微耕机耕刀打磨除尘设备的制作方法

本实用新型涉及耕刀加工技术领域，具体涉及微耕机耕刀打磨除尘设备。

背景技术：

微耕机是以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。

微耕机需要配合耕刀进行使用，微耕机会通过驱动机构带耕刀转动工作，以对水田、果园等进行翻耕，因此耕刀对微耕机而言非常的重要。为了取得质量较好的耕刀，需要对耕刀进行良好的加工。在耕刀的加工过程中，涉及到对耕刀的打磨，由于耕刀一般呈弧线形，难以通过砂轮等打磨装置来对耕刀进行打磨，因此现有的打磨方式还是通过人工使用砂纸来进行人工打磨。在人工打磨的过程中，从耕刀上打磨掉落的金属废屑细小，容易飘扬在空气中会成为金属灰尘，人工吸入这类金属灰尘有害人体健康。

同时，人工打磨耕刀时，人工打磨的幅度、频率不固定，如此耕刀的打磨效果不好。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种微耕机耕刀打磨除尘设备，以对耕刀打磨过程中所产生的金属灰尘进行处理，避免金属灰尘飘散在打磨设备的附近被操作人员吸入。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：微耕机耕刀打磨除尘设备，包括机架、固定盘和打磨机构，固定盘上设有若干耕刀槽，耕刀槽内均滑动连接插销；

打磨机构包括打磨盘和由曲柄摇杆机构驱动的主动盘，主动盘沿周向固定有若干推杆，主动盘和打磨盘之间设有若干与主动盘滑动连接的滑板，滑板上沿主动盘的径向由内至外设有滑槽、导杆和与推杆配合的推动槽；

打磨盘上设有若干导向槽和滑杆，导向槽与对应的导杆配合，滑杆与对应的滑槽配合；

固定盘与打磨盘可拆卸连接，插销与滑板可拆卸连接；

机架上固定有高压气箱，打磨盘设有气管，气管一端与高压气箱连通，气管另一端与外部连通，气管上设有除尘部，除尘部包括收缩段、喉管和扩散段，喉管与耕刀槽连通。

本实用新型的原理以及有益效果：常规的耕刀上均设置有安装孔，插销穿过安装孔并将耕刀放置于耕刀槽内，如此对耕刀进行定位，插销与滑板连接，固定盘与打磨盘连接，且打磨盘紧贴耕刀。

曲柄摇杆机构工作时，带着主动盘沿顺时针和逆时针方向往复转动。主动盘会通过推杆带着滑板沿顺时针和逆时针方向往复滑动，如此滑板会通过插销带着耕刀沿顺时针和逆时针方向往复滑动，此时的滑板与打磨盘相对滑动，如此对耕刀按照一定的频率被往复打磨。与传统的人工打磨方式相比，通过一定的频率对耕刀进行打磨，能够对耕刀打磨均匀，并且打磨盘与耕刀紧贴避免了金属灰尘飞溅到空气中，避免操作人员吸入金属灰尘，同时避免金属灰尘污染环境。

在打磨的过程中，高压气箱内的气体通过人工放出，气体经过除尘部时，气体从收缩段进入，并从扩散段跑出，且在喉管段形成负压，负压会将打磨出的金属灰尘带走，排到其他位置。与传统的方式相比，将金属灰尘从打磨设备的附近带走，可避免金属灰尘被操作人员吸入，提高了操作人员的工作安全性。

完成打磨之后，关闭高压气箱，且停止曲柄摇杆机构带动主动盘转动，将固定盘从打磨盘上拆卸，对耕刀进行翻面，可对耕刀的另一面进行打磨。

进一步，耕刀槽的底部固定有砂纸。耕刀在插销的作用下滑动时，也会相对于固定盘滑动，在耕刀槽的底部设置砂纸，砂纸可对耕刀与耕刀槽接触的一面进行打磨，如此可对耕刀进行两面打磨，提高打磨的工作效率。

进一步，打磨盘上设有与气管连通的连接槽，高压气箱连通有软管，软管贯穿固定盘，且软管通过连接槽与气管连通。固定盘与打磨盘连接时，软管伸入连接槽内，从而将软管与气管连通。软管贯穿固定盘，软管又与连接槽连接，如此提高固定盘与打磨盘连接的稳定性。

进一步，机架上固定有回收箱，回收箱与气管连通。气管内的金属灰尘排入到回收箱内，回收箱对金属灰尘进行集中收集，避免金属灰尘四散在空气中，同时便于金属灰尘回收利用。

进一步，主动盘和打磨盘圆心设有通孔，滑板靠近主动盘圆心的一端位于通孔内，插销与滑板靠近主动盘圆心的一端可拆卸连接。插销伸入通孔内与滑板连接，在滑板带动插销滑动时，通孔的侧壁可以对插销进行限位。

进一步，导杆上设置有用于减小导杆与导向槽之间的摩擦力的防粘纸。防粘纸可以避免导杆与导向槽摩擦磨损，并且防粘纸的表面光滑，便于导杆在导向槽内滑动。

附图说明

图1为本实用新型实施例固定盘的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例打磨机构的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例微耕机耕刀打磨除尘设备的整体结构示意图；

图4为图3的A-A向局部剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定盘1、插销2、耕刀槽3、主动盘4、推杆41、打磨盘5、滑杆51、气管511、除尘部512、连接槽513、导向槽52、滑板6、滑槽61、导杆62、推动槽63、软管7、尘管8、砂纸9。

微耕机耕刀打磨除尘设备，基本如附图3所示，包括机架、固定盘1和打磨机构。

如附图1所示，固定盘1上沿固定盘1的周向设置有四个横截面为弧形的耕刀槽3，耕刀槽3内设有与固定盘1滑动连接的插销2，插销2仅能沿耕刀槽3滑动，插销2上还设置有防粘纸。

如附图2所示，打磨机构包括透明的打磨盘5和主动盘4，主动盘4由曲柄摇杆机构驱动，具体为曲柄摇杆机构会带动主动盘4沿顺时针和逆时针方向往复运动，曲柄摇杆机构可由电机驱动。主动盘4沿周向均匀焊接有四根推杆41，主动盘4和打磨盘5之间设有四个与主动盘4滑动连接的滑板6，滑板6上沿主动盘4的径向由内至外依次设有滑槽61、导杆62和与推杆41配合的推动槽63，导杆62与滑板6一体成型。主动盘4和打磨盘5的圆心均设置有通孔，滑板6靠近主动盘4圆心的一端伸入通孔内。

打磨盘5固定在机架上，打磨盘5上设有四根滑杆51和沿打磨盘5周向倾斜的导向槽52，导向槽52与对应的导杆62配合，滑杆51与对应的滑槽61配合。

如附图4所示，固定盘1和打磨盘5上设置有连接孔，固定盘1和打磨盘5通过紧固螺栓穿过连接孔可拆卸连接，插销2上设置有螺纹，滑板6靠近主动盘4圆心的一端上设置有与插销2配合的螺纹孔，插销2伸入螺纹孔内与滑板6螺纹接。打磨盘5内固定有气管511，气管511左侧的打磨盘上设置有连接槽513，气管511的左端与连接槽513连通，气管511的右端连通有固定在机架上的回收箱(图中未示出)。沿固定盘1的轴向贯穿有软管7，软管7的上端设置有螺纹接头，连接槽513内设置有与螺纹接头配合的螺纹，软管7的下端连通有固定在机架上的高压气箱(图中未示出)。气管511内设置有两个除尘部512，每个除尘部512从左至右依次包括收缩段、喉管和扩散段，且除尘部512构成文丘里管结构(图中未示出)，喉管连通有与耕刀槽3连通的尘管8。打磨盘5朝向耕刀的一面和耕刀槽3的内部均固定有砂纸9。

具体实施过程如下：

人工将耕刀的安装孔穿过插销2，并且耕刀放置于耕刀槽3内，将插销2插入滑板6上的螺纹孔内，转动固定盘1将滑板6与插销2固定。同时也将软管7固定在连接槽513内，此时打磨盘5与耕刀槽3内的耕刀相抵，再将螺栓穿过打磨盘5和固定盘1的螺纹孔，螺栓将打磨盘5和固定盘1固定连接，并且使得打磨盘5与耕刀上表面接触。

驱动曲柄摇杆机构的摇杆带动主动盘4沿顺时针和逆时针方向往复转动。

当主动盘4沿顺时针方向转动时，滑板6通过导杆62在导向槽52内滑动导向，同时滑板6通过滑杆51在滑槽61内滑动导向，主动盘4带动推杆41，推杆41在推动槽63内推动滑板6沿主动盘4径向朝外周运动，从而滑板6通过插销2带动耕刀沿固定盘1径向朝外周运动，此时耕刀与固定盘1和打磨盘5相对滑动，耕刀的上表面被打磨盘5上的砂纸9打磨，耕刀的底部被耕刀槽3内的砂纸9打磨，如此对耕刀同步进行两面打磨，并且耕刀槽3设置多个，还可对多个耕刀进行同时打磨，提高工作效率。电机转动的频率一定，曲柄摇杆机构带动主动盘4运动的频率一定，从而使得耕刀在耕刀槽3内按照一定的频率滑动，如此使得耕刀的两面均按照一定的频率进行均匀打磨。插销2随着滑板6滑动到通孔的侧壁时，插销2会对耕刀限位。

当主动盘4沿逆时针方向转动时，主动盘4带动推杆41，推杆41在推动槽63内推动滑板6沿主动盘4径向朝圆心运动，从而滑板6通过插销2带动耕刀沿固定盘1径向朝圆心运动，此时耕刀打磨的原理与以上原理相同。在滑板6带着耕刀向固定盘1外部运动时，插销2对耕刀限位，在滑板6带着耕刀向固定盘1圆心运动时，四块滑板6相互相抵，如此，使得滑板6往复滑动的距离相等，可以使得耕刀按照一定的幅度打磨。

在耕刀打磨的过程中，将高压气箱内的高压气体放出，高压气体通过软管7、连接槽513和气管511，并且进入到回收箱内。高压气体会在气管511内高速流动，高压气体经过除尘部512时，气体从收缩段进入，扩散段跑出并在喉管形成负压，喉管通过尘管8吸入耕刀打磨产生的金属灰尘。金属灰尘随着高压气体从气管511排出，并且金属灰尘进入到回收箱内，如此对金属灰尘进行回收，回收箱内的金属粉尘收集到一定的量将高压气体通过回收箱设置的开口放出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。