一种换挡拨指加工装置的制作方法

本实用新型涉及加工装置领域，特别涉及一种换挡拨指加工装置。

背景技术：

换挡拨指加工装置是一种用于对换挡拨指进行加工的装置，其主要作用是供人们对换挡拨指进行加工打磨，提高换挡拨指的加工效率的装置，且普遍存在于各种各样的换挡拨指加工中，在使用时相对于一般的换挡拨指加工装置更加适合，但现有的换挡拨指加工装置也存在一定的不足之处有待改进；现有的换挡拨指加工装置在使用时存在一定的弊端，不能够对加工打磨后的粉末进行收集，粉末飞入空中，对工作环境产生污染，危害了工作者的身体健康，不能给工作者好的工作环境，且在打磨工作中对加工打磨板不能进行活动，通过工作者双手进行调换换挡拨指打磨面，危险性能高，并不能在打磨的工程中将换挡拨指进行稳定，给加工打磨加大难度，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种换挡拨指加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种换挡拨指加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种换挡拨指加工装置，包括加工装置底座,所述加工装置底座的上端固定安装有右支撑架和左支撑架，且左支撑架位于右支撑架的一侧，所述左支撑架的一侧外表面固定安装有固定柱和吸粉末口，且吸粉末口位于固定柱的下方，所述左支撑架的另一侧外表面固定安装有粉末收集箱，所述固定柱的一侧外表面远离左支撑架的一侧设有涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杆升降机的上端外表面固定安装有电机，所述涡轮丝杆升降机的下端外表面固定安装有丝杆连接轴，所述丝杆连接轴的下端外表面设有加工打磨刀片，所述加工装置底座的上端外表面靠近右支撑架的一侧与左支撑架的一侧的中间位置开设有活动滑槽，所述活动滑槽的上方设有加工打磨板，所述加工打磨板的上端外表面设有固定槽，所述加工装置底座的前端外表面设有操作板。所述加工装置底座的一侧外表面设有配电箱，所述加工打磨板的下端外表面与活动滑槽的内表面上端活动安装有活动滑杆，所述加工打磨板的前端外表面设有握把，所述粉末收集箱的内表面后端设有鼓风机。

优选的，所述固定柱与涡轮丝杆升降机固定连接，且固定柱的数量为两组，所述两组固定柱通过螺母与涡轮丝杆升降机固定连接。

优选的，所述加工打磨刀片与丝杆连接轴固定连接，且丝杆连接轴的外表面涂有耐腐蚀涂层。

优选的，所述鼓风机与粉末收集箱固定连接，且鼓风机与粉末收集箱的数量均为两组，所述鼓风机内表面设有扇叶。

优选的，所述操作板和配电箱均与加工装置底座固定连接，且操作板的输入端与配电箱的输出端电性连接，所述操作板和配电箱的外表面均涂有防水涂层。

优选的，所述握把与固定槽均与加工打磨板固定连接，且握把的外表面设有防滑纹，所述握把通过焊接与加工打磨板连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的粉末收集箱，可以通过粉末收集箱对换挡拨指加工打磨产生的粉末进行收集，减轻粉末污染空气，有利于工作者的身体健康，并给工作者提供较好的打磨工作环境，通过设置活动滑槽和活动滑杆，可以通过活动滑槽和活动滑杆可以使加工打磨板进行滑动完成工作，方便工作者进行加工打磨工作，比起传统的手工打磨更为实用，使工作者的双手得到了保护，提高加工打磨的工作效率，通过设置的固定槽，通过固定槽可以将打磨的换挡拨指进行固定在固定槽内打磨，防止在打磨时的冲力，致使换挡拨指冲出脱离加工打磨板，提高了换挡拨指在打磨工作中的稳定性能，便于配合加工打磨板12进行工作，比较实用，整个换挡拨指加工装置，在工作中更方便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种换挡拨指加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种换挡拨指加工装置的加工打磨板仰视图；

图3为本实用新型一种换挡拨指加工装置的粉末收集箱内部结构图。

图中：1、加工装置底座；2、右支撑架；3、左支撑架；4、粉末收集箱；5、吸粉末口；6、固定柱；7、涡轮丝杆升降机；8、电机；9、丝杆连接轴；10、加工打磨刀片；11、活动滑槽；12、加工打磨板；13、固定槽；14、操作板；15、配电箱；16、活动滑杆；17、握把；18、鼓风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种换挡拨指加工装置，包括加工装置底座1,加工装置底座1的上端固定安装有右支撑架2和左支撑架3，且左支撑架3位于右支撑架2的一侧，左支撑架3的一侧外表面固定安装有固定柱6和吸粉末口5，且吸粉末口5位于固定柱6的下方，左支撑架3的另一侧外表面固定安装有粉末收集箱4，固定柱6的一侧外表面远离左支撑架3的一侧设有涡轮丝杆升降机7，涡轮丝杆升降机7的上端外表面固定安装有电机8，涡轮丝杆升降机7的下端外表面固定安装有丝杆连接轴9，丝杆连接轴9的下端外表面设有加工打磨刀片10，加工装置底座1的上端外表面靠近右支撑架2的一侧与左支撑架3的一侧的中间位置开设有活动滑槽11，活动滑槽11的上方设有加工打磨板12，加工打磨板12的上端外表面设有固定槽13，加工装置底座1的前端外表面设有操作板14。加工装置底座1的一侧外表面设有配电箱15，加工打磨板12的下端外表面与活动滑槽11的内表面上端活动安装有活动滑杆16，加工打磨板12的前端外表面设有握把17，粉末收集箱4的内表面后端设有鼓风机18；

固定柱6与涡轮丝杆升降机7固定连接，且固定柱6的数量为两组，两组固定柱6通过螺母与涡轮丝杆升降机7固定连接；加工打磨刀片10与丝杆连接轴9固定连接，且丝杆连接轴9的外表面涂有耐腐蚀涂层；鼓风机18与粉末收集箱4固定连接，且鼓风机18与粉末收集箱4的数量均为两组，鼓风机18内表面设有扇叶；操作板14和配电箱15均与加工装置底座1固定连接，且操作板14的输入端与配电箱15的输出端电性连接，操作板14和配电箱15的外表面均涂有防水涂层；握把17与固定槽13均与加工打磨板12固定连接，且握把17的外表面设有防滑纹，握把17通过焊接与加工打磨板12连接。

需要说明的是，本实用新型为一种换挡拨指加工装置，在使用时，首先通过配电箱15的输出端与电机8和鼓风机18的输入端电性连接，电机8的下端外表面的连接涡轮丝杆升降机7，涡轮丝杆升降机7具有起升、下降的作用，通过蜗轮副减速传递扭矩，并由丝杠转化为直线运动的机构 ，按下操作板14上面的电机8开关和鼓风机18的开关，加工装置进入工作状态，将换挡拨指放置在固定槽13内，通过槽口对换挡拨指进行固定，然后将加工打磨板12通过活动滑杆16的两侧延长杆卡进活动滑槽11内，手握住握把17进行前后推进，可打磨不同位置，上面打磨好了之后，通过握把17拉出加工打磨板12，进行更换下另一面，然后推进去进行打磨，此设置，方便在打磨时候能够更好的打磨换挡拨指的外表面，传统的操作方法需要工作者手持换挡拨指进行打磨，容易对双手造成伤害，且打磨的效率低，过活动滑槽11、活动滑杆16和固定槽13组合工作，可以大大提高换挡拨指加工打磨效率，保护工作者的双手，提高了换挡拨指加工打磨的稳定性能，便于配合加工打磨板12进行工作，电机8通电后，涡轮丝杆升降机7连接丝杆连接轴9，电机8带动涡轮丝杆升降机7进行上下直线运动，然后带动加工打磨刀片10在加工打磨板12上面的固定槽13内进行打磨换挡拨指工作，打磨后的粉末利用两组鼓风机18靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出的工作性能将打磨的粉末通过吸粉末口5吸入至左右两组粉末收集箱4内部进行收集，减轻粉末污染空气，有利于工作者的身体健康，并给工作者提供较好的打磨工作环境，粉末收集箱4是贯穿于左支撑架3的内表面与吸粉末口5固定连接进行吸粉末工作，右支撑架2和左支撑架3用于固定固定柱6，固定柱6起到支撑作用，整个换挡拨指加工装置，操作简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。