一种纸管打磨及压光一体机的制作方法

本实用新型涉及纸管加工设备技术领域，尤其涉及一种纸管打磨及压光一体机。

背景技术：

纸管由纸带缠绕而成，在纸管的生产过程中，纸带之间会有重叠部分且纸带本身表面就会有凹凸不平，这就造成了纸管表面的不平整，影响纸管的品质，纸管在使用中就会损坏缠绕在纸管上的物品，如薄膜或者金属箔，因此需要对纸管表面进行打磨及压光，一般加工纸管时将打磨和压光两道工序分开，打磨工序由打磨设备完成，压光工序由压光设备完成，此种方法所需设备多，加工时间长，不利于降低加工成本。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸管打磨及压光一体机，打磨及压光工序由同一机器完成，纸管加工效率高，打磨及压光效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种纸管打磨及压光一体机，包括机架及设于机架上的第一转动轴，所述第一转动轴的两端分别设有打磨辊和压光辊，打磨辊和压光辊表面分别设有打磨带和压光带，第一转动轴连接有第一驱动装置，打磨辊和压光辊的同一侧分别设有两个加压辊，所述加压辊连接有第二驱动装置，纸管可在打磨辊和加压辊之间以及压光辊和加压辊之间转移，机架上设有用于给纸管喷洒抛光油的喷嘴。

作为上述技术方案的改进，所述机架上设有支撑杆，所述支撑杆上设有横杆，横杆上滑动套设有活动块，所述活动块上设有可将其紧固在横杆上的螺栓，活动块处于打磨辊和压光辊之间的上方。

作为上述技术方案的改进，所述喷嘴连接于活动块上，喷嘴通过管道连接有加压泵。

作为上述技术方案的改进，所述机架上设有两个固定座，所述第二驱动装置包括可转动地跨设于两个固定座上的第二转动轴，所述第二转动轴通过皮带传动连接有电机，两个固定座上均设有可绕固定座自身转动的支撑架，两个加压辊分别设于支撑架的一端上，两个加压辊均通过皮带与第二转动轴传动连接。

作为上述技术方案的改进，所述机架上设有竖直的支撑板，所述支撑板上设有调节杆，所述调节杆连接有弹簧，弹簧连接着支撑架的一端。

作为上述技术方案的改进，所述机架上设有平行于第一转动轴的从动轴，所述从动轴的两端分别设有第一从动辊和第二从动辊，打磨辊和第一从动辊通过打磨带连接，压光辊和第二从动辊通过压光带连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一驱动装置包括调速驱动电机和皮带，调速驱动电机通过皮带连接第一转动轴。

本实用新型的有益效果有：

本装置包括设于同一第一转动轴两端的打磨辊和压光辊，打磨辊和压光辊表面分别设有打磨带和压光带，第一转动轴连接有第一驱动装置，打磨辊和压光辊的同一侧分别设有两个加压辊，加压辊连接有第二驱动装置，纸管在打磨辊和加压辊之间以及压光辊和加压辊之间转移，纸管首先受到打磨带和加压辊的挤压打磨，然后喷嘴将抛光油喷洒于纸管上，最后纸管受到压光带和加压辊的挤压压光作用，快速地提高了纸管的表面平整度，且所得纸管具有高光洁度。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的俯视图；

图2是本实用新型实施例的左视图；

图3是本实用新型实施例的右视图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型的一种纸管打磨及压光一体机，包括机架1及设于机架1上的第一转动轴2，所述第一转动轴2的两端分别设有打磨辊3和压光辊4，打磨辊3和压光辊4表面分别设有打磨带5和压光带6，第一转动轴2连接有第一驱动装置，第一驱动装置驱动第一转动轴2转动从而驱动打磨辊3和压光辊4转动。打磨辊3和压光辊4的同一侧分别设有两个加压辊7，所述加压辊7连接有第二驱动装置，纸管可在打磨辊3和加压辊7之间以及压光辊4和加压辊7之间转移，机架1上设有用于给纸管喷洒抛光油的喷嘴8。纸管首先受到打磨带5和加压辊7的挤压打磨，然后喷嘴8将抛光油喷洒于纸管上，最后纸管受到压光带6和加压辊7的挤压压光作用，快速地提高了纸管的表面平整度，且所得纸管具有高光洁度。

其中，所述机架1上设有支撑杆9，所述支撑杆9上设有横杆10，横杆10上滑动套设有活动块11，所述活动块11上设有可将其紧固在横杆10上的螺栓，活动块11处于打磨辊3和压光辊4之间的上方。所述喷嘴8连接于活动块11上，喷嘴8通过横杆10可以纵向及横向调节其在纸管上方的位置，从而调节喷洒抛光油的位置和角度；喷嘴8通过管道连接有加压泵，加压泵将抛光油加压从喷嘴8喷出，使得抛光油均匀地喷洒在纸管上。

所述机架1上设有两个固定座13，所述第二驱动装置包括可转动地跨设于两个固定座13上的第二转动轴14，所述第二转动轴14通过皮带传动连接有电机，两个固定座13上均设有可绕固定座13自身转动的支撑架15，两个加压辊7分别设于支撑架15的一端上，两个加压辊7均通过皮带与第二转动轴14传动连接。

进一步的，所述机架1上设有竖直的支撑板16，所述支撑板16上设有调节杆17，所述调节杆17连接支撑板16的一端位置比加压辊7高，所述调节杆17的另一端连接有弹簧，弹簧连接着支撑架15的一端，通过调节杆17及弹簧将支撑架15往下压从而将加压辊7往打磨辊3和压光辊4一侧压。两个加压辊7的外圆表面与打磨带5和压光带6的表面均具有夹角，根据力的分解可得，两个加压辊7施加给纸管一个轴向和一个径向的力，轴向的力使得纸管压在打磨带5和压光带6表面上，径向的力使得纸管在打磨辊3和加压辊7之间以及压光辊4和加压辊7之间转移。也可通过外部施加力使得纸管在打磨辊3和加压辊7之间以及压光辊4和加压辊7之间转移。

其中，所述机架1上设有平行于第一转动轴2的从动轴12，所述从动轴12的两端分别设有第一从动辊19和第二从动辊20，打磨辊3和第一从动辊19通过打磨带5连接，压光辊4和第二从动辊20通过压光带6连接，设置第一从动辊19和第二从动辊20，使得打磨带5和压光带6长度更长，打磨带5和压光带6的更换周期更长。

所述第一驱动装置包括调速驱动电机18和皮带，调速驱动电机18通过皮带连接第一转动轴2，通过调速驱动电机18可实现打磨及压光速率的调节。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。