一种五金件加工用的表面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及五金件技术领域，具体为一种五金件加工用的表面抛光装置。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

齿轮在生产加工的过程中，需要对表面进行抛光打磨，而由于齿轮表面结构较为复杂，人工抛光的过程中，加工效率较低，且容易将齿轮表面抛成凹凸不平，为此，我们提出一种五金件加工用的表面抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用的表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用的表面抛光装置，包括底板，所述底板上设有齿轮抛光装置，所述齿轮抛光装置包括支撑架、滑板、转动电机、第一立杆、驱动轴、第二立杆、主动齿轮、齿轮条、待抛光齿轮和抛光件，所述支撑架固定连接在底板上，且滑板滑动连接在支撑架上，所述转动电机固定连接在第一立杆的外侧，且转动电机输出端穿过第一立杆与驱动轴固定连接，所述转动电机输出端与第一立杆转动连接，且第一立杆固定连接在滑板上，所述驱动轴远离转动电机的一端穿过第二立杆与主动齿轮固定连接，且驱动轴与第二立杆转动连接，所述第二立杆通过螺栓活动连接在滑板上，所述主动齿轮与齿轮条啮合，且齿轮条固定连接在支撑架上，所述待抛光齿轮设有多个，且多个待抛光齿轮位于第一立杆与第二立杆之间，所述待抛光齿轮滑动套接在驱动轴外侧，所述抛光件位于多个待抛光齿轮顶端，且抛光件输出端均与多个待抛光齿轮接触，所述抛光件固定连接在支撑架上。

优选的，所述滑板形状为U型。

优选的，所述抛光件包括驱动电机、第一横板、转动轴、第二横板、驱动齿轮、从动件和抛光轮，所述驱动电机固定连接在第一横板的外侧，且驱动电机输出端穿过第一横板与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的另一端通过轴承与第二横板转动连接，所述驱动电机输出端与第一横板滑动连接，所述驱动齿轮固定套接在转动轴外侧，且驱动齿轮与从动件啮合，且从动件固定连接在第一横板和第二横板之间，所述抛光轮设有多个，且多个抛光轮分别固定套接在转动轴外侧与从动件输出端上，所述抛光轮与待抛光齿轮接触。

优选的，所述从动件设有多个，且多个从动件均匀固定在第一横板与第二横板之间。

优选的，所述从动件包括从动齿轮和限位杆，所述从动齿轮固定套接在限位杆外侧，且从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述从动齿轮之间相互啮合，所述限位杆两端分别与第一横板和第二横板固定连接，且多个抛光轮均匀固定在限位杆外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过底板上设有的齿轮抛光装置，并将抛光轮底部设置为与待抛光齿轮相互啮合型，从而可以同时对多个待抛光齿轮的表面进行抛光，节省了人力，且可以对待抛光齿轮表面进行充分抛光，进而提高了工作效率，在使用时，首先将多个抛光轮滑动套接在驱动轴外侧，使过个抛光轮保持相对固定，同时设置多个抛光轮纹路保持一致，此时转动电机运行，主动齿轮与齿轮条啮合，从而使主动齿轮带动驱动轴水平移动，同时驱动电机运行，从而使多个抛光轮转动，进而使多个抛光轮对多个待抛光齿轮表面进行抛光，且驱动轴在移动的过程中，多个待抛光齿轮与抛光轮接触的同时保持转动，进而实现了多个抛光轮的抛光。

2、本实用新型通过滑板形状为U型，从而使滑板在支撑架滑动的同时，防止滑板与支撑架脱离。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型从动件而机构示意图。

图中：1-底板；2-齿轮抛光装置；3-支撑架；4-滑板；5-转动电机；6-第一立杆；7-驱动轴；8-第二立杆；9-主动齿轮；10-齿轮条；11-待抛光齿轮；12-抛光件；13-驱动电机；14-第一横板；15-转动轴；16-抛光轮；17-第二横板；18-驱动齿轮；19-从动件；20-从动齿轮；21-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工用的表面抛光装置，包括底板1，所述底板1上设有齿轮抛光装置2，所述齿轮抛光装置2包括支撑架3、滑板4、转动电机5、第一立杆6、驱动轴7、第二立杆8、主动齿轮9、齿轮条10、待抛光齿轮11和抛光件12，所述支撑架3固定连接在底板1上，且滑板4滑动连接在支撑架3上，所述转动电机5固定连接在第一立杆6的外侧，且转动电机5输出端穿过第一立杆6与驱动轴7固定连接，所述转动电机5输出端与第一立杆6转动连接，且第一立杆6固定连接在滑板4上，所述驱动轴7远离转动电机5的一端穿过第二立杆8与主动齿轮9固定连接，且驱动轴7与第二立杆8转动连接，所述第二立杆8通过螺栓活动连接在滑板4上，所述主动齿轮9与齿轮条10啮合，且齿轮条10固定连接在支撑架3上，所述待抛光齿轮11设有多个，且多个待抛光齿轮11位于第一立杆6与第二立杆8之间，所述待抛光齿轮11滑动套接在驱动轴7外侧，所述抛光件12位于多个待抛光齿轮11顶端，且抛光件12输出端均与多个待抛光齿轮11接触，所述抛光件12固定连接在支撑架3上。

所述滑板4形状为U型，从而使滑板4在支撑架3滑动的同时，防止滑板4与支撑架3脱离。

所述抛光件12包括驱动电机13、第一横板14、转动轴15、第二横板17、驱动齿轮18、从动件19和抛光轮16，所述驱动电机13固定连接在第一横板14的外侧，且驱动电机13输出端穿过第一横板14与转动轴15的一端固定连接，所述转动轴15的另一端通过轴承与第二横板17转动连接，所述驱动电机13输出端与第一横板14滑动连接，所述驱动齿轮18固定套接在转动轴15外侧，且驱动齿轮18与从动件19啮合，且从动件19固定连接在第一横板14和第二横板17之间，所述抛光轮16设有多个，且多个抛光轮16分别固定套接在转动轴15外侧与从动件19输出端上，所述抛光轮16与待抛光齿轮11接触，通过设有抛光件12，且抛光轮16与待抛光齿轮11表面啮合，从而实现了待抛光齿轮11的抛光。

所述从动件19设有多个，且多个从动件19均匀固定在第一横板14与第二横板17之间，通过设有多个从动件19，从而使多个抛光轮16同时转动。

所述从动件19包括从动齿轮20和限位杆21，所述从动齿轮20固定套接在限位杆21外侧，且从动齿轮20与驱动齿轮18啮合，所述从动齿轮20之间相互啮合，所述限位杆21两端分别与第一横板14和第二横板17固定连接，且多个抛光轮16均匀固定在限位杆21外侧，从动齿轮20与驱动齿轮18啮合，从而限位杆21实现转动。

工作原理：在使用时，首先将多个抛光轮16滑动套接在驱动轴7外侧，使过个抛光轮16保持相对固定，同时设置多个抛光轮16纹路保持一致，此时转动电机5运行，主动齿轮9与齿轮条10啮合，从而使主动齿轮9带动驱动轴7水平移动，同时驱动电机13运行，从而使多个抛光轮16转动，进而使多个抛光轮16对多个待抛光齿轮11表面进行抛光，且驱动轴7在移动的过程中，多个待抛光齿轮11与抛光轮16接触的同时保持转动，进而实现了多个抛光轮16的抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。