一种版辊镀铜钢坯研磨机密封夹具组件的制作方法

本实用新型涉及版辊生产加工领域，尤其是涉及一种版辊镀铜钢坯研磨机密封夹具组件。

背景技术：

在版辊生产加工过程中，需要对镀铜后的版辊钢坯表面进行研磨，现在一般通过版辊镀铜钢坯研磨机进行粗磨和精磨，由于版辊镀铜钢坯研磨机上的夹具为设置在左右转轴上的圆锥台型夹头，其半径最大的部位要比版辊钢坯两侧堵头中心的圆孔半径要小，无法夹装，现在通过在圆锥台型夹头半径最大的部位加装多个塑料胶圈，该胶圈的半径要大于堵头中心的圆孔半径，因此勉强能够夹住，但是由于塑料胶圈无法完全对堵头中心的圆孔进行完全密封，会导致研磨时的液体渗入到版辊镀铜钢坯内部，且很难烘干，最终影响成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种版辊镀铜钢坯研磨机密封夹具组件。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种版辊镀铜钢坯研磨机密封夹具组件，分别设置在版辊镀铜钢坯研磨机的左右转轴上，用以实现对版辊镀铜钢坯的双端密封夹紧，该密封夹具组件包括安装在转轴上的圆锥台型夹头以及安装在圆锥台型夹头上的软质圆筒形垫圈，所述的软质圆筒形垫圈的右侧套设在圆锥台型夹头外部并紧配合，左侧套设在版辊镀铜钢坯堵头中部的圆孔内并紧配合。

所述的软质圆筒形垫圈为塑料圆筒形垫圈。

所述的软质圆筒形垫圈的右侧面为平面，与圆锥台型夹头紧贴，左侧面带有向内的环形凸起。

所述的软质圆筒形垫圈的长度为6-10cm，内径小于圆锥台型夹头的最大半径，外径小于版辊镀铜钢坯堵头中部的圆孔的半径。

所述的软质圆筒形垫圈的左侧面与外表面连接处设有倒角。

所述的倒角为45度。

所述的软质圆筒形垫圈的外表面中部内凹形成弧面，使得其中部的半径小于两侧的半径。

所述的软质圆筒形垫圈的外表面和内表面均为磨砂面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、夹紧密封：本实用新型通过在原有的圆锥台型夹头外部增设了软质圆筒形垫圈代替了原有的多个环形的垫片，并且通过紧配合的方式使圆锥台型夹头与版辊钢坯堵头密封卡紧，有效的防止研磨液和杂质流入钢坯内部，保证了研磨质量。

二、卡接紧密：本实用新型分别对软质圆筒形垫圈的内外表面进行磨砂处理，有效增大摩擦力，左侧面设有环形凸起，便于插入堵头圆孔密封，另外在外表面中部内凹在安装好以后能够有效的保证不脱出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为软质圆筒形垫圈的主视图。

其中：1、版辊镀铜钢坯研磨机，2、转轴，3、圆锥台型夹头，4、软质圆筒形垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1和2所示，本实用新型提供一种版辊镀铜钢坯研磨机密封夹具组件，分别设置在版辊镀铜钢坯研磨机1的左右转轴2上，用以实现对版辊镀铜钢坯的双端密封夹紧，该密封夹具组件包括安装在转轴2上的圆锥台型夹头3以及安装在圆锥台型夹头3上的软质圆筒形垫圈4，软质圆筒形垫圈4的右侧套设在圆锥台型夹头3外部并紧配合，左侧套设在版辊镀铜钢坯堵头中部的圆孔内并紧配合。

软质圆筒形垫圈4为塑料圆筒形垫圈，其长度为6-10cm，内径小于圆锥台型夹头3的最大半径，外径小于版辊镀铜钢坯堵头中部的圆孔的半径。。

软质圆筒形垫圈4的右侧面为平面，与圆锥台型夹头3紧贴，左侧面带有向内的环形凸起。

软质圆筒形垫圈4的左侧面与外表面连接处设有45度的倒角，方便安装。

软质圆筒形垫圈4的外表面中部内凹形成弧面，使得其中部的半径小于两侧的半径，软质圆筒形垫圈4的外表面和内表面均为磨砂面，有效增大摩擦力防止在转动过程中脱出。

本实用新型的工作原理如下：

在进行版辊镀铜钢坯表面研磨前，将软质圆筒形垫圈带有平面的一侧套入到圆锥台型夹头上，并紧配合卡紧，带有环形凸起的一侧套入到版辊镀铜钢坯堵头中部的圆孔内并将圆孔处卡紧在软质圆筒形垫圈外表面的中部下凹处，由于软质圆筒形垫圈为塑料材质，其弹性较好，因此能够有效卡紧，并且中部的内凹能有效的防止在转动研磨时脱出。