一种多角度金属材料加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种多角度金属材料加工用打磨装置。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，常见的金属材料加工用打磨装置不便于调节打磨角度，不能很好地适用于一些不平整材料的打磨，容易拖慢材料的加工进程，增加了工作人员的工作负担，给工作人员带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多角度金属材料加工用打磨装置，具备便于调节打磨角度的优点，解决了常见金属材料加工用打磨装置不便于调节打磨角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度金属材料加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有竖杆，两个竖杆的顶部通过顶板固定连接，所述竖杆表面的上方滑动连接有移动块，两个移动块之间通过横板固定连接，所述顶板顶部的中点处固定连接有液压缸，所述液压缸的底端贯穿顶板且延伸至其外部与横板的顶部固定连接，所述横板底部的前后两侧均固定连接有固定板，两个固定板之间的底部通过固定轴固定连接，所述固定轴的表面活动连接有旋转块，所述旋转块的底部固定连接有旋转板，所述旋转板的底部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨转轴，所述打磨转轴的底部固定安装有打磨盘，所述旋转板左侧的顶部与底部均固定连接有挡块，两个挡块之间通过滑轨固定连接，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的左侧对称设置有两个连接块，两个连接块之间通过连接轴固定连接，所述连接轴的表面活动连接有连接杆，所述横板底部的左侧固定连接有调节板，所述调节板左侧的底部开设有调节槽，所述调节槽的内壁上固定连接有调节螺母，所述调节螺母的左侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有转动杆，所述螺纹杆的右端依次贯穿调节螺母和调节槽且延伸至调节槽的外部，所述螺纹杆右侧的凹槽内且对应连接杆的位置固定连接有轴承，所述连接杆的左端贯穿轴承且延伸至其内部与其固定连接，所述底板顶部的中点处固定连接有工作板。

优选的，所述底板的底部固定连接有配重板，所述配重板的底部固定连接有减震垫。

优选的，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有移动把手。

优选的，所述竖杆前后两侧的底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离竖杆的一端与底板的顶部固定连接。

优选的，所述横板顶部的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有软垫，所述软垫的顶部与顶板的底部相互接触。

优选的，所述横板顶部且位于液压缸的左右两侧均固定连接有三角块，所述三角块靠近液压缸的一侧与其固定连接。

优选的，所述旋转板底部且位于打磨电机的前后两侧均固定安装有与打磨电机配合使用的防护罩。

优选的，所述旋转块的左侧且对应滑块的位置开设有限位槽，所述限位槽的内壁上滑动连接有活动块，所述活动块的左侧贯穿限位槽且延伸至其外部与滑块的右侧固定连接。

优选的，所述调节板的左右两侧对应螺纹杆的位置均固定连接有密封垫，所述密封垫的内壁与螺纹杆的表面相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、固定轴、旋转块、旋转板、挡块、滑轨、滑块、连接块、连接轴、连接杆、调节板、调节槽、调节螺母、螺纹杆、转动杆和轴承的相互配合，使金属材料加工用打磨装置便于调节打磨角度，可以很好地适用于不平整材料地打磨，加快了金属材料的加工进程，减轻了工作人员的工作负担，给工作人员带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置配重板和减震垫，提升了整个打磨装置放置的稳定性，通过设置移动把手，方便工作人员移动打磨装置，通过设置支撑杆，起到了支撑竖杆的作用，避免竖板因承受较多的重量而倾斜，通过设置限位块和软垫，起到了限位横板的作用，使横板不会继续向上运动，通过设置三角块，起到了加固横板与液压缸之间连接关系的作用，通过设置防护罩，起到了保护打磨电机的作用，通过设置限位槽和活动块，使滑块在滑轨表面的滑动更加平稳，通过设置密封垫，起到了密封调节槽的作用，避免灰尘会其他颗粒物进入调节槽的内部，从而影响调节螺母和螺纹杆进行运作。

附图说明

图1为本实用新型实施例一正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例一左视图的结构剖面图；

图4为本实用新型实施例二正视图的结构剖面图；

图5为本实用新型图4中B-B的局部放大图；

图6为本实用新型实施例三正视图的结构剖面图；

图7为本实用新型图6中C-C的局部放大图。

图中：1底板、2竖杆、3顶板、4移动块、5横板、6液压缸、7固定板、8固定轴、9旋转块、10旋转板、11打磨电机、12打磨转轴、13打磨盘、14挡块、15滑轨、16滑块、17连接块、18连接轴、19连接杆、20调节板、21调节槽、22调节螺母、23螺纹杆、24转动杆、25轴承、26工作板、27配重板、28减震垫、29移动把手、30支撑杆、31限位块、32软垫、33三角块、34防护罩、35限位槽、36活动块、37密封垫、38电动推杆、39气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种多角度金属材料加工用打磨装置，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有竖杆2，两个竖杆2的顶部通过顶板3固定连接，竖杆2表面的上方滑动连接有移动块4，两个移动块4之间通过横板5固定连接，顶板3顶部的中点处固定连接有液压缸6，液压缸6的底端贯穿顶板3且延伸至其外部与横板5的顶部固定连接，横板5底部的前后两侧均固定连接有固定板7，两个固定板7之间的底部通过固定轴8固定连接，固定轴8的表面活动连接有旋转块9，旋转块9的底部固定连接有旋转板10，旋转板10的底部固定安装有打磨电机11，打磨电机11的输出轴上固定连接有打磨转轴12，打磨转轴12的底部固定安装有打磨盘13，旋转板10左侧的顶部与底部均固定连接有挡块14，两个挡块14之间通过滑轨15固定连接，滑轨15的表面滑动连接有滑块16，滑块16的左侧对称设置有两个连接块17，两个连接块17之间通过连接轴18固定连接，连接轴18的表面活动连接有连接杆19，横板5底部的左侧固定连接有调节板20，调节板20左侧的底部开设有调节槽21，调节槽21的内壁上固定连接有调节螺母22，调节螺母22的左侧螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的左端固定连接有转动杆24，螺纹杆23的右端依次贯穿调节螺母22和调节槽21且延伸至调节槽21的外部，螺纹杆23右侧的凹槽内且对应连接杆19的位置固定连接有轴承25，连接杆19的左端贯穿轴承25且延伸至其内部与其固定连接，底板1顶部的中点处固定连接有工作板26。

具体的，底板1的底部固定连接有配重板27，配重板27的底部固定连接有减震垫28。

具体的，底板1顶部的左右两侧均固定连接有移动把手29。

具体的，竖杆2前后两侧的底部均固定连接有支撑杆30，支撑杆30远离竖杆2的一端与底板1的顶部固定连接。

具体的，横板5顶部的左右两侧均固定连接有限位块31，限位块31的顶部固定连接有软垫32，软垫32的顶部与顶板3的底部相互接触。

具体的，横板5顶部且位于液压缸6的左右两侧均固定连接有三角块33，三角块33靠近液压缸6的一侧与其固定连接。

具体的，旋转板10底部且位于打磨电机11的前后两侧均固定安装有与打磨电机11配合使用的防护罩34。

具体的，旋转块9的左侧且对应滑块16的位置开设有限位槽35，限位槽35的内壁上滑动连接有活动块36，活动块36的左侧贯穿限位槽35且延伸至其外部与滑块16的右侧固定连接。

具体的，调节板20的左右两侧对应螺纹杆23的位置均固定连接有密封垫37，密封垫37的内壁与螺纹杆23的表面相互接触。

实施例二

请参阅图4-5，一种多角度金属材料加工用打磨装置，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有竖杆2，两个竖杆2的顶部通过顶板3固定连接，竖杆2表面的上方滑动连接有移动块4，两个移动块4之间通过横板5固定连接，顶板3顶部的中点处固定连接有液压缸6，液压缸6的底端贯穿顶板3且延伸至其外部与横板5的顶部固定连接，横板5底部的前后两侧均固定连接有固定板7，两个固定板7之间的底部通过固定轴8固定连接，固定轴8的表面活动连接有旋转块9，旋转块9的底部固定连接有旋转板10，旋转板10的底部固定安装有打磨电机11，打磨电机11的输出轴上固定连接有打磨转轴12，打磨转轴12的底部固定安装有打磨盘13，旋转板10左侧的顶部与底部均固定连接有挡块14，两个挡块14之间通过滑轨15固定连接，滑轨15的表面滑动连接有滑块16，滑块16的左侧对称设置有两个连接块17，两个连接块17之间通过连接轴18固定连接，连接轴18的表面活动连接有连接杆19，横板5底部的左侧固定连接有调节板20，调节板20的左侧且对应连接杆19的位置固定连接有电动推杆38，电动推杆38的右端贯穿调节板20且延伸至其外部与连接杆19的左侧固定连接，底板1顶部的中点处固定连接有工作板26。

实施例三

请参阅图6-7，一种多角度金属材料加工用打磨装置，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有竖杆2，两个竖杆2的顶部通过顶板3固定连接，竖杆2表面的上方滑动连接有移动块4，两个移动块4之间通过横板5固定连接，顶板3顶部的中点处固定连接有液压缸6，液压缸6的底端贯穿顶板3且延伸至其外部与横板5的顶部固定连接，横板5底部的前后两侧均固定连接有固定板7，两个固定板7之间的底部通过固定轴8固定连接，固定轴8的表面活动连接有旋转块9，旋转块9的底部固定连接有旋转板10，旋转板10的底部固定安装有打磨电机11，打磨电机11的输出轴上固定连接有打磨转轴12，打磨转轴12的底部固定安装有打磨盘13，旋转板10左侧的顶部与底部均固定连接有挡块14，两个挡块14之间通过滑轨15固定连接，滑轨15的表面滑动连接有滑块16，滑块16的左侧对称设置有两个连接块17，两个连接块17之间通过连接轴18固定连接，连接轴18的表面活动连接有连接杆19，横板5底部的左侧固定连接有调节板20，调节板20的左侧且对应连接杆19的位置固定连接有气缸39，气缸39的右端贯穿调节板20且延伸至其外部与连接杆19的左侧固定连接，底板1顶部的中点处固定连接有工作板26。

使用时，工作人员可以先根据打磨的需要对打磨装置的打磨角度进行调节，工作人员手动转动转动杆24，转动杆24带动螺纹杆23旋转，由于调节螺母22与螺纹杆23是螺纹连接，并且调节螺母22是固定不动的，螺纹杆螺纹杆23旋转会导致自身发生左右运动，由于轴承25的存在，连接杆19不会随着23一起旋转，螺纹杆23通过连接杆19带动连接轴18运动，连接轴18通过连接块17带动滑块16在滑轨15的表面滑动，由于旋转块9可以以固定轴8为圆心进行旋转，滑块16通过挡块14和滑轨15的配合带动旋转块9运动，旋转块9通过旋转板10带动打磨电机11运动，打磨电机11运动最终导致打磨盘13运动，打磨盘13运动起到了调节打磨角度的作用，之后，打磨电机11通过打磨转轴12带动打磨盘13旋转，液压缸6通过横板5带动旋转块9向下运动，旋转块9通过旋转板10带动打磨电机11向下运动，打磨电机11通过打磨转轴12带动打磨盘13向下运动，最终打磨盘13将放置在工作板26顶部的金属材料进行打磨。

最后说明的是：本实施例中说明的电动推杆38和气缸39均起到带动连接杆19进行左右运动的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。