一种用于锻造球阀端盖表面快速去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及锻造球阀端盖加工技术领域，具体为一种用于锻造球阀端盖表面快速去毛刺装置。

背景技术：

锻造球阀端盖通过螺纹和阀体连接，并以此压紧密封圈和球体紧密接触，达到密封的效果。在加工球阀端盖时很容易在球阀端盖表面产生毛刺，它属于机械加工造成的表面缺陷之一，一般来说毛刺越多，其产品质量越低，毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应该尽量避免，传统的去除球阀端盖表面的毛刺通过采用人工打磨，效率较低，且去毛刺不均匀，效果不理想，因此，我们提出一种用于锻造球阀端盖表面快速去毛刺装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于锻造球阀端盖表面快速去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锻造球阀端盖表面快速去毛刺装置，包括底座，所述底座的底部中央通过固定架安装电机，所述电机的顶部输出端延伸至底座的顶部并安装转盘，所述转盘的底部与底座之间设有滚珠，所述转盘的顶部中央安装固定杆，所述转盘的顶部左右两侧滑动设有移动块，所述转盘的左右两侧插接有与移动块相匹配的调节螺栓，两组所述移动块的顶部均安装连接杆，且两组连接杆相互交错设置并通过销轴安装在固定杆上，两组所述连接杆的顶部均安装夹块，所述底座的顶部左右两侧均安装立柱，两组所述立柱的顶部安装顶板，所述顶板的底部中央安装液压装置，所述液压装置的底部输出端安装伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装固定板，所述固定板的前侧均匀开设有安装孔，所述固定板上开设有两组通孔，两组所述通孔内均滑动设置有活动块，两组所述活动块的相对面均通过弹簧与通孔的内壁连接，两组所述活动块的底部均安装磨砂板。

优选的，两组所述磨砂板的相邻面和固定板的下表面均粘贴有砂纸。

优选的，所述活动块的前后两侧底部均安装滑条，且通孔的前后两侧内壁均开设有与滑条相匹配的滑槽，所述活动块的前侧开设有螺纹孔。

优选的，所述底座的顶部开设有与滚珠相匹配的滚珠槽，且转盘的底部均匀开设有与滚珠相匹配的环形槽。

优选的，所述固定板的前侧以中轴线为中心对称设置有四组安装孔，且四组安装孔等距离排列在固定板的前侧。

优选的，所述移动块的底部安装有T型滑条，且转盘的顶部开设有与T型滑条相匹配的T型滑槽，且调节螺栓与移动块之间通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于锻造球阀端盖表面快速去毛刺装置，通过调节螺栓，使移动块能够移动，使两组连接杆活动，从而使夹块能够固定大小不同的球阀端盖，同时在安装孔内安装螺栓，使活动块能够固定，使两组磨砂板之间的距离可调，能够适应不同规格大小的球阀端盖，使用方便，与传统人工相比，通过电机带动转盘旋转，去毛刺效率更高，而且去毛刺比较均匀，提高其质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构示意图；

图3为本实用新型活动块结构示意图。

图中：1底座、2电机、3转盘、4滚珠、5移动块、6调节螺栓、7连接杆、8固定杆、9夹块、10立柱、11顶板、12液压装置、13伸缩杆、14安装孔、15固定板、16通孔、17活动块、18弹簧、19磨砂板、20螺纹孔、21滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锻造球阀端盖表面快速去毛刺装置，包括底座1，底座1的底部中央通过固定架安装电机2，电机2通过开关与外接电源连接，电机2的顶部输出端延伸至底座1的顶部并安装转盘3，转盘3的底部与底座1之间设有滚珠4，转盘3的顶部中央安装固定杆8，转盘3的顶部左右两侧滑动设有移动块5，转盘3的左右两侧插接有与移动块5相匹配的调节螺栓6，两组移动块5的顶部均安装连接杆7，且两组连接杆7相互交错设置并通过销轴安装在固定杆8上，通过销轴能够使两组连接杆7能够活动，两组连接杆7的顶部均安装夹块9，且夹块9为橡胶夹块，防止夹力过大，对锻造球阀端盖内壁造成压痕，底座1的顶部左右两侧均安装立柱10，两组立柱10的顶部安装顶板11，顶板11的底部中央安装液压装置12，液压装置12的底部输出端安装伸缩杆13，伸缩杆13的底部安装固定板15，固定板15的前侧均匀开设有安装孔14，固定板15上开设有两组通孔16，两组通孔16内均滑动设置有活动块17，两组活动块17的相对面均通过弹簧18与通孔16的内壁连接，两组活动块17的底部均安装磨砂板19。

其中，两组磨砂板19的相邻面和固定板15的下表面均粘贴有砂纸，通过粘贴有砂纸，更方便将球阀端盖表面的毛刺去除，同时方便更换；

活动块17的前后两侧底部均安装滑条21，且通孔16的前后两侧内壁均开设有与滑条21相匹配的滑槽，有利于活动块17在通孔16内移动，活动块17的前侧开设有螺纹孔20，通过在安装孔14内安装螺栓，使活动块17能够固定；

底座1的顶部开设有与滚珠4相匹配的滚珠槽，有利于滚珠4在滚珠槽内滚动，且转盘3的底部均匀开设有与滚珠4相匹配的环形槽，通过设置滚珠4一方面有利于转盘3更好的旋转，另一方面对转盘3起到一定的支撑作用；

固定板15的前侧以中轴线为中心对称设置有四组安装孔14，且四组安装孔14等距离排列在固定板15的前侧，通过将螺栓安装在不同的安装孔14内，可以调节两组磨砂板19之间的距离，对大小不同的球阀端盖表面去毛刺；

移动块5的底部安装有T型滑条，且转盘3的顶部开设有与T型滑条相匹配的T型滑槽，且调节螺栓6与移动块5之间通过轴承连接，通过旋转调节螺栓6，使移动块5能够移动，使两组连接杆7活动，从而使夹块9能够固定大小不同的球阀端盖。

工作原理：使用时，将球阀端盖放置在夹块9上，根据球阀端盖的大小，旋转调节螺栓6，使移动块5能够移动，使两组连接杆7活动，从而使夹块9能够固定大小不同的球阀端盖，启动液压装置12，使伸缩杆13伸长，使磨砂板19位于球阀端盖的外表面，移动活动块17，使两组磨砂板19与球阀端盖的外表面贴合，通过在安装孔14内安装螺栓，使活动块17能够固定，启动电机2，使转盘3旋转，使球阀端盖在两组磨砂板19之间旋转，从而能够将球阀端盖表面的毛刺去除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。