一种便携式打磨棒状配件用机械加工配件设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工配件设备技术领域，尤其涉及一种便携式打磨棒状配件用机械加工配件设备。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着经济水平的提高和科技水平的发展，各行各业对其领域的精细化程度也在提高，在机械加工配件行业中，使用专门的工作平台对配件进行机械加工，体现出了其精细化程度，机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

现有的机械加工配件设备一般体积较大，较为笨重，缺乏便携性，且打磨加工的噪音较大，打磨产生的碎渣溅出机体外，不利于清理，打扫时费时费力，常常用到的棒状配件在传统的机械加工配件设备加工时，因其形状易导致夹持不稳固的现象，造成零件次品率提高，效率较低，且易磨损的打磨头安装拆卸不方便，为此我们提出了一种便携式打磨棒状配件用机械加工配件设备，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式打磨棒状配件用机械加工配件设备，其轻便小巧，方便提拿，具有便携性，可防止噪音污染，方便将打磨产生的碎渣集中清理，省时省力，针对棒状配件设计的夹持机构使得夹持固定牢固，降低棒状零件打磨加工的次品率，且方便安装拆卸打磨头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式打磨棒状配件用机械加工配件设备，包括机体，所述机体的侧壁上通过阻尼铰链转动连接有密封门，所述密封门的侧壁上设有可视窗，所述机体内设有打磨腔，所述机体的下端侧壁上设有收集槽，所述打磨腔相对的内壁上均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的远离打磨腔的内壁的一端固定连接有固定板，所述固定板内设有夹持机构，所述打磨腔内通过升降机构连接有装置盒，所述装置盒内设有第二装置槽，所述第二装置槽的内壁上固定连接有电机，所述电机输出轴的末端贯穿第二装置槽的内壁并固定连接有安装块，所述安装块通过固定机构固定连接有打磨头。

优选地，所述机体远离阻尼铰链的一端的侧壁上固定连接有上锁紧块，所述密封门远离阻尼铰链的一端的侧壁上固定连接有下锁紧块，所述上锁紧块上设有插销，所述上锁紧块和下锁紧块的侧壁上均设有与插销相匹配的插孔，所述插销与插孔的内壁滑动连接。

优选地，所述密封门靠近机体的一侧的侧壁上绕其周向设有隔音密封圈，所述机体的上端固定连接有提拿把手，所述提拿把手上设有防滑橡胶套。

优选地，所述打磨腔的下端内壁上设有V形口，所述V形口贯穿打磨腔的内壁并与收集槽相连通，所述收集槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒的侧壁上设有拉环。

优选地，所述夹持机构包括设置在固定板的侧壁上的半圆形卡槽，所述固定板的侧壁上等间距设有三个第一装置槽，三个所述第一装置槽的上端内壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽的上端内壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽与半圆形卡槽相连接，三个所述第一装置槽内均设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近半圆形卡槽的一端与第一装置槽的内壁转动连接，所述第一螺纹杆的另一端延伸至第一装置槽外并固定连接有转块，所述第一螺纹杆的侧壁上螺纹套接有连接块，所述连接块的侧壁上固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑槽的内壁活动连接，所述第一滑杆位于第二滑槽内的一端固定连接有夹持块，所述夹持块位于半圆形卡槽内的部分的侧壁上设有凸起。

优选地，所述升降机构包括设置在打磨腔相对的内壁上的固定杆，所述固定杆的侧壁上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块上均设有螺纹孔，两个螺纹孔内共同贯穿设有第二螺纹杆，且两个螺纹孔内的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆位于固定杆的正下方，所述第二螺纹杆的一端与打磨腔的内壁转动连接，所述第二螺纹杆的另一端贯穿打磨腔的内壁并固定连接有转环，两个所述滑块的下端均通过连接轴可转动地连接有转杆，两个所述转杆的下端均通过连接轴可转动地连接在装置盒上。

优选地，所述固定机构包括固定连接在打磨头上端的插块，所述安装块的下端侧壁上设有与插块位置相对应的插槽，所述安装块的两侧侧壁上均固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的下端贯穿至打磨头内，所述锁紧螺钉与打磨头螺纹连接。

优选地，所述机体的下端固定连接有软木垫。

本实用新型具有以下有益效果：

1、该机体结构简单，轻便小巧，可通过提拿把手方便提拿，具有便携性；

2、通过在密封门与机体接触处设置隔音密封圈，实现密封隔音，防止噪音污染，且能防止打磨产生的碎渣溅出机体外；

3、通过在打磨腔的下端设置V形口，有利于打磨产生的碎渣滑落进收集槽内的收集盒中，方便集中清理，省时省力；

4、通过设置夹持机构，将棒状配件的两端分别放置在固定板上的半圆形卡槽内，通过旋转转块，连接块在第一螺纹杆上移动，带动第一滑杆在第一滑槽内移动，从而带动夹持块移动并抵住棒状配件，三个夹持块分别从三个方向抵住使得固定更加的牢固，凸起有利于增大摩擦力；

5、通过设置升降机构，转动转环，使得两个滑块相互远离或者相向运动，实现升降装置盒，有利于调整打磨位置；

6、通过设置固定机构，将插块插入安装块上的插槽内，再通过固定块上的锁紧螺钉固定住打磨头，方便安装拆卸打磨头。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式打磨棒状配件用机械加工配件设备的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种便携式打磨棒状配件用机械加工配件设备的固定板的结构示意图；

图4为图1中B处结构放大图。

图中：1机体、2阻尼铰链、3密封门、4可视窗、5上锁紧块、6下锁紧块、7插销、8打磨腔、9提拿把手、10收集盒、11拉环、12支撑杆、13固定板、14半圆形卡槽、15第一装置槽、16第一滑槽、17第二滑槽、18第一螺纹杆、19转块、20连接块、21第一滑杆、22夹持块、23凸起、24固定杆、25第二螺纹杆、26转环、27滑块、28转杆、29装置盒、30电机、31安装块、32打磨头、33插块、34固定块、35锁紧螺钉、36软木垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本实用新型披露一种便携式打磨棒状配件用机械加工配件设备，包括机体1，机体1的侧壁上通过阻尼铰链2转动连接有密封门3，密封门3的侧壁上设有可视窗4，可视窗4有利于随时观察打磨的情况，机体1远离阻尼铰链2的一端的侧壁上固定连接有上锁紧块5，密封门3远离阻尼铰链2的一端的侧壁上固定连接有下锁紧块6，上锁紧块5上设有插销7，上锁紧块5和下锁紧块6的侧壁上均设有与插销7相匹配的插孔，插销7与插孔的内壁滑动连接，将插销7拔出上锁紧块5和下锁紧块6内的插孔即可将密封门3打开。

密封门3靠近机体1的一侧的侧壁上绕其周向设有隔音密封圈，密封门3与机体1接触处的隔音密封圈有利于密封隔音，防止噪音污染，且能防止打磨产生的碎渣溅出机体1外，机体1的上端固定连接有提拿把手9，提拿把手9上设有防滑橡胶套，机体1内设有打磨腔8，机体1的下端侧壁上设有收集槽，打磨腔8的下端内壁上设有V形口，V形口贯穿打磨腔8的内壁并与收集槽相连通，收集槽内滑动连接有收集盒10，收集盒10的侧壁上设有拉环11，V形口有利于打磨产生的碎渣滑落进收集槽内的收集盒10中，方便集中清理，省时省力。

打磨腔8相对的内壁上均固定连接有支撑杆12，支撑杆12的远离打磨腔8的内壁的一端固定连接有固定板13，固定板13内设有夹持机构，如在图3中所示出的，夹持机构包括设置在固定板13的侧壁上的半圆形卡槽14，固定板13的侧壁上等间距（即，在圆形固定板上为等角分布）设有三个第一装置槽15，如在图2中所示出的，第一装置槽15（即，从在附图中标记的第一装置槽15的角度进行描述）的上端内壁上均设有第一滑槽16，第一滑槽16的上端内壁上设有第二滑槽17，第二滑槽17与半圆形卡槽14相连接，三个第一装置槽15内均设有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18靠近半圆形卡槽14的一端与第一装置槽15的内壁转动连接（即，第一螺纹杆可上下调节底设置在第一装置槽内），第一螺纹杆18的另一端延伸至第一装置槽15外并固定连接有转块19，第一螺纹杆18的侧壁上螺纹套接有连接块20，连接块20的侧壁上固定连接有第一滑杆21，第一滑杆21与第一滑槽16的内壁活动连接，第一滑杆21位于第二滑槽17内的一端固定连接有夹持块22，夹持块22位于半圆形卡槽14内的部分的侧壁上设有凸起23，通过设置夹持机构，将棒状配件的两端分别放置在固定板13上的半圆形卡槽14内，通过旋转转块19，连接块20在第一螺纹杆18上移动，带动第一滑杆21在第一滑槽16内移动，从而带动夹持块22移动并抵住棒状配件，三个夹持块22分别从三个方向抵住使得固定更加的牢固，凸起23有利于增大摩擦力。

打磨腔8内通过升降机构连接有装置盒29，升降机构包括设置在打磨腔8相对的内壁上的固定杆24，固定杆24的侧壁上滑动连接有两个滑块27，两个滑块27上均设有螺纹孔，两个螺纹孔内共同贯穿设有第二螺纹杆25，且两个螺纹孔内的螺纹方向相反，第二螺纹杆25位于固定杆24的正下方，第二螺纹杆25的一端与打磨腔8的内壁转动连接，第二螺纹杆25的另一端贯穿打磨腔8的内壁并固定连接有转环26，两个滑块27的下端均转动连接有转杆28，两个转杆28的下端共同转动连接在装置盒29上，通过设置升降机构，转动转环26，使得两个滑块27相互远离或者相向运动，实现升降装置盒29，有利于调整打磨位置。

装置盒29内设有第二装置槽，第二装置槽的内壁上固定连接有电机30，电机30输出轴的末端贯穿第二装置槽的内壁并固定连接有安装块31，安装块31通过固定机构固定连接有打磨头32，固定机构包括固定连接在打磨头32上端的插块33，安装块31的下端侧壁上设有与插块33位置相对应的插槽，安装块31的两侧侧壁上均固定连接有固定块34，固定块34上螺纹连接有锁紧螺钉35，锁紧螺钉35的下端贯穿至打磨头32内，锁紧螺钉35与打磨头32螺纹连接，通过设置固定机构，将插块33插入安装块31上的插槽内，再通过固定块34上的锁紧螺钉35固定住打磨头32，方便安装拆卸打磨头32，机体1的下端固定连接有软木垫36。

本实用新型中，使用时，可通过提拿把手9方便提拿，具有便携性，通过软木垫36放置在地面上，将插销7拔出上锁紧块5和下锁紧块6内的插孔即可将密封门3打开，可视窗4有利于随时观察打磨的情况，密封门3与机体1接触处的隔音密封圈有利于密封隔音，防止噪音污染，且能防止打磨产生的碎渣溅出机体1外，打磨腔8的下端的V形口有利于打磨产生的碎渣滑落进收集槽内的收集盒10中，方便集中清理，省时省力，通过设置夹持机构，将棒状配件的两端分别放置在固定板13上的半圆形卡槽14内，通过旋转转块19，连接块20在第一螺纹杆18上移动，带动第一滑杆21在第一滑槽16内移动，从而带动夹持块22移动并抵住棒状配件，三个夹持块22分别从三个方向抵住使得固定更加的牢固，凸起23有利于增大摩擦力，通过设置升降机构，转动转环26，使得两个滑块27相互远离或者相向运动，实现升降装置盒29，有利于调整打磨位置，通过设置固定机构，将插块33插入安装块31上的插槽内，再通过固定块34上的锁紧螺钉35固定住打磨头32，方便安装拆卸打磨头32。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。