一种高径法兰热处理设备的制作方法

本实用新型涉及法兰热处理技术领域，尤其涉及一种高径法兰热处理设备。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，高径法兰：颈部高度较高，对法兰的刚度、承载能力有所提高，与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍片探伤的工序，较受欢迎。

而法兰的一般是锻造的或者是铸造的，这两种法兰都是高温下空冷的，表面硬度较大，热处理后可以去除锻造应力或空冷时的表皮硬层有利加工，在现有的热处理工艺中，对法兰热处理过后，进行冷却的时候往往会因为法兰表面温度过高，无法去调整法兰角度而导致冷却不彻底，不全面，影响法兰的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高径法兰热处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高径法兰热处理设备，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述工作台的上端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有支撑架，所述支撑架上设有固定机构，所述支撑架上设有喷水机构，所述工作台上设有多个滑槽，多个所述滑槽的内底部滑动连接有旋转机构，地面上固定连接有伸缩机构。

优选地，所述固定机构包括固定连接在支撑架上端的多个固定块，多个所述固定块的上端均固定连接有固定圈。

优选地，所述喷水机构包括支撑架上架设的输水管道，所述输水管道套设在多个所述固定圈内，所述输水管道的下端固定连接有多个喷水管，多个喷水管均贯穿支撑架的上端，多个所述喷水管位于支撑架4下的一端均固定连接有喷头，多个所述喷头与滑槽位置相对应。

优选地，所述旋转机构包括滑动连接在滑槽内底部的滑块，所述滑块内设有装置腔，所述装置腔的内底部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴末端贯穿滑块的上端并固定连接有固定杆，所述微型电机的输出轴末端与滑块上端的接口处套设有密封块，所述固定杆的上端固定连接有放置台，所述放置台的上端固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆上共同套设有高径法兰本体，所述高径法兰本体上设有多个装置孔，多个所述限位杆与多个装置孔的位置相对应。

优选地，所述伸缩机构包括固定连接在地面上的支撑台，所述支撑台的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电动伸缩杆的一段固定连接有直杆，所述直杆远离连接杆的一侧固定连接有多个滑杆，多个所述滑杆分别与多个滑块固定连接。

优选地，所述密封块与滑块上端的开口处螺纹连接，且连接处设有水胶布。

本实用新型具有以下有益效果；

1、通过设置多个喷头、旋转机构和伸缩机构，可以让在法兰冷却的时候充分冷却，全面冷却，而且部分降温速率一致，不会出现因为降温速率不同从而影响各部分质量不统一的情况；

2、通过设置支撑台、限位杆，可以方便的放置热处理过后的高温的高径法兰本体，不会因为旋转而掉落，也不需要手动去调整位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高径法兰热处理设备的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种高径法兰热处理设备的工作台部分俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种高径法兰热处理设备的侧面示意图。

图中：1支撑腿、2工作台、3支撑杆、4支撑架、5输水管道、 6固定圈、7固定块、8喷头、9喷水管、10微型电机、11滑块、12 滑槽、13高径法兰本体、14限位杆、15放置台、16固定杆、17密封块、18滑杆、19直杆、20连接杆、21电动伸缩杆、22支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高径法兰热处理设备，包括工作台2，工作台 2的下端固定连接有支撑腿1，工作台2的上端固定连接有多个支撑杆3，多个支撑杆3的上端共同固定连接有支撑架4，支撑架4上设有固定机构，固定机构包括固定连接在支撑架4上端的多个固定块7，多个固定块7的上端均固定连接有固定圈6。

其中，支撑架4上设有喷水机构，喷水机构包括支撑架4上架设的输水管道5，输水管道5套设在多个固定圈6内，固定圈6间断固定连接在支撑架4上端，分别与输水管道5的各个侧壁活动连接，起到支撑输水管道5的作用，输水管道5的下端固定连接有多个喷水管 9，多个喷水管9均贯穿支撑架4的上端，多个喷水管9位于支撑架 4下的一端均固定连接有喷头8，多个喷头8与滑槽12位置相对应，输水管道5下端。

其中，工作台2上设有多个滑槽12，多个滑槽12的内底部滑动连接有旋转机构，旋转机构包括滑动连接在滑槽12内底部的滑块11，滑块11内设有装置腔，装置腔的内底部固定连接有微型电机10，微型电机10的型号是380S-4036-51，微型电机10的输出轴末端贯穿滑块11的上端并固定连接有固定杆16，微型电机10的输出轴末端与滑块11上端的接口处套设有密封块17，密封块17与滑块11上端的开口处螺纹连接，且连接处设有水胶布，密封块17与滑块11螺纹连接，可以增强密封性，再通过水胶布加强密封性，可以有效的防止喷头8喷出来的冷却水流入到滑块11上的装置腔内，损坏微型电机 10，固定杆16的上端固定连接有放置台15，放置台15的上端固定连接有多个限位杆14，多个限位杆14上共同套设有高径法兰本体13，高径法兰本体13上设有多个装置孔，多个限位杆14与多个装置孔的位置相对应。

其中，地面上固定连接有伸缩机构，伸缩机构包括固定连接在地面上的支撑台22，支撑台22的上端固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的末端固定连接有连接杆20，连接杆20远离电动伸缩杆 21的一段固定连接有直杆19，直杆19远离连接杆20的一侧固定连接有多个滑杆18，多个滑杆18分别与多个滑块11固定连接。

本实用新型中，首先操作人员把热处理好的高径法兰本体13通过机械臂放入到放置台15上，机械臂为现有技术，在此不再赘述，调整高径法兰本体13与限位杆14位置一致后，平稳的放上去，然后启动微型电机10，微型电机10的输出轴带动与之固定连接的固定杆 16转动，固定杆16转动带动与之固定连接的放置台15旋转，在启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21来回往复运动，带着与之固定连接的连接杆20同时运动，进而带着直杆19，带着多个滑杆18在滑槽 12内来回运动，让高径法兰本体13自身被微型电机10带着旋转的同时，电动伸缩杆21带着高径法兰本体13水平往复运动，同时启动水泵，水泵也为现有技术，不再赘述，将水抽入输水管道5内，再通过喷水管9，最后通过喷头8喷出，浇淋在高径法兰本体13上，使其冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。