一种用于筛除边角料的振筛机的制作方法

本实用新型涉及筛选的机械设备，具体说是一种用于筛除边角料的振筛机。

背景技术：

纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，别致的纽扣还会对衣服起点缀作用，但是纽扣从粗制品到成品过程中，还需要打磨抛光，其过程中产生的大量边角料与成品混合在一起。

目前都是都是采用冲洗的方式将边角料去除，这样不仅浪费水资源，而且大量的可重复利用的边角料也浪费掉，因此需要一种能将边角料分离收集的装置。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型在于提供是一种用于筛除边角料的振筛机，将混杂在成品中的边角料分离收集。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括有滚筒和余料箱，所述余料箱朝向滚筒两端设置有支架，所述支架与滚筒两端连接，所述滚筒设置有进料口，所述进料口用于投放待处理产品，所述进料口设置有进料门，所述进料门覆盖进料口，所述进料门一侧与进料口边沿铰接，所述滚筒周向设置有若干排料孔，若干所述排料孔用于排出边角料，所述滚筒内设置有偏振组件，所述偏振组件用于带动滚筒振动，所述偏振组件包括有转动电机、转动轴外壳和偏心块，所述转动电机用于带动滚筒转动，所述转动电机包括有转动轴，所述转动轴、转动轴外壳和滚筒同轴心设置，所述转动轴外壳设置有转动轴腔，所述转动轴伸入转动轴腔内，所述转动轴与转动轴外壳固定连接，所述偏心块设置有套管，所述套管套接转动轴，所述偏心块连接在套管外周壁的一侧,所述套管与转动轴固定连接，所述支架包括由有两根支撑杆，两根所述支撑杆均设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有连接块、第一弹簧件和第二弹簧件，所述连接块与弹簧槽滑动连接，所述第一弹簧件一端与弹簧槽顶部连接；另一端与连接块连接，所述第二弹簧件一端与弹簧槽底部连接；另一端与连接块连接，所述转动电机与其中一个连接块固定连接，所述转动轴背向转动电机一端伸出滚筒与另一连接块转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述余料箱包括有收集斗，所述收集斗呈倒锥形设置，所述收集斗下方设置有储存腔，所述储存腔朝向收集斗底端设置有输入口，所述输入口贯穿储存腔和收集斗。

作为本实用新型的进一步改进，所述排料孔为圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述排料孔直径为1mm至3mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏心块横截面为扇形。

本实用新型的有益效果：使用时，打开进料门，将待处理产品倒入滚筒内，关闭进料门，启动转动电机，带动滚筒转动，滚筒转动过程中翻转待处理产品，其中边角料经排料孔，下落至余料箱，通过余料箱收集边角料，通过转动轴带动偏心块转动，产生偏心力，使得滚筒产生振动，通过弹簧槽限制连接块上下滑移，使得滚筒振动方向为上下振动，使得滚筒内待处理产品上下翻炒，翻炒过程中产生分料现象，作业顺力完成，同时滚筒做圆周运动，带动底部待处理产品向上翻转，逐层分离，使得边角料分离更加彻底。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的滚筒剖切示意图；

图3为实施例的余料箱剖切示意图；

图4为实施例的转动轴外壳剖切示意图。

附图说明：1、滚筒；2、余料箱；3、支架；4、进料口；5、排料孔；6、转动电机；7、转动轴外壳；8、偏心块；9、转动轴；10、套管；11、弹簧槽；12、连接块；13、第一弹簧件；14、第二弹簧件； 15、收集斗；16、储存腔；17、输入口；18、转动轴腔；19、进料门。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至图4所示，对实施例做出说明：一种用于筛除边角料的振筛机，包括有滚筒1和余料箱2，所述余料箱2朝向滚筒1两端设置有支架3，所述支架3与滚筒1两端连接，所述滚筒1设置有进料口4，所述进料口4用于投放待处理产品，所述进料口4设置有进料门19，所述进料门19覆盖进料口4，所述进料门19一侧与进料口 4边沿铰接，所述滚筒1周向设置有若干排料孔5，若干所述排料孔 5用于排出边角料，所述滚筒1内设置有偏振组件，所述偏振组件用于带动滚筒1振动，所述偏振组件包括有转动电机6、转动轴外壳7 和偏心块8，所述转动电机6用于带动滚筒1转动，所述转动电机6 包括有转动轴9，所述转动轴9、转动轴外壳7和滚筒1同轴心设置，所述转动轴外壳7设置有转动轴腔18，所述转动轴9伸入转动轴腔 18内，所述转动轴9与转动轴外壳7固定连接，所述偏心块8设置有套管10，所述套管10套接转动轴9，所述偏心块8连接在套管10 外周壁的一侧,所述套管10与转动轴9固定连接，所述支架3包括由有两根支撑杆，两根所述支撑杆均设置有弹簧槽11，所述弹簧槽11 内设置有连接块12、第一弹簧件13和第二弹簧件14，所述连接块 12与弹簧槽11滑动连接，所述第一弹簧件13一端与弹簧槽11顶部连接；另一端与连接块12连接，所述第二弹簧件14一端与弹簧槽 11底部连接；另一端与连接块12连接，所述转动电机6与其中一个连接块12固定连接，所述转动轴9背向转动电机6一端伸出滚筒1 与另一连接块12转动连接。

使用过程，使用时，打开进料门19，将待处理产品倒入滚筒1 内，关闭进料门19，启动转动电机6，带动滚筒1转动，滚筒1转动过程中翻转待处理产品，其中边角料经排料孔5，下落至余料箱2，通过余料箱2收集边角料，通过转动轴9带动偏心块8转动，产生偏心力，使得滚筒1产生振动，通过弹簧槽11限制连接块12上下滑移，使得滚筒1振动方向为上下振动，使得滚筒1内待处理产品上下翻炒，翻炒过程中产生分料现象，作业顺力完成，同时滚筒1做圆周运动，带动底部待处理产品向上翻转，逐层分离，使得边角料分离更加彻底。

作为改进的一种具体实施方式，所述余料箱2包括有收集斗15，所述收集斗15呈倒锥形设置，所述收集斗15下方设置有有储存腔 16，所述储存腔16朝向收集斗15底端设置有输入口17，所述输入口17贯穿储存腔16和收集斗15，边角料沿收集斗15斜面向底部聚集，更易收集，从收集斗15通过输入口17进入储存腔16，防止边角粉料飞扬，污染工作环境。

作为改进的一种具体实施方式，所述排料孔5为圆形，圆形孔易加工。

作为改进的一种具体实施方式，所述排料孔5直径为1mm至 3mm，排料孔5直径大于3mm，使成品掉落或卡在排料孔5内，边角料大部分为小颗粒或粉状，排料孔5小于1mm，颗粒状边角料不易排出。

作为改进的一种具体实施方式，所述偏心块8横截面为扇形，偏心块8随转动轴9转动，扇形的偏心块8相对偏心块8运动路径重量分布均匀，使得产生偏心力均匀，使得更易调节偏心块8所产生的偏心力。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。