一种立铣机的废料自动收集装置的制作方法

本实用新型涉及立铣机技术领域，尤其涉及一种立铣机的废料自动收集装置。

背景技术：

在家具行业中，在生产加工一些家具时，常常会涉及到木材的加工，这些木材通常需要进行抛光与打磨，从而去除表面凹凸不平之处，在车间内，常常会使用到立铣机对板材进行加工。

目前，立铣机主要包括机箱，安装在机箱上的承载台，以及安装在承载台中间位置处的刀具，在机箱内部电机的驱动下带动刀具旋转，从而实现对板材的抛光加工。

但是，在实际刀具对板材进行加工的过程中，会产生大量的木屑与木灰，这些木屑一般会朝着背离板材的一侧飞溅，飞溅的木屑不仅会对周围的环境造成影响，同时，还需要后续花费人工去清理，一般比较费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立铣机的废料自动收集装置，能够减少木屑飞溅的情况，方便工作人员的集中收集木屑，从而可以降低工作人员的劳动量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立铣机的废料自动收集装置，包括：安装在机箱上的承载台；以及，安装在承载台中间位置处用于加工板材的刀具，所述承载台的中间位置处开设有容纳腔，所述刀具环设有与刀具间隔预设间距的环形板，所述环形板承载面与所述承载台的承载面相平齐，且所述环形板滑动式连接在容纳腔底壁上，所述承载台上设有用于固定环形板的固定组件，所述环形板上可拆卸式安装有支撑板，所述支撑板倾斜设置有用于承接木屑或木灰的收料盒。

采用上述技术方案，通过设置环形板，以及在环形板上安装收料盒，解除固定组件对环形板的限制，可以使得环形板带动收料盒旋转，从而可以使得收料盒适配不同角度切割的板材；当刀具在加工打磨或抛光板材时，从板材上脱落的木屑或木灰会飞溅到环形板的收料盒内，收料盒可以对木屑或木灰进行集中收集，从而可以减少木屑到处飞溅而造成周围环境污染的情况，同时，也可以降低对周围工作人员身体健康的影响。

本实用新型进一步设置: 所述固定组件包括：开设在容纳腔内壁上的凹槽；活动容置在凹槽内的限位块；设置在所述凹槽内用于驱动限位块伸缩的压缩弹簧；以及，环设在所述环形板外侧上与限位块相匹配的限位槽，所述限位块的内端固定有穿出承载台的拉绳。

采用上述技术方案，设置的限位块，可以在压缩弹簧的驱动下自如的伸缩，当环形板旋转到预定的位置需要固定时，可以使得限位块与限位槽相互对齐，此时，压缩弹簧会在自身弹性力的作用下自动的驱动限位块插入限位槽内，从而将环形板固定在预定的位置上，当需要解除对环形板的限制时，可以拉动拉绳，带动限位块收缩至凹槽内即可。

本实用新型进一步设置: 所述拉绳远离限位块的端部固定有固定环，所述承载台侧边固定有与固定环相匹配的挂钩。

采用上述技术方案，设置的固定环可以与挂钩相匹配，可以省去人工一直用手拉住拉绳的这个过程，从而可以进一步减少工作人员不必要的麻烦。

本实用新型进一步设置: 所述固定组件包括：水平螺纹穿插在承载台上的螺纹杆；以及，安装在螺纹杆远离容纳腔一端的端盖。

采用上述技术方案，设置的螺纹杆，可以通过旋转的方式，使得螺纹杆的顶端与环形板的外壁相抵触，从而将环形板固定在预定的位置上，此结构操作简单，易于实现，而设置的端盖，则可以在旋转螺纹杆时，方便旋转螺纹杆，还可以减少螺纹杆对人手造成的损伤。

本实用新型进一步设置: 所述环形板外侧环设有橡胶层，所述螺纹杆远离端盖的一端固定有与橡胶层相接触的锥形体。

采用上述技术方案，设置的橡胶层本身具有弹性，当锥形体与之接触时，可以增大与环形板之间的摩擦力，使得环形板固定的更加稳固，同时，橡胶层还可以利用自身的弹性力，对环形板起到一定的保护作用。

本实用新型进一步设置: 所述支撑板的底部固定有若干定位块，所述环形板的承载面上开设有与定位块相匹配的定位槽。

采用上述技术方案，设置的定位块可以与定位槽相互配合，可以将支撑板限制在环形板上，当需要清理收料盒上的木屑时，可以很方便的将支撑板从环形板上取下。

本实用新型进一步设置: 所述定位块的端部与定位槽的底壁设有相互吸引的磁块。

采用上述技术方案，设置的磁块本身具有导向性，可以使得定位块与定位槽快速的实现嵌合，同时，相互吸引的磁块还可以利用自身的吸引力，进一步增强支撑板与环形板之间的牢固性。

本实用新型进一步设置: 所述收料盒上连通有软质的抽风管，所述机箱外壁上安装有与抽风管相连接的抽风机，近所述机箱放置有用于承接木屑或木灰的收料桶。

采用上述技术方案，当收料盒内的木屑或木灰堆积较多时，可以开启抽风机，抽风机可以通过抽风管将收料盒内的木屑吸附至收料桶内，从而可以实现自动清理木屑的作用，减少后续人工清理收料盒内木屑或木灰的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置可旋转的环形板，以及在环形板上设置收料盒，当刀具在加工板材时，从板材上脱落的木屑会被收集到收料盒内，从而可以减少木屑到处飞溅的情况，而设置的抽风管与抽风机，当收料盒内的木屑需要清理时，可以开启抽风机，通过抽风管可以将收料盒内的木屑集中吸附至收料桶内，这样便可以减少清理收料盒的过程，有效的降低工作人员的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中承载台的剖视图；

图2是本实用新型实施例2中固定组件的位置示意图。

附图标记：1、机箱；11、承载台；12、刀具；2、容纳腔；21、环形板；22、支撑板；23、收料盒；24、橡胶层；3、凹槽；31、限位块；32、压缩弹簧；33、限位槽；34、拉绳；35、固定环；36、挂钩；4、螺纹杆；41、端盖；42、锥形体；5、定位块；51、定位槽；52、磁块；6、抽风管；61、抽风机；62、收料桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种立铣机的废料自动收集装置，如图1所示，包括机箱1；安装在机箱1上的承载台11；以及，安装在承载台11中间位置处的刀具12，当需要加工板材时，可以将板材放置在承载台11上，使得板材的待加工处于刀具12相接触，从而实现对板材的打磨或者抛光。

其中，在承载台11的中间位置处开设有容纳腔2，而在刀具12外环设有与刀具12间隔预设间距的环形板21，使得环形板21可以套设在刀具12上但不与刀具12相接触，且环形板21的承载面与承载台11的承载面相平齐，另外，在环形板21的底部固定有滑块，而在容纳腔2的底壁开设有环形的滑槽，滑块可以与滑槽相互配合，使得环形板21滑动式连接在容纳腔2的底壁上，另外，在承载台11上安装有用于固定环形板21的固定组件，固定组件可以将环形板21限制在容纳腔2内，同时，在环形板21上可拆卸式安装有支撑板22，且支撑板22的顶部倾斜设置有收料盒23，收料盒23用于承接板材加工时脱落的木屑或木灰。

在本实施例中，固定组件包括：开设在容纳腔2内壁上的凹槽3；活动容置在凹槽3内的限位块31；安装在凹槽3内用于驱动限位块31伸缩的压缩弹簧32，压缩弹簧32的一端与限位块31相接触、另一端与凹槽3的内壁相接触；以及，环设在环形板21外侧上与限位块31相匹配的限位槽33，另外，在限位块31的内端固定有拉绳34，拉绳34穿出承载台11的外表面。

当工作人员在承载台11上加工板材时，从板材上脱落的木屑会飞溅到收料盒23内，设置的收料盒23可以对木屑与木灰进行集中收集，从而可以减少木屑与木灰对周围工作人员造成的影响，当板材调节加工的角度时，可以拉动拉绳34，带动限位块31收缩至凹槽3内，从而可以解除对环形板21的限制，这样便可以旋转环形板21带动收料盒23旋转，使得收料盒23收集木屑的角度可以与板材加工的角度相适配。

另外，在拉绳34远离限位块31的端部固定有固定环35，而在承载台11的侧边固定有与固定环35相匹配的挂钩36，当拉动拉绳34时，固定环35可以与挂钩36相匹配，从而可以省去人工一直用手拉住拉绳34的这个过程，

其中，在支撑板22的底部固定有若干定位块5，在本实施例中，定位块5的数量优选为两个，而在环形板21的承载面上开设有与定位块5相匹配的定位槽51，定位块5可以与定位槽51的相互嵌合，可以将支撑板22限制在环形板21上，当需要清理收料盒23内的木屑时，可以很方便的将支撑板22从环形板21上取下。

同时，在定位块5的端部以及定位槽51的底壁均固定有相互吸引的磁块52，磁块52本身具有导向性，可以使得定位块5与定位槽51快速的实现嵌合，同时，相互吸引的磁块52还可以利用自身的吸引力，进一步增强支撑板22与环形板21之间的牢固性。

在本实施例中，在收料盒23背离刀具12的一侧上连通有抽风管6，在机箱1的外壁上安装有与抽风管6相连接的抽风机61，而在靠近机箱1的位置上放置有收料桶62，收料桶62可以承接木屑或木灰。当收料盒23内的木屑或木灰堆积较多时，可以开启抽风机61，抽风机61可以通过抽风管6将收料盒23内的木屑吸附至收料桶23内进行集中收集，从而可以实现自动清理木屑的作用，减少后续人工清理收料盒23内木屑或木灰的情况。

实施例2：如图2所示，与实施例1的不同之处在于固定组件的不同，在本实施例中，固定组件包括：水平螺纹穿插在承载台11上的螺纹杆4；以及，安装在螺纹杆4远离容纳腔2一端的端盖41，螺纹杆4的顶端穿过容纳腔2的内壁，当需要固定环形板21时，可以旋转螺纹杆4，使得螺纹杆4的顶端与环形板21的外壁相抵触，从而将环形板21固定在预定的位置上；另外，端盖41的设置，则可以在旋转螺纹杆4时更加方便。

其中，在环形板21的外侧环设有橡胶层24，而螺纹杆4远离端盖41的一端固定有可以与橡胶层24相接触的锥形体42，橡胶层24本身具有弹性，可以很好的保护环形板21，而锥形体42，在与缓冲层24相接触时，增大与环形板21之间的摩擦力，使得环形板21固定的更加稳固。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。