新型高效研磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种研磨装置，具体而言，尤其涉及一种新型高效研磨装置。

背景技术：

随着当代电子技术的不断发展和普及，消费类电子产品渐渐进入了美容护肤领域。洁面仪是近年来兴起的最新洁面方式，也被称作洗脸刷，它突破了传统手洗的洁面方式。

目前，通常洁面仪在注塑完成后，其外表面会存在毛刺，毛刺的存在不仅影响洁面仪的美观程度，而且可能会使污垢留在毛孔内堆积，最后阻塞毛孔，更使毛孔里面的排泄物难以排出，致使皮肤恶化。因此，行业内通常是在洁面仪注塑完成后，通过研磨器对洁面仪外表面上的毛刺进行处理。现有技术中通常是采用手工对洁面仪表面进行研磨，手工研磨耗费时间长，操作者劳动强度也大，而且，不同的操作者研磨所用的力度不同，研磨的程度也不一样，无法保证合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型高效研磨装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种新型高效研磨装置，包括机架，所述机架上设有承载洁面仪组件的承载板，以及用以对所述洁面仪组件进行研磨的研磨组件，所述研磨组件位于所述洁面仪组件的上方，且可在所述机架上沿Y轴和Z轴滑动，所述洁面仪组件可在所述机架上沿X轴滑动；所述机架上还设有用以对洁面仪组件进行视觉检测的检测装置。

优选的，所述承载板设置在第一支撑架上，所述第一支撑架上枢轴设有一第一丝杆，所述第一丝杆的一端与第一驱动电机固接；所述第一丝杆上设有一与其为丝杆传动的第一螺母，所述第一螺母与所述承载板固接。

优选的，所述第一支撑架上还设有第一位移传感器，所述第一位移传感器用以测量所述第一螺母在所述第一丝杆上滑动的距离。

优选的，所述洁面仪组件包括设置在承载板上的用以容置洁面仪的支撑板，所述支撑板上设有复数个定位孔，所述承载板上设有与所述定位孔相匹配的定位销。

优选的，所述研磨组件至少包括设置在上所述机架上的第二支撑架，所述第二支撑架上枢轴设有一第二丝杆，所述第二丝杆的一端与第二驱动电机固接；所述第二丝杆上设有一与其为丝杆传动的第二螺母，所述第二螺母上固设有一第三支撑架，所述第三支撑架上枢轴设有一第三丝杆，所述第三丝杆的一端与第三驱动电机固接；所述第三丝杆上设有一与其为丝杆传动的第三螺母，所述第三螺母与固定板固接，所述固定板上固设有研磨器。

优选的，所述第二支撑架上设有第二位移传感器，所述第二位移传感器用以测量所述第二螺母在所述第二丝杆上滑动的距离。

优选的，所述第三支撑架上设有第三位移传感器，所述第三位移传感器用以测量所述第三螺母在所述第三丝杆上滑动的距离。

优选的，所述检测装置为视觉检测装置，其固设在所述机架上位于所述洁面仪组件的正上方，其包括机器视觉光源和CCD相机，所述机器视觉光源位于所述CCD相机的正下方；所述CCD相机至少包括图像传感器和模数转换电路，所述图像传感器与所述模数转换电路连接，所述模数转换电路设有通讯接口，所述图像传感器将外界的光信号转化为模拟信号，所述模数转换电路将所述模拟信号转换为数字信号，并传输至处理器。

本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，该装置可实现批量对洁面仪表面研磨，极大地提高工作效率，自动化程度高，无需人工操作，同时，研磨的力度均一致，在保证美观性的前提下，也保证了合格率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1所示，本实用新型揭示了一种新型高效研磨装置，包括机架1，所述机架1上设有承载洁面仪组件3的承载板2，所述承载板2可在所述机架1上沿X轴滑动，具体的，所述承载板2设置在第一支撑架21上，所述第一支撑架21上枢轴设有一第一丝杆22，所述第一丝杆22的一端与第一驱动电机固接。所述第一丝杆22上设有一与其为丝杆传动的第一螺母，所述第一螺母与所述承载板2固接。所述第一支撑架21上还设有第一位移传感器，所述第一位移传感器用以测量所述第一螺母在所述第一丝杆22上滑动的距离。所述第一位移传感器的设置可对所述承载板2移动的位置实现精准控制，以提高工作准确度。

所述洁面仪组件3包括设置在承载板2上的用以容置洁面仪31的支撑板32，所述支撑板32上设有复数个定位孔33，所述承载板2上设有与所述定位孔33相匹配的定位销，该设置起到定位作用，为后续工作提供保障。

本实用新型中，所述机架1上还设有用以对所述洁面仪组件3进行研磨的研磨组件4，所述研磨组件4位于所述洁面仪组件3的上方，且可在所述机架1上沿Y轴和Z轴滑动，所述研磨组件4至少包括设置在上所述机架1上的第二支撑架41，所述第二支撑架41上枢轴设有一第二丝杆42，所述第二丝杆42的一端与第二驱动电机43固接。所述第二丝杆42上设有一与其为丝杆传动的第二螺母，所述第二螺母上固设有一第三支撑架44，所述第三支撑架44上枢轴设有一第三丝杆，所述第三丝杆的一端与第三驱动电机45固接。所述第三丝杆上设有一与其为丝杆传动的第三螺母，所述第三螺母与固定板46固接，所述固定板46上固设有研磨器47。所述第二支撑架41上设有第二位移传感器，所述第二位移传感器用以测量所述第二螺母在所述第二丝杆42上滑动的距离。进一步的，所述第三支撑架44上设有第三位移传感器，所述第三位移传感器用以测量所述第三螺母在所述第三丝杆上滑动的距离。所述第二位移传感器和第三位移传感器的设置可对研磨器47的位置进行控制，提高工作准确度。

本实用新型的另一设计要点在于：所述机架1上还设有用以对洁面仪组件3进行视觉检测的检测装置，所述检测装置为视觉检测装置，其固设在所述机架1上位于所述洁面仪组件3的正上方，其包括机器视觉光源和CCD相机，所述机器视觉光源位于所述CCD相机的正下方。所述CCD相机至少包括图像传感器和模数转换电路，所述图像传感器与所述模数转换电路连接，所述模数转换电路设有通讯接口，所述图像传感器将外界的光信号转化为模拟信号，所述模数转换电路将所述模拟信号转换为数字信号，并传输至处理器。所述检测装置的设置可以在工作即将工作时或工作完成后对所述洁面仪组件3进行检测，以确保其表面光滑，无毛刺等依旧存于其表面情况的发生，极大地提高工作效率及良品率。

本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，该装置可实现批量对洁面仪表面研磨，极大地提高工作效率，自动化程度高，无需人工操作，同时，研磨的力度均一致，在保证美观性的前提下，也保证了合格率。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。