一种硅钢片打磨去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨去毛刺装置，特别涉及一种硅钢片打磨去毛刺装置，属于打磨去毛刺技术领域。

背景技术：

众所周知，硅钢片上存在许多的毛刺，如果不去除的话会影响硅钢片的质量，甚至会刮伤工人的手掌，去毛刺，就是去除在零件面与面所形成的刺状物或飞边；现有的打磨装置，并不能有效的对工件表面的毛刺完全去除，影响使用，打磨装置的打磨件单一，不能进行更换，无法满足不同工步，同时现有的打磨装置打磨硅钢片后不能对硅钢片表面残留的断裂的毛刺进行处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅钢片打磨去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的打磨效果不佳、不能对断裂在硅钢片表面的毛刺进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅钢片打磨去毛刺装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有箱体，所述箱体内放置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端活动连接有砂轮，所述底座顶端的中部开设有第一滑槽，所述底座顶端的中部开设有第二滑槽，且所述第二滑槽与第一滑槽相互垂直，所述第二滑槽与第一滑槽直角处内通过滑块固定连接有夹具块，所述夹具块的顶端固定开设有硅钢片槽，所述硅钢片槽内放置有硅钢片，所述底座顶端的中部固定安装有安装板，且所述安装板位于夹具块的背面，所述安装板的正面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有圆柱磨件，所述安装板的背面固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过连接有的圆柱穿过伸缩杆与圆柱磨件活动连接，所述底座顶端的另一侧固定安装有干磨砂纸，所述底座顶端的另一侧固定安装有水磨砂纸，且所述水磨砂纸位于干磨砂纸的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端固定安装有若干个两两并列的支撑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水磨砂纸和干磨砂纸之间固定设有隔板，且所述隔板与底座的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硅钢片槽的深度小于硅钢片的高度，且所述硅钢片槽内固定设有橡胶层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽和第二滑槽的一端固定安装有磁石块，且所述磁石块与滑块磁性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机均通开关与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座的底端设有高度较小的支撑柱，使得整个装置中心偏低，提高了其平稳性，底座上分别设有砂轮，圆柱磨件打磨以及干磨砂纸和水磨砂纸，砂轮便于对面进行打磨，圆柱磨件便于对边角进行打磨，水磨砂纸和干磨砂纸进行最后的工艺处理，使得工件更加美观，精度更高。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、箱体；4、转轴；5、砂轮；6、夹具块；7、硅钢片；8、圆柱磨件；9、伸缩杆；10、第一滑槽；11、干磨砂纸；12、水磨砂纸；13、硅钢片槽；14、第二滑槽；15、第二电机；16、安装板；17、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种硅钢片打磨去毛刺装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有箱体3，箱体3内放置有第一电机，第一电机的输出端连接有转轴4，转轴4的一端活动连接有砂轮5，底座1顶端的中部开设有第一滑槽10，底座1顶端的中部开设有第二滑槽14，且第二滑槽14与第一滑槽10相互垂直，第二滑槽14与第一滑槽10直角处内通过滑块固定连接有夹具块6，夹具块6的顶端固定开设有硅钢片槽13，硅钢片槽13内放置有硅钢片7，底座1顶端的中部固定安装有安装板16，且安装板16位于夹具块6的背面，安装板16的正面安装有伸缩杆9，伸缩杆9的一端固定连接有圆柱磨件8，安装板16的背面固定安装有第二电机15，且第二电机15的输出端通过连接有的圆柱穿过伸缩杆9与圆柱磨件8活动连接，底座1顶端的另一侧固定安装有干磨砂纸11，底座1顶端的另一侧固定安装有水磨砂纸12，且水磨砂纸12位于干磨砂纸11的一侧。

优选的，底座1的底端固定安装有若干个两两并列的支撑柱2，支撑柱2由于高度较小，导致装置中性偏低，进而提高整个装置的稳定性。

优选的，水磨砂纸12和干磨砂纸11之间固定设有隔板17，且隔板17与底座1的顶端固定连接，水磨砂纸12在使用时会用到液体，隔板17能够避免液体流到干磨砂纸11上，导致干磨砂纸11失效。

优选的，硅钢片槽13的深度小于硅钢片7的高度，且硅钢片槽13内固定设有橡胶层，橡胶层便于固定硅钢片7，便于各个磨件进行打磨去毛刺。

优选的，第一滑槽10和第二滑槽14的一端固定安装有磁石块，且磁石块与滑块磁性连接，便于夹具块6固定到相应的打磨件的下方，便于打磨。

优选的，第一电机和第二电机15均通开关与外部电源电性连接，便于员工进行操作控制第一电机和第二电机15的运行。

具体使用时，将带打磨去毛刺的硅钢片7放入到硅钢片槽13内，由于橡胶层的存在，使得硅钢片7与硅钢片槽13存在摩擦力，便于固定，移动夹具块6到砂轮5处进行定位，通过上下微调硅钢片7在硅钢片槽13内的深度，调整硅钢片7与砂轮5之间的垂直距离，距离调整结束，启动箱体3内的第一电机，带动砂轮5对硅钢片7的表面进行打磨，几个面打磨结束后，将夹具块6滑动到圆柱磨件8处进行定位，在适当调整硅钢片7在硅钢片槽13内的深度，启动第二电机15，第二电机15转动带动圆柱磨件8运动，对硅钢片7的边角处进行打磨，待得打磨结束后，用手套取下硅钢片7，戴着手套拿紧硅钢片7，先在干磨砂纸11上进行打磨，去除粘连在硅钢片7表面上的断裂的毛刺，再用水磨砂纸12进行去除些许表面氧化物，使得硅钢片7呈现亮泽，提高硅钢片7的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。