一种五金加工件局部磨削机的制作方法

本实用新型涉及磨削领域，特别涉及一种五金加工件局部磨削机。

背景技术：

常用的磨削机能对工件表面进行有效磨削，通过前端设置支承磨削刀具的主轴，驱动磨削刀具进行回转，从而通过磨削盘等刀具实现表面的研磨和加工。

在现有的小型磨削机床中，工件进给机构单一，通常采用了手动进给模式，对工件的定位通常采用运动至磨削刀具下端后进行检测和加工。而这样的加工虽然结构简单，操作方便，但导致进给速度较慢，工作效率降低。

针对上述问题，有待提出一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种五金加工件局部磨削机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种五金加工件局部磨削机，包括底座和移动装置，所述移动装置包括固定安装在底座顶部的安装架，所述安装架呈凹形，所述安装架的一侧设置有减速电机，所述减速电机通过其一端的转轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端穿过安装架的右侧板且与左侧板铰接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有连接板，且连接板的底部低于安装架两侧侧板的高度，所述安装架的中部且位于螺纹杆的两侧均固定安装有滑杆，所述连接板底部的两侧均固定安装有滑动块，且与滑杆相互配合，所述连接板的顶部固定安装有放置板。

采用上述技术方案，在工作人员对加工件进行磨削时，启动减速电机，通过减速电机的转动带动螺纹杆，并通过两侧的滑杆和滑块配合，对移动块起到了限位作用，避免了螺纹杆上部的移动块进行打转，从而使其顶部的连接板进行左右移动，使加工件在进行局部磨削时，由于连接板的底部低于安装架两侧侧板的高度，当连接板触碰到侧板，使其无法再向前移动时，完成磨削，能够提高磨削的精度。

作为优选，所述放置板的顶部固定安装L形架，所述L形架的外侧固定安装有支撑板，所述L形架的顶部的另一侧设置有固定装置，所述固定装置包括第一固定板，所述第一固定板的内侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有第二固定板,所述第二固定板靠近支撑板的一侧的两端均设置有移动杆，所述移动杆的外表面套设有弹簧，所述移动杆的远离支撑板的一端贯穿第二固定板且固定安装有限位板，所述移动杆靠近支撑板的一端固定安装有夹紧板。

采用上述技术方案，通过设置固定装置，在工作人员在对加工件进行加工时，先将夹紧板相外侧拉动，使移动杆先外侧移动，达到加工件能够放置在支撑板上方，松开夹紧板，弹簧通过弹力时夹紧板向内移动，达到夹紧效果，避免了该磨削机对加工件进行磨削时，加工件偏移对磨削造成影响，提高该装置的精确度，通过设置限位板，避免了弹簧在回弹时使移动杆与固定板脱落。

作为优选，所述移动装置的左侧设置有转动装置，所述转动装置包括固定杆，所述固定杆的内腔设置有第一转动杆，所述转动杆的顶部穿过固定杆的顶部且延伸至固定杆的外部，所述第一转动杆位于固定杆一端的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述底座靠近钻头的一端固定安装有固定板，所述固定板的上部铰接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端分别贯穿固定板和固定杆且延伸至固定杆内部，所述第二转动杆位于固定杆内部的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述第二转动杆远离固定杆的一端固定安装有旋转把手，所述旋转把手的外表面刻有防滑纹。

采用上述技术方案，通过转动旋转把手，带动第二转动杆，第二转动杆带动第二锥齿轮，第二锥齿轮通过与第一锥齿轮啮合，带动第一锥齿轮，从而使第一转动杆进行转动，使其顶部的控制箱进行转动，通过设置转动装置，能使该磨削机出现故障时，通过转动装置转动至另一个方向，以便于维修人员的维修。

作为优选，所述第一转动杆外表面的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有第一安装盘，所述第一安装盘远离固定装置一侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过其一端的转轴传动连接有主动轮，所述第一安装盘靠近固定装置一侧的顶部铰接有旋转杆，所述旋转杆的顶部的外表面固定安装有倒置的从动轮，所述主动轮通过设置在其外表面的传动带与从动轮传动连接，所述旋转杆的下端贯穿控制箱且固定安装有第二安装盘。

采用上述技术方案，启动驱动电机，通过驱动电机带动主动轮，主动轮通过传动带带动从动轮，从而使旋转杆转动，带动底部的钻头，对加工件进行磨削，并通过使用驱动电机代替手摇杆进行磨削，能使该装置提高工作效率，节省工作时间，提高生产率。

作为优选，所述第二安装盘的底部设置有钻头，所述第二安装盘与钻头螺纹连接。

采用上述技术方案，通过钻头与第二安装盘螺纹连接，可以根据加工条件的不同或在钻头损坏时及时的进行更换，节省更换时间。

作为优选，所述主动轮和从动轮均呈锥形，且主动轮和从动轮的外表面从上往下均依次开设有直径不同的环形槽。

采用上述技术方案，通过调节传动带在环形槽内的位置，来改变传动带的传动比，从而改变钻头的钻速，能对不同材质的加工件进行打磨，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型侧视剖面图；

图4为图1中A处放大图。

附图标记：1、移动装置；101、安装架；102、减速电机；103、螺纹杆；104、移动块；105、连接板；106、滑杆；107、滑动块；2、底座；3、放置板；4、L形架；5、支撑板；6、固定装置；601、第一固定板；602、连接杆；603、第二固定板；604、移动杆；605、弹簧；606、夹紧板；7、转动装置；701、固定杆；702、第一转动杆；703、第一锥齿轮；704、固定板；705、第二转动杆；706、第二锥齿轮；707、旋转把手；8、控制箱；9、第一安装盘；10、驱动电机；11、主动轮；12、旋转杆；13、从动轮；14、传动带；15、第二安装盘；16、钻头。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和3所示，一种五金加工件局部磨削机，包括底座2和移动装置1，移动装置1包括固定安装在底座2顶部的安装架101，安装架101呈凹形，安装架101的一侧设置有减速电机102，减速电机102通过其一端的转轴传动连接有螺纹杆103，螺纹杆103的另一端穿过安装架101的右侧板且与左侧板铰接，螺纹杆103的外表面螺纹连接有移动块104，移动块104的顶部固定安装有连接板105，且连接板105的底部低于安装架101两侧侧板的高度，安装架101的中部且位于螺纹杆103的两侧均固定安装有滑杆106，连接板105底部的两侧均固定安装有滑动块107，且与滑杆106相互配合，连接板105的顶部固定安装有放置板3。

放置板3的顶部固定安装L形架4，L形架4的外侧固定安装有支撑板5，L形架4的顶部的另一侧设置有固定装置6，固定装置6包括第一固定板601，第一固定板601的内侧固定安装有连接杆602，连接杆602的另一端固定安装有第二固定板603,第二固定板603靠近支撑板5的一侧的两端均设置有移动杆604，移动杆604的外表面套设有弹簧605，移动杆604靠近支撑板5的一端固定安装有夹紧板606，通过设置固定装置6，在工作人员在对加工件进行加工时，先将夹紧板606相外侧拉动，使移动杆604先外侧移动，达到加工件能够放置在支撑板5上方，松开夹紧板606，弹簧605通过弹力时夹紧板606向内移动，达到夹紧效果，避免了该磨削机对加工件进行磨削时，加工件偏移对磨削造成影响，提高该装置的精确度，移动杆604的远离支撑板5的一端贯穿第二固定板603且固定安装有限位板，通过设置限位板，避免了弹簧605在回弹时使移动杆604与固定板704脱落。

如图4所示，移动装置1的左侧设置有转动装置7，转动装置7包括固定杆701，固定杆701的内腔设置有第一转动杆702，第一转动杆702的顶部穿过固定杆701的顶部且延伸至固定杆701的外部，第一转动杆702位于固定杆701一端的外表面固定安装有第一锥齿轮703，底座2靠近钻头16的一端固定安装有固定板704，固定板704的上部铰接有第二转动杆705，第二转动杆705的一端分别贯穿固定板704和固定杆701且延伸至固定杆701内部，第二转动杆705位于固定杆701内部的一端固定安装有第二锥齿轮706，第一锥齿轮703和第二锥齿轮706相互啮合，第二转动杆705远离固定杆701的一端固定安装有旋转把手707，旋转把手707的外表面刻有防滑纹，通过转动旋转把手707，带动第二转动杆705，第二转动杆705带动第二锥齿轮706，第二锥齿轮706通过与第一锥齿轮703啮合，带动第一锥齿轮703，从而使第一转动杆702进行转动，使其顶部的控制箱8进行转动，通过设置转动装置7，能使该磨削机出现故障时，通过转动装置7转动至另一个方向，以便于维修人员的维修。

如图2所示，第一转动杆702外表面的顶部固定安装有控制箱8，控制箱8的顶部固定安装有第一安装盘9，第一安装盘9远离固定装置6一侧的顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10通过其一端的转轴传动连接有主动轮11，第一安装盘9靠近固定装置6一侧的顶部铰接有旋转杆12，旋转杆12的顶部的外表面固定安装有倒置的从动轮13，主动轮11通过设置在其外表面的传动带14与从动轮13传动连接，主动轮11和从动轮13均呈锥形，且主动轮11和从动轮13的外表面从上往下均依次开设有直径不同的环形槽，通过调节传动带14在环形槽内的位置，来改变传动带14的传动比，从而改变钻头16的钻速，能对不同材质的加工件进行打磨，提高该装置的实用性，旋转杆12的下端贯穿控制箱8且固定安装有第二安装盘15，第二安装盘15的底部设置有钻头16，启动驱动电机10，通过驱动电机10带动主动轮11，主动轮11通过传动带14带动从动轮13，从而使旋转杆12转动，带动底部的钻头16，对加工件进行磨削，并通过使用驱动电机10代替手摇杆进行磨削，能使该装置提高工作效率，节省工作时间，提高生产率，第二安装盘15与钻头16螺纹连接，通过钻头16与第二安装盘15螺纹连接，可以根据加工条件的不同或在钻头16损坏时及时的进行更换，节省更换时间。