一种钢管型木质桌生产数控打磨装置的制作方法

本实用新型涉及高稳固钢管型木质桌智能化柔性制造工艺技术的研发应用技术领域，具体为一种钢管型木质桌生产数控打磨装置。

背景技术：

木质桌在加工的时候，需要将其切割形成四四方方的木板之后，在进行后续的封边，打孔等操作，切割装置在对木板切割后，木板的四边会产生毛刺，这时需要对毛刺进行打磨，现有的打磨装置只能对木板的一边进行打磨，一边打磨完之后，转动木板在进行下一边的打磨，操作繁琐，大大降低了工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管型木质桌生产数控打磨装置，以解决上述背景技术提出的操作繁琐，大大降低了工作效率，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管型木质桌生产数控打磨装置，包括底座，所述底座两侧分别焊接有第一竖板和第二竖板，且底座上螺栓固定有真空泵，所述第一竖板和第二竖板上分别螺栓固定有第一电动机和真空吸盘，且第一竖板上垂直焊接有支撑板和线缆管，所述第一电动机与第一旋转块相连接，且第一旋转块被旋转杆一端所贯穿，并且旋转杆的另一端焊接有连接座，所述连接座与第一旋转块之间的旋转杆上套有第一弹力弹簧，且连接座与旋转轴的一端焊接连接，并且旋转轴的另一端与第二旋转块滚动轴承活动连接，所述第二旋转块内部贯穿有滑动竖杆，且滑动竖杆的顶端与活动套筒焊接连接，并且第二旋转块上螺栓固定有第二电动机，所述第二电动机上焊接有打磨辊，所述活动套筒内部贯穿有滑动横杆，且滑动横杆的两端焊接于支撑板上，所述真空泵通过连接管与真空吸盘相连通，所述线缆管内部贯穿有电源线，且线缆管的内壁中焊接有固定环，并且固定环通过第二弹力弹簧连接有活动板，所述电源线与第二电动机电线连接，且电源线从固定环和活动板中穿过。

进一步的，所述真空吸盘呈矩形分布，且真空吸盘分布的最大面积小于打磨辊的旋转轨迹。

进一步的，所述固定环呈圆环状，其内圆直径大于电源线的直径，且固定环与线缆管端面之间的电源线呈连续的弯曲状。

进一步的，所述活动板呈圆盘状，且其直径小于线缆管的内径，并且活动板与电源线之间为固定粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管型木质桌生产数控打磨装置设置有第一竖板和第二竖板，第一竖板上设置有第二电动机，第二电动机通过打磨辊可以对木板进行打磨，第二竖板提通过真空吸盘可以将木板固定住，同时第二电动机固定于第二旋转块上，第二旋转块可以顺着滑动横杆和滑动竖杆做追踪平行四边形的机械运动，这样第二旋转块的运作轨迹就是一个四边形，可以带动打磨辊同时对木板的四边进行打磨工作，进而简化了木板打磨工作，木板在打磨时无需对木板进行任何操作，只需等待打磨结束即可，大大提高了工作效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第二旋转块、滑动横杆、活动套筒和滑动竖杆立体结构示意图；

图4为本实用新型线缆管内部结构示意图。

图中：1、底座，2、第一竖板，3、第二竖板，4、第一电动机，5、第一旋转块，6、旋转杆，7、连接座，8、第二旋转块，9、滑动横杆，10、支撑板，11、第二电动机，12、打磨辊，13、第一弹力弹簧，14、真空泵，15、连接管，16、真空吸盘，17、线缆管，18、电源线，19、固定环，20、活动板，21、第二弹力弹簧，22、旋转轴，23、活动套筒，24、滑动竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管型木质桌生产数控打磨装置，包括底座1，底座1两侧分别焊接有第一竖板2和第二竖板3，且底座1上螺栓固定有真空泵14，第一竖板2和第二竖板3上分别螺栓固定有第一电动机4和真空吸盘16，且第一竖板2上垂直焊接有支撑板10和线缆管17，第一电动机4与第一旋转块5相连接，且第一旋转块5被旋转杆6一端所贯穿，并且旋转杆6的另一端焊接有连接座7，连接座7与第一旋转块5之间的旋转杆6上套有第一弹力弹簧13，且连接座7与旋转轴22的一端焊接连接，并且旋转轴22的另一端与第二旋转块8滚动轴承活动连接，第二旋转块8内部贯穿有滑动竖杆24，且滑动竖杆24的顶端与活动套筒23焊接连接，并且第二旋转块8上螺栓固定有第二电动机11，第二电动机11上焊接有打磨辊12，活动套筒23内部贯穿有滑动横杆9，且滑动横杆9的两端焊接于支撑板10上，真空泵14通过连接管15与真空吸盘16相连通，线缆管17内部贯穿有电源线18，且线缆管17的内壁中焊接有固定环19，并且固定环19通过第二弹力弹簧21连接有活动板20，电源线18与第二电动机11电线连接，且电源线18从固定环19和活动板20中穿过，第一旋转块5和旋转杆6、活动套筒23和滑动横杆9以及第二旋转块8和滑动竖杆24三组之间均不相互固定，只是相互接触，可以进行相对滑动，进而旋转杆6可以在第一旋转块5上往复运动，活动套筒23可以在滑动横杆9上往复运动，第二旋转块8可以在滑动竖杆24上往复运动。

进一步的，真空吸盘16呈矩形分布，且真空吸盘16分布的最大面积小于打磨辊12的旋转轨迹，在对木板固定前，将与打磨辊12的旋转轨迹形状大小一致的木板与真空吸盘16贴合，使得真空泵14接入外界电源并在电流驱动下开始运行，真空泵14通过真空泵14开始对真空吸盘16内抽真空，使真空吸盘16内产生负气压，从而将木板吸牢，矩形分布的真空吸盘16，可以提高木板的固定效果，防止在打磨时脱离。

进一步的，固定环19呈圆环状，其内圆直径大于电源线18的直径，且固定环19与线缆管17端面之间的电源线18呈连续的弯曲状，这样电源线18在线缆管17内部预留了一段长度，使其可以自由拉伸和收缩，同时线缆管17可以自由在固定环19中穿入。

进一步的，活动板20呈圆盘状，且其直径小于线缆管17的内径，并且活动板20与电源线18之间为固定粘接，当第二电动机11移动时，其会带动电源线18移动，电源线18移动时带动活动板20移动，进而活动板20可以拉伸固定环19上的第二弹力弹簧21，第二弹力弹簧21会随着第二电动机11的位置改变，而改变其自身状态，进而可以保持活动板20与第二电动机11之间的电源线18处于张紧状态，防止电源线18过长卷绕造成设备运行故障。

工作原理：使用前，将底座1固定放置好，将需打磨的木板通过真空吸盘16固定于第二竖板3上，将电源线18接入外界电源，第二电动机11在电流驱动下开始运行，第一电动机4在外界电源驱动下运作时，可以带动第一旋转块5做圆周运动，第一旋转块5通过旋转杆6带动连接座7做圆周运动，连接座7通过旋转轴22带动第二旋转块8运动，第二旋转块8通过滑动竖杆24带动活动套筒23在滑动横杆9上水平移动，由于滑动竖杆24和滑动横杆9相互垂直，这样第二旋转块8只能通过滑动竖杆24和滑动横杆9进行水平竖直的移动，进而由圆周运动，转变为平行四边形运动，进而第二旋转块8带动第二电动机11上的打磨辊12做平行四边形运动，这样高速旋转的打磨辊12可以对木板的四边进行连续打磨。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。