研磨机的间距调节装置的制作方法

文档序号:18712306发布日期:2019-09-20 20:40阅读:220来源:国知局
研磨机的间距调节装置的制作方法

本实用新型涉及印刷线路板的研磨机技术领域,尤其涉及一种研磨机的间距调节装置。



背景技术:

统称为PCB(printed circuit board)的印刷线路板是,在绝缘基板表面以铜箔排线安装直接线路或是电阻等电气配件使用的合成树脂板,一般像在纸笨基树脂或是环氧树脂类板上做铜箔板的压合,通过线路图案印刷及蚀刻等技术完成排线的构造。

制造这样的印刷线路板时在铜箔压合后的基板表面形成线路的前后阶段,会经过研磨基板表面的研磨工程,研磨机是使用在这样的工程上的设备。研磨机里连续排列着移送基板的移送谷轮,通过移送滚轮的移动途径上具有背压轮和磨刷。需要研磨的基板通过投入段流入到移送滚轮里,在移送中通过背压轮和磨刷被压的状态下通过磨刷进行研磨。在这样的研磨机构造里磨刷和背压轮在固定位置通过旋转对基板进行研磨,特别是为能达到磨刷和背压轮的间距的精密研磨,固定为形成最佳的间距。

另外多用途的基板根据基本使用用途形成的厚度也不一样。根据基板的厚度需要磨刷和背压轮间距是处于最佳状态的多台研磨机,即为研磨不同厚度的基板需要高费用的多台研磨机。

综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。



技术实现要素:

针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种研磨机的间距调节装置,够根据基板的厚度调节背压轮和磨刷间距。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种研磨机的间距调节装置,包括有:

移动部,根据研磨机投入段的基板厚度,朝向所述研磨机的移送部方向做上下移动调节并磨刷所述移送部传输的所述基板;

第一旋转部,安装于所述移动部的一端且用于旋转并传动所述移动部进行上下移动;

第二旋转部,安装于所述移动部的另一端且用于旋转并传动所述移动部进行上下移动;

驱动部,用以驱动所述第一旋转部和所述第二旋转部进行旋转;

传达部,与所述驱动部连接以将所述驱动部的动力传达至所述第一旋转部和所述第二旋转部。

根据所述的研磨机的间距调节装置,所述移动部包括移动机、第一支撑座以及第二支撑座,所述第一支撑座和所述第二支撑座安装于所述移动机的两端并支撑所述移动机,所述第一旋转部和所述第二旋转部分别旋转传动所述第一支撑座和所述第二支撑座进行上下移动。

根据所述的研磨机的间距调节装置,所述第一支撑座和所述第二支撑座分别设有与所述第一旋转部和所述第二旋转部传动连接的第一背压主体和第二背压主体,所述第一旋转部和所述第二旋转部旋转并传动所述第一背压主体和所述第二背压主体上下移动,以带动所述移动机做上下移动。

根据所述的研磨机的间距调节装置,所述第一旋转部包括有与所述传达部传动连接的第一旋转齿轮以及安装于所述第一旋转齿轮中心轴的第一齿轮轴,所述第二旋转部包括有与所述传达部传动连接的第二旋转齿轮以及安装于所述第二旋转齿轮中心轴的第二齿轮轴;所述第一齿轮轴和所述第二齿轮轴的外表面都设有螺纹结构。

根据所述的研磨机的间距调节装置,所述驱动部包括有电机、同步轮、同步带以及电机支撑架,所述同步轮连接在所述电机的旋转轴上,所述同步带安装在所述同步轮上并随所述同步轮旋转而旋转,所述电机支撑架固定在所述研磨机的框架上以用于支撑所述电机。

根据所述的研磨机的间距调节装置,所述传达部包括有第一传达机、第二传达机、第一传达机支撑座、第二传达机支撑座以及传动轴;所述第一传达机与所述驱动部传动连接并随所述驱动部传动进行旋转,所述传动轴两端分别连接所述第一传达机和所述第二传达机,所述第一传达机通过所述传动轴传动所述第二传达机进行旋转;所述第一传达机支撑座和所述第二传达机支撑座分别固定在所述研磨机两侧的框架上,以分别支撑所述第一传达机和所述第二传达机。

根据所述的研磨机的间距调节装置,所述第一传达机包括有与所述同步轮传动连接的第一传动齿轮,所述传动轴的一端与所述第一传动齿轮传动连接,所述第二传达机包括有与所述传动轴的另一端传动连接的第二传动齿轮,所述传动轴传动所述第二传动齿轮进行旋转。

根据所述的研磨机的间距调节装置,所述传动轴的两端分别设有第一轴固定套和第二轴固定套,所述第一轴固定套和所述第二轴固定套分别固定安装在所述第一传达机支撑座和所述第二传达机支撑座上。

根据所述的研磨机的间距调节装置,还包括有:

感知模块,安装于所述研磨机投入段并感知所述研磨机投入段投入的基板的厚度;

至少一存储模块,用于存储根据所述基板的厚度确认所述移动部需要移动距离的信息和所述驱动部的电源信息以及所述驱动部的电机信息;

控制模块,根据所述感知模块感知的所述基板的厚度,使用所述存储模块存储的信息以控制所述驱动部进行工作。

根据所述的研磨机的间距调节装置,所述研磨机的所述移送部上设有至少一用于支撑磨刷研磨的所述基板的背压轮。

本实用新型所述的研磨机的间距调节装置,包括有:移动部,根据研磨机投入段的基板厚度,朝向所述研磨机的移送部方向做上下移动调节并磨刷所述移送部传输的所述基板;第一旋转部,安装于所述移动部的一端且用于旋转并传动所述移动部进行上下移动;第二旋转部,安装于所述移动部的另一端且用于旋转并传动所述移动部进行上下移动;驱动部,用以驱动所述第一旋转部和所述第二旋转部进行旋转;传达部,与所述驱动部连接以将所述驱动部的动力传达至所述第一旋转部和所述第二旋转部。借此,本实用新型能够根据基板的厚度调节背压轮和磨刷间距。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例包括有所述间距调节装置的研磨机的立体结构图;

图2为图1中所述研磨机的间距调节装置的局部结构侧视图;

图3为本实用新型优选实施例所述研磨机的间距调节装置的结构爆炸图;

图4为本实用新型优选实施例所述研磨机的间距调节装置安装在所述研磨机上的结构剖析图;

图5为图4的正视剖析图;

图6为本实用新型优选实施例所述研磨机的间距调节装置的结构框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

图1~图6示出本实用新型优选实施例所述的研磨机的间距调节装置400,包括有:

移动部410,根据研磨机投入段100的基板900厚度,朝向所述研磨机的移送部300方向做上下移动调节并磨刷所述移送部300传输的基板900;

第一旋转部420,安装于所述移动部410的一端且用于旋转并传动移动部410进行上下移动;

第二旋转部430,安装于所述移动部410的另一端且用于旋转并传动移动部410进行上下移动;

驱动部440,用以驱动所述第一旋转部420和第二旋转部430进行旋转;

传达部450,与所述驱动部440连接以将驱动部440的动力传达至所述第一旋转部420和第二旋转部430。

本实用新型包括有间距调节装置400的研磨机如图1及图2所示,包括了基板900投入的投入段100,研磨机后的基板900出料的出料段200,在投入段100和出料段200之间为移送基板900的多数个移送滚轮310构成的移送部300,插入到移送部300研磨通过移送部300的基板900的磨刷,在以移送基板的移送部300的表面为基准,支撑形成在磨刷和对面侧面通过磨刷被压基板900的背压轮500,为支撑投入段100,出料段200,移动部300,磨刷,背压轮500的框架600构成的。如图3所示,根据基板的厚度上下移动,包括了可调节基板间间距的移动部410,在移动部410的第一侧为把旋转运动转换为移动部410的上下移动的第一旋转部420,在移动部410的第二侧为把旋转运动转换为移动部410的上下移动的第二旋转部430,产生上述第一旋转部420和第二旋转部430旋转力的驱动部440及为把驱动部440的旋转力转到给第一旋转部420和第二旋转部430的传达部450。

所述移动部410包括移动机411、第一支撑座412以及第二支撑座413,所述第一支撑座412和第二支撑座413安装于移动机411的两端并支撑所述移动机411,所述第一旋转部420和所述第二旋转部430分别旋转传动所述第一支撑座412和第二支撑座413进行上下移动。所述研磨机的移送部300上设有至少一用于支撑磨刷研磨的所述基板900的背压轮500。在此,依据本发明的间距调节装置400构成包括了移送部410的上端或是下端形成支撑在左侧框架610及右侧框架620上,根据基板900的厚度上升或是下降进行研磨的移动机411,此时移动机411是为研磨基板以一对的形式存在的磨刷或是背压轮500的其一。或者背压轮500也可能是移送部410的移送滚轮;其中,所述磨刷(图未示)设置在移动机411的外表面。另一方面,为研磨基板900表面的磨刷(移动机411)及支撑通过磨刷压到的基板900的背压滚轮500是在移送部300中至少安装在一个地方,在图1,图2里所示了具备两个磨刷(移动机411)及背压滚轮500的研磨机。

在此,磨刷(移动机411)和背压滚轮500是根据研磨机的构造它的位置会逆转。在图1及图2背压滚轮500与移送基板的移送滚轮310构成水平面,磨刷(移动机411)为基板900能够支撑在背压滚轮500上进行研磨在背压滚轮500的垂直上端以与背压滚轮500适当间距的状态排布着。即基板900通过投入段100投入后随移送部300的移送滚轮310上部表面进行移动,在背压滚轮500的上部表面通过磨刷和背压轮的离隔空间,通过磨刷被研磨。

根据本实用新型的研磨机为通过磨刷研磨多种厚度的基板,控制磨刷(移动机411)和背压滚轮间的间距,图1及图2所示的研磨机,如上述通过磨刷(移动机411)上下移动,调节背压滚轮500和磨刷(移动机411)的间距。但是根据研磨机构造磨刷和移送滚轮310构成水平面,背压轮在磨刷垂直上端以背压滚轮500之间有适当间距的状态排布着。在这样的研磨机里背压滚轮500以移动机411工作,上下移动来调节背压滚轮500和磨刷间的间距。即根据所述间距调节装置400是磨刷或是背压滚轮500通过上下移动来调节磨刷和背压滚轮500间的间距,以下说明上的便利磨刷作为移为动机411上下移动为例进行对本发明的说明。即根据所述间距调节装置400是安装在研磨机上变更磨刷和背压滚轮500的间距,以适用于间距调节装置上下移动的移动机411以磨刷为例,但是实际也可以是背压滚轮500进行上下移动调节。

所述第一支撑座412和第二支撑座413分别设有与所述第一旋转部420和第二旋转部430传动连接的第一背压主体412a和第二背压主体413a,所述第一旋转部420和第二旋转部430旋转并传动所述第一背压主体412a和第二背压主体413a上下移动,以带动所述移动机411做上下移动。引起安装在移送部410下端的背压滚轮500(或是磨刷或是移送滚轮310)和移送机411(磨刷)间的间距张开或缩小,调节基板通过的间距。

所述第一旋转部420包括有与传达部450传动连接的第一旋转齿轮421以及安装于所述第一旋转齿轮421中心轴的第一齿轮轴422,所述第二旋转部430包括有与传达部450传动连接的第二旋转齿轮431以及安装于所述第二旋转齿轮431中心轴的第二齿轮轴432;所述第一齿轮轴422和第二齿轮轴432的外表面都设有螺纹结构。形成有螺纹结构的第一齿轮轴422与第一支撑座412联动的,根据第一齿轮轴422的旋转方向,第一支撑座412随螺纹结构做上升或是下降的运动;同理,形成有螺纹结构的第二旋转齿轮轴432与第二支撑座413联动的,根据第二齿轮轴432的旋转方向,第二支撑座413随螺纹结构做上升或是下降的运动。

所述驱动部440包括有电机441、同步轮442、同步带443以及电机支撑架444,所述同步轮442连接在电机441的旋转轴上,所述同步带443安装在所述同步轮442上并随同步轮442旋转而旋转,所述电机支撑架444固定在所述研磨机的框架600上以用于支撑所述电机441。所述电机441会根据为图示的驱动按钮进行正旋转或是逆旋转,并且根据为提示的控制按钮(图未示)可控制旋转角度。

所述传达部450包括有第一传达机452、第二传达机454、第一传达机支撑座453、第二传达机支撑座455以及传动轴451;所述第一传达机452与所述驱动部440传动连接并随驱动部440传动进行旋转,所述传动轴451两端分别连接所述第一传达机452和第二传达机454,所述第一传达机452通过传动轴451传动所述第二传达机454进行旋转;所述第一传达机支撑座453所述第二传达机支撑座455分别固定在所述研磨机两侧的框架600上,以分别支撑所述第一传达机452和所述第二传达机454。所述第一传达机452包括有与所述同步轮442传动连接的第一传动齿轮452b,所述传动轴451的一端与所述第一传动齿轮452b传动连接,所述第二传达机454包括有与传动轴451的另一端传动连接的第二传动齿轮454b,所述传动轴451传动第二传动齿轮454b进行旋转。传达部450是把驱动部440的旋转力分配到第一旋转部420及第二旋转部430的,包括了在移动部410的第一侧根据驱动部440的旋转而旋转的第一传达机452,固定在研磨机第一侧框架610上支撑第一传达机452的第一传达机支撑座453,在以支撑在第一传达机452的状态下从移送部410的表面隔离与第一传达机452一起旋转的传动轴451,在移动部410的第二侧与传动轴451一起旋转的第二传达机454及固定在研磨机第二侧框架620上为传达第二传达机454的第二传达支撑座455。在这里第一传达机支撑座453是固定在框架左侧,即固定在第一框架610上,第二传达机支撑座455是固定在框架右侧,即固定在第二框架620上。并且第一传达机452是包括了根据第一传达机452旋转的第一同步轮452a及与第一同步轮452a一起旋转的第一传达齿轮452b,第一同步轮452a及第一传达机齿轮452b中心是通过插入轴构成轴。并且,贯通第一同步轮452a及第一传达齿轮452b中心的轴的末端是通过固定在第一传达机支撑座453支撑的。第二传达机支撑座455及第二传达机454构成与第一传达机支撑座及第一传达机是同样的。但是第二支撑机454与驱动部440未直接做连接,所以不需要像第一同步轮452a似的构成要求。即第一传达机452是根据驱动部440向传动轴451传送旋转力,第二传达机454是从传动轴451收到旋转力进行旋转。

优选的是,所述传动轴451的两端分别设有第一轴固定套452c和第二轴固定套,所述第一轴固定套452c和第二轴固定套分别固定安装在所述第一传达机支撑座453和第二传达机支撑座455上。

以下内容里以传达部450的传动轴451是磨刷的情况为例进行对本发明的说明。但是传动轴451是背压滚轮500的情况也同样适用于本实用新型,并且以下内容中上升轴,使磨刷和背压滚轮500间距变宽的情况为例进行对本实用新型的说明,因轴上升使磨刷和背压滚轮500间距变窄的情况也同样适用与本实用新型。

首先,需要做基板研磨的使用者要判断基板900的厚度;判断基板900的厚度与现在排布的磨刷与背压滚轮500的间距窄的时候,使用者通过控制按钮(未图示)进行正旋转(或是逆旋转),上升轴。此时使用者通过控制按钮(未图示)控制电机的旋转角,按所需高度可提高轴。即使用者依基板900厚度根据已设定好的电机441的旋转角信息,控制电机旋转角或是控制速度,按所需高度提高传动轴451。如上述内容根据驱动部440的电机441旋转时,连接在电机旋转轴上的同步轮442旋转,根据同步轮442,同步带443进行旋转。根据同步带443的旋转传达部450的第一同步轮452a旋转,由此第一传达齿轮452b及传动轴451进行旋转。传动轴451的旋转力传达到第二传达机454的第二传达机齿轮454b上,根据第一传达机452的第一传达齿轮452b旋转,第一旋转部420的第一旋转齿轮421旋转,由此第一旋转齿轮轴422进行旋转。此时根据第二传达机454的第二传达齿轮454b旋转,第二旋转部430的第二旋转齿轮431进行旋转,由此第二旋转齿轮轴432进行旋转。根据第一旋转部420及第二旋转部430的齿轮轴(422,432)旋转,第一支撑座412及第二支撑座413的背压主体(412a,413a)根据上述齿轮轴的螺纹结构上升。此时第一背压主体412a和第二背压主体413a根据螺纹结构上升,引起连接在左右两侧的背压主体上的移动机411上升,使移动机411下面的背压滚轮500或是移送滚轮间的间距扩大,使较厚的基板900通过移动机(磨刷411)和背压滚轮500(或是移送滚轮)之间根据磨刷及背压滚轮(或是移送滚轮)进行研磨。

更好的是,还包括有:

感知模块460,安装于所述研磨机投入段100并感知所述研磨机投入段100投入的基板900的厚度;

至少一存储模块483,用于存储根据所述基板900的厚度确认移动部410需要移动距离的信息和所述驱动部440的电源信息以及驱动部440的电机信息;

控制模块470,根据所述感知模块460感知的基板900的厚度,使用所述存储模块483存储的信息以控制所述驱动部440进行工作。

本实用新型包含了移动部410,第一旋转部420,第二旋转部430,驱动部440及传达部450。这样的构成是为间距调节装置400的手动操作,是与上述说明的构成是一样的。即使移动部上升或是下降的驱动部的电机旋转速度或是旋转角度等的设定是可通过安装在驱动部440的各种按钮进行设定。另一方面,图6是为间距调节装置400的自动操作,为此间距调节装置400包括了上述所说明的移动部410,第一旋转部420,第二旋转部430,驱动部440,传达部450,安装在研磨机投入段400,感知基板厚度的感知部460,为搜集输入信息的输入部481,根据磨刷和背压滚轮500的目前间距的信息和根据基板900厚度需移动的移动距离信息,对存储驱动部440的电源的信息和驱动部440电机信息的存储部483,通过研磨机的移动状态信息和感知部460输出对感知基板900厚度信息和上述移动距离的信息的输出部482及通过感知部感知到的基板900厚度使用存储部483存储的信息来控制驱动部的控制部470,即使用者向研磨机的投入段100投入基板900时,安装在投入段100中的基板移动途径的感知部460感知基板厚度,在这里感知部460的构成为感知各种基板厚度,可使用目前使用中的多种类的感知传感器;从感知部460收到对基板厚度的感知信息时,控制部470辨别基板厚度。辨别基板厚度后,控制部470在现状态下确认磨刷(移动机411)和背压滚轮500(或是移送滚轮)间的间距,使用在存储部483的信息算出与磨刷(移动机411)间的移动距离。在这里现状态下的磨刷和背压滚轮500间的间距是通过之前研磨机驱动过程设定的间距信息,这样的间距信息研磨机工作时存储在存储部483。算出磨刷(移动机411)的移动距离,控制部为按算数的移动距离,上升或是下降磨刷(移动机411)从存储部483的提取驱动部440的驱动信息。在这里驱动部440的驱动信息是为把磨刷移动至所算出的移动距离,驱动部440的马达所需认可的电力,电力供给时间,电机的旋转角,旋转速度等。算出驱动部的驱动信息后,控制部根据上述驱动信息对驱动部440进行驱动,之后参考图3乃至图5所说明的动作的内容,依次形成同样的过程。即本发明是使用者根据直接确认基板厚度以手动驱动驱动部,通过移动部410的上升或是下降,调节磨刷和背压滚轮500的间距,并且控制部470使用从感知部460收到的感知信息自动识别基板900厚度,使驱动部440自动进行驱动,通过移动部410上升或下降调节磨刷和背压滚轮500之间的间距。

综上所述,本实用新型所述的研磨机的间距调节装置,包括有:移动部,根据研磨机投入段的基板厚度,朝向所述研磨机的移送部方向做上下移动调节并磨刷所述移送部传输的所述基板;第一旋转部,安装于所述移动部的一端且用于旋转并传动所述移动部进行上下移动;第二旋转部,安装于所述移动部的另一端且用于旋转并传动所述移动部进行上下移动;驱动部,用以驱动所述第一旋转部和所述第二旋转部进行旋转;传达部,与所述驱动部连接以将所述驱动部的动力传达至所述第一旋转部和所述第二旋转部。借此,本实用新型能够根据基板的厚度调节背压轮和磨刷间距。

当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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