一种磨刀器的制作方法

本实用新型涉及一种磨刀工具，特别涉及一种磨刀器。

背景技术：

一般对钝刀都是通过磨刀石进行人工双手磨刀，容易疲乏，工作效率低，且磨刀的均匀、薄厚都是通过个人的经验而定，磨刀质量参差不一，而专门的磨刀设备价格昂贵、结构复杂，不适用于普通家庭或者经济成本要求低的情况，此外一般的磨刀工具或设备体积较大，不易收纳。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种磨刀器。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种磨刀器，包括定位基准的第一固件、夹持刀具的第二固件、连接器、升降杆和活动杆，所述的升降杆和第一固件之间、连接器和升降杆之间均固定装配，所述的活动杆和连接器之间活动装配，且活动杆相对连接器转动和直线位移，所述的活动杆上设有固定板，所述的固定板一端设有前夹具，且固定板另一端设有后夹具和手柄，所述的前夹具和活动杆之间固定装配，所述的固定板上在前夹具和后夹具之间设有磨具，所述的磨具通过前夹具和后夹具夹持固定，所述的后夹具设有供固定板穿过的通槽，所述的通槽前槽口高度大于后槽口高度，所述的后夹具上设有螺孔和抵接件，所述的抵接件上设有外螺纹，所述的抵接件和螺孔之间螺纹连接，所述的螺孔设于靠前槽口一端，所述的抵接件通过转动与固定板抵接固定，所述的固定板上在后夹具和手柄之间设有弹簧。

所述的前夹具上设有供固定板插入的插槽，所述的前夹具和固定板之间通过螺钉固定。

所述的磨具为磨刀石或砂纸。

所述的第一固件为C形结构，所述的第一固件底部设有夹持件，所述的第一固件和夹持件之间螺纹连接，所述的夹持件和第一固件内壁之间形成夹槽。

所述的第二固件包括基板和上夹板，所述的基板为L形结构，所述的上夹板为波浪形结构，所述的基板和上夹板之间螺纹连接。

所述的连接器上设有供升降杆穿过的滑孔，所述的升降杆和连接器之间通过旋杆抵接固定，所述的旋杆和连接器之间螺纹连接。

所述的连接器上设有弧面孔，所述的弧面孔上设有转球，所述的转球和弧面孔之间活动配合，所述的转球上设有供活动杆插入滑动的活动孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种磨刀器结构简单，安装和拆卸方便，同时大大提高磨刀准确率和操作效率，磨刀质量均匀，降低经济成本，具有实用性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一固件结构示意图；

图3为本实用新型的后夹具结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种磨刀器，包括定位基准的第一固件1、夹持刀具的第二固件2、连接器3、升降杆4和活动杆5，第一固件1一般夹持桌台，第二固件2夹持刀具，连接器3可在升降杆4上滑动和固定，以此调节连接器3高度，活动杆5可相对连接器3转动，以此调节磨刀的角度。所述的升降杆4和第一固件1之间、连接器3和升降杆4之间均固定装配，第一固件1上可设置相应带螺纹的孔供升降杆4安装固定。所述的活动杆5和连接器3之间活动装配，且活动杆5相对连接器3转动和直线位移。所述的活动杆5上设有固定板6，所述的固定板6一端设有前夹具7，且固定板6另一端设有后夹具8和手柄9，所述的前夹具7和活动杆5之间固定装配，前夹具7和活动杆5之间螺纹连接，所述的第二固件2和第一固件1之间可通过套接或螺纹连接等多种连接方式，同理前夹具7和活动杆5之间亦可通过螺纹连接或其它连接方式固定，在此不作过多阐述和限制。所述的固定板6上在前夹具7和后夹具8之间设有磨具10，所述的磨具10通过前夹具7和后夹具8夹持固定。所述的后夹具8设有供固定板6穿过的通槽11，所述的通槽11前槽口高度大于后槽口高度，所述的后夹具8上设有螺孔和抵接件12，所述的抵接件12上设有外螺纹，所述的抵接件12和螺孔之间螺纹连接，所述的螺孔设于靠前槽口一端，所述的抵接件12通过转动与固定板6抵接固定，后夹具8可相对固定板6调节容放磨具10的长度，后夹具8的通槽11前槽口高度较大，使得抵接件12转动下压固定板6时，固定板6与通槽11前槽口处的底部相抵，而固定板6在通槽11后槽口处相对不变。通槽11槽口的高度前后不一方便适应不同厚度的固定板6，相对于平整的通槽11再通过抵接件12固定具有更大优势，如调节范围广、稳定效果好和防松动功能，所述的固定板6上在后夹具8和手柄9之间设有弹簧13。通过弹簧13限制后夹具8偏位，同时有利于磨具10安装的稳固。

所述的前夹具7上设有供固定板6插入的插槽，所述的前夹具7和固定板6之间通过螺钉固定。螺钉转动与固定板6相抵，限制了固定板6的移动。

所述的磨具10为磨刀石或砂纸，磨刀石可直接通过前夹具7和后夹具8固定，而砂纸可环绕固定板6固定。

所述的第一固件1为C形结构，所述的第一固件1底部设有夹持件14，所述的第一固件1和夹持件14之间螺纹连接，所述的夹持件14和第一固件1内壁之间形成夹槽。与固定板6安装相似，第一固件1上部和夹持件14之间对桌台形成夹持的力。

所述的第二固件2包括基板15和上夹板16，所述的基板15为L形结构，所述的上夹板16为波浪形结构，所述的基板15和上夹板16之间螺纹连接。基板15和上夹板16之间存有安装刀具的空间，上夹板16一端与基板15一端固定，后上夹板16中部可再与基板15固定，以此提高夹持刀具的稳固性。波浪形结构适应多种不同的刀具，且稳固效果好。

所述的连接器3上设有供升降杆4穿过的滑孔，所述的升降杆4和连接器3之间通过旋杆17抵接固定，所述的旋杆17和连接器3之间螺纹连接。与上述固定板6固定方式相同，通过带螺纹的旋杆17抵接固定，以此方便连接器3的上下位置调节。

所述的连接器3上设有弧面孔，所述的弧面孔上设有转球18，所述的转球18和弧面孔之间活动配合，所述的转球18上设有供活动杆5插入滑动的活动孔。转球18可在弧面孔里转动，为成熟的技术手段。弧面孔的内壁为弧形，且弧形结构的直径与转球18相适。

工作原理概述：第一固件1安装在桌台上，后将刀具夹持在第二固件2上，然后调整连接器3的高度，通过手柄9带动磨具10以及活动杆5的角度，具有较大磨刀角度和范围，实质通过连接器3直接调整磨刀的角度和高度。通过往复拉动手柄9带动磨具10磨刀，活动杆5一端无需设置挡接结构，一般活动杆5长度较长不会脱离。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种磨刀器结构简单，安装和拆卸方便，同时大大提高磨刀准确率和操作效率，磨刀质量均匀，降低经济成本，具有实用性和经济性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。