铁与螺栓螺纹连接，所述螺铁上方嵌入设置有转轴，所述空心杆下方设有抛光盘，所述抛光盘上方嵌入设置有抛光剂储存盘，所述抛光剂储存盘上方嵌入设置有与抛光剂储存盘相通的进口，且所述进口转动连接有旋盖；所述空心杆左侧开有竖槽，且所述竖槽内卡有横杆，所述竖槽内壁左右两侧开有至少三个卡槽，所述横杆左右两侧设有卡在卡槽内的卡柱，且所述横杆下方转动连接有转杆，所述横杆上方固定有一端与竖槽顶部焊接的弹簧杆，所述转杆表面与抛光盘下方均固定连接有羊毛毡，所述电动机通过螺杆与所述转轴转动连接。

进一步优点：所述抛光剂储存盘底部与抛光盘底部均设有至少二十个直径为0.3mm的小孔。

进一步优点：所述卡柱包括弹簧和圆形垫片，且所述圆形垫片设置在弹簧外侧，并且所述圆形垫片为透明橡胶材质。

进一步优点：所述转轴与横杆之间设有用于连接转轴与横杆的竖轴，且所述竖轴与转轴的连接方式为插接。

进一步优点：所述把套前后两侧分布有至少十条横向分布的纹路，且所述把套为塑胶材质。

进一步优点：所述握把右侧设有提手，且所述握把与电动机螺钉连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程塑料齿轮加工用抛光机，具备以下有益效果：

1、该种工程塑料齿轮加工用抛光机，当使用者在对塑料齿轮进行抛光时，可以转动旋盖，并将抛光剂通过进口导入抛光剂储存盘内，当抛光机开始运行后，抛光剂将通过抛光剂储存盘下方的小孔滴落在抛光盘内，然后再通过抛光盘下方的小孔滴落在塑料齿轮上，所以在进行抛光时，使用者无需反复添加抛光剂，不仅更加便捷，而且提高了工作效率；

2、同时使用者可以向内按压卡柱，并拉动弹簧杆，同时使横杆在竖槽内移动，并使卡柱卡在卡槽内，以便于使用者调节横杆的高度，并且当电动机启动后，电动机将带动转轴，同时转轴将带动竖轴，然后竖轴带动横杆和转杆，接着使用者可以将转杆对准塑料齿轮的凹槽和缝隙处，并进行抛光，十分便捷，同时提升了成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型工程塑料齿轮加工用抛光机的整体结构示意图。

图2为本实用新型工程塑料齿轮加工用抛光机的结构横杆局部示意图。

图3为本实用新型结构A局部示意图。

图中：1电动机、2握把、3卡槽、4把套、5抛光盘、6提手、7连接块、 8抛光剂储存盘、9螺栓、10空心杆、11旋盖、12进口、13羊毛毡、14转轴、 15螺铁、16横杆、17转杆、18竖槽、19卡柱、20弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，工程塑料齿轮加工用抛光机，包括电动机1和抛光盘5，所述抛光盘5设置在电动机1下方，所述电动机1前方紧密焊接有握把2，且所述握把2上套接有把套4，所述电动机1下方固定连接有连接块7，且所述连接块7下方嵌入设置有螺栓9，所述螺栓9下方设有空心杆10,所述空心杆 10上方紧密焊接有螺铁15，且所述螺铁15与螺栓9螺纹连接，所述螺铁15 上方嵌入设置有转轴14，所述空心杆10下方设有抛光盘5，所述抛光盘5上方嵌入设置有抛光剂储存盘8，所述抛光剂储存盘8上方嵌入设置有与抛光剂储存盘8相通的进口12，且所述进口12转动连接有旋盖11，所述抛光剂储存盘8底部与抛光盘5底部均设有至少二十个直径为0.3mm的小孔，首先将塑料齿轮摆放在抛光盘5下方，当使用者在对塑料齿轮进行抛光时，可以转动旋盖11，并将抛光剂通过进口12导入抛光剂储存盘8内，然后再将旋盖 11盖回原处，当抛光机开始运行后，抛光剂将通过抛光剂储存盘8下方的小孔滴落在抛光盘5内，然后再通过抛光盘5下方的小孔滴落在塑料齿轮上，所以在进行抛光时，使用者无需反复添加抛光剂，不仅更加便捷，而且提高了工作效率；

所述空心杆10左侧开有竖槽18，且所述竖槽18内卡有横杆16，所述竖槽18内壁左右两侧开有至少三个卡槽3，所述横杆16左右两侧设有卡在卡槽 3内的卡柱19，且所述横杆16下方转动连接有转杆17，所述横杆16上方固定有一端与竖槽18顶部焊接的弹簧杆20，所述转杆17表面与抛光盘5下方均固定连接有羊毛毡13，电动机1通过螺杆与转轴14转动连接，所述转轴 14与横杆16之间设有用于连接转轴14与横杆16的竖轴，且所述竖轴与转轴 14的连接方式为插接，同时使用者可以向内按压卡柱19，并拉动弹簧杆20，同时使横杆16在竖槽18内移动，并使卡柱19卡在卡槽3内，以便于使用者调节横杆16的高度，并且当电动机1与外部电源进行通电后，由于电动机1 通过螺杆与转动14转动连接，所以电动机1将带动转轴14，同时转轴14将带动竖轴，然后竖轴带动横杆16和转杆17，接着使用者可以将转杆17对准塑料齿轮的凹槽和缝隙处，并进行抛光，十分便捷，同时提升了成品的质量，并且使用者在不使用抛光机时，可以再次向内按压卡柱19，并松开弹簧杆20，然后弹簧杆20将立即回缓，并使横杆16抬升至远处，以便于使用者进行收纳存放。

实施例中，所述卡柱19包括弹簧和圆形垫片，且所述圆形垫片设置在弹簧外侧，并且所述圆形垫片为透明橡胶材质，由于圆形垫片为透明橡胶材质，所以当卡柱19卡在卡槽3内时，卡柱19不会对卡槽3进行磨损。

实施例中，所述把套4前后两侧分布有至少十条横向分布的纹路，且所述把套4为塑胶材质，当使用者握住握把2上的把套4时，使用者的手掌将与把套4上的纹路紧密贴合，把套4上的纹路能够减小使用者手掌与把套4 之间的摩擦，防止在抛光时手掌打滑的现象。

实施例中，所述握把2右侧设有提手6，且所述握把2与电动机1螺钉连接，使用者可以通过提手6对抛光机进行搬运，十分便捷。

上述实施例中运用的1电动机、2握把、3卡槽、4把套、5抛光盘、6提手、7连接块、8抛光剂储存盘、9螺栓、10空心杆、11旋盖、12进口、13 羊毛毡、14转轴、15螺铁、16横杆、17转杆、18竖槽、19卡柱、20弹簧杆均可通过市场购买或私人定制获得，其中电动机的型号为Y-160L-6，并且竖轴为本技术人员常规应用部件。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。