一种硬质合金刀片抛光工装的制作方法

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种硬质合金刀片抛光工装。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，抛光机是通过一种柔性摩擦材料如海绵、羊毛和金刚砂等安装在高速转动的电动机上，通过高速旋转的柔性材料与需要抛光的物体接触，将物体表面的氧化层、浅痕和表面污染等缺陷去除，物体在抛光的过程中位置需要被锁定，这就需要使用抛光机上固定物体位置的工装将物体位置锁定。但是现在市面上锁定抛光物体位置的工装，在使用的过程中，大都对物体的固定角度只有一个，对于一些具有倾斜角度的硬质合金刀片进行抛光时，抛光效果较差，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀片抛光工装，具备了多角度稳定夹持硬质合金刀片的优点，解决了现在市面上锁定抛光物体位置的工装，在使用的过程中，大都对物体的固定角度只有一个，对于一些具有倾斜角度的硬质合金刀片进行抛光时，抛光效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀片抛光工装，包括主板，所述主板的侧面开设有转动通孔，所述主板的内壁通过转动通孔固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面转动连接有横杆。

所述横杆的一侧开设有转动凹槽，所述横杆的内壁通过转动凹槽固定连接有两个第二转轴，两个第二转轴的相对面转动连接有同一个内螺纹筒，所述内螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端转动连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接在主板的侧面，所述横杆的另一侧转动连接有转动块，所述转动块的侧面开设有夹持槽，所述转动块的内壁通过夹持槽开设有第一螺纹通孔，所述转动块的内壁通过第一螺纹通孔螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆的底部转动连接有挤压板。

优选的，所述转动块上靠近横杆的一侧固定连接有正十二棱柱，所述横杆的另一侧开设有调节凹槽，所述正十二棱柱的侧面通过调节凹槽与横杆的侧面转动连接，所述横杆的内壁通过调节凹槽开设有第二螺纹通孔，所述横杆的内壁通过第二螺纹通孔螺纹连接有限位杆，所述限位杆上靠近正十二棱柱的一端与正十二棱柱的表面接触。

优选的，所述正十二棱柱的棱不少于十二个，且正十二棱柱的棱数为偶数。

优选的，所述螺纹杆上靠近其两端的表面固定连接有转动盘。

优选的，所述挤压板的表面固定连接有高摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置夹持槽，将硬质合金刀片放入夹持槽中，转动挤压杆,挤压杆推动挤压板移动，两个挤压板将硬质合金刀片夹持住，转动限位杆，使两个限位杆缩回第二螺纹通孔中，转动正十二棱柱，调节转动块的角度，然后反向转动限位杆，使限位杆与正十二棱柱的平面接触，从而锁定正十二棱柱的转动，转动螺纹杆,由于螺纹杆和内螺纹筒的螺纹连接，从而使内螺纹筒根据螺纹杆转动的方向沿着螺纹杆上下移动，内螺纹筒通过第二转轴驱动横杆绕着第一转轴转动，调节横杆上另一端夹持硬质合金刀片的角度，达到了多角度稳定夹持硬质合金刀片的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型横杆和转动块的俯视图；

图4为本实用新型正十二棱柱的侧视图。

图中：1-主板、2-转动通孔、3-第一转轴、4-横杆、5-转动凹槽、6-第二转轴、7-内螺纹筒、8-螺纹杆、9-固定板、10-转动块、11-夹持槽、12-第一螺纹通孔、13-挤压杆、14-挤压板、15-正十二棱柱、16-调节凹槽、17-第二螺纹通孔、18-限位杆、19-转动盘、20-高摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金刀片抛光工装，包括主板1，主板1的侧面开设有转动通孔2，主板1的内壁通过转动通孔2固定连接有第一转轴3，第一转轴3的表面转动连接有横杆4，横杆4通过第一转轴3转动连接在转动通孔2中，横杆4能够绕着第一转轴3进行转动。

请参阅图1至图4，横杆4的一侧开设有转动凹槽5，横杆4通过转动凹槽5固定连接第二转轴6，横杆4的内壁通过转动凹槽5固定连接有两个第二转轴6，两个第二转轴6将内螺纹筒7转动连接在转动凹槽5中，两个第二转轴6的相对面转动连接有同一个内螺纹筒7，内螺纹筒7的内表面螺纹连接有螺纹杆8，转动螺纹杆8,由于螺纹杆8和内螺纹筒7的螺纹连接，从而使内螺纹筒7根据螺纹杆8转动的方向沿着螺纹杆8上下移动，内螺纹筒7通过第二转轴6驱动横杆4绕着第一转轴3转动，调节横杆4上另一端夹持硬质合金刀片的角度，螺纹杆8上靠近其两端的表面固定连接有转动盘19，转动盘19的设置用于方便的转动螺纹杆8，螺纹杆8的两端转动连接有固定板9，固定板9的侧面固定连接在主板1的侧面,固定板9固定在主板1上，从而锁定螺纹杆8的位置，横杆4的另一侧转动连接有转动块10，转动块10上靠近横杆4的一侧固定连接有正十二棱柱15，横杆4的另一侧开设有调节凹槽16，正十二棱柱15的侧面通过调节凹槽16与横杆4的侧面转动连接，横杆4的内壁通过调节凹槽16开设有第二螺纹通孔17，横杆4的内壁通过第二螺纹通孔17螺纹连接有限位杆18，限位杆18上靠近正十二棱柱15的一端与正十二棱柱15的表面接触，正十二棱柱15将转动块10转动连接在横杆4上，转动限位杆18，使两个限位杆18缩回第二螺纹通孔17中，转动正十二棱柱15，调节转动块10的角度，然后反向转动限位杆18，使限位杆18与正十二棱柱15的平面接触，从而锁定正十二棱柱15的转动，正十二棱柱15的棱不少于十二个，且正十二棱柱15的棱数为偶数，正十二棱柱15的棱数决定正十二棱柱15转动一周具有稳定锁定的角度，根据使用要求选择不同棱数的正十二棱柱15，转动块10的侧面开设有夹持槽11，转动块10的内壁通过夹持槽11开设有第一螺纹通孔12，转动块10的内壁通过第一螺纹通孔12螺纹连接有挤压杆13，挤压杆13的底部转动连接有挤压板14，将硬质合金刀片放入夹持槽11中，转动挤压杆13,挤压杆13推动挤压板14移动，两个挤压板14将硬质合金刀片夹持住，挤压板14的表面固定连接有高摩擦垫20，防止刀片夹持受损，提高挤压板14挤压硬质合金刀片产生的摩擦力，从而使硬质合金刀片被夹持的更稳定。

工作原理：该种硬质合金刀片抛光工装使用时，将硬质合金刀片放入夹持槽11中，转动挤压杆13,挤压杆13推动挤压板14移动，两个挤压板14将硬质合金刀片夹持住，转动限位杆18，使两个限位杆18缩回第二螺纹通孔17中，转动正十二棱柱15，调节转动块10的角度，然后反向转动限位杆18，使限位杆18与正十二棱柱15的平面接触，从而锁定正十二棱柱15的转动，转动螺纹杆8,由于螺纹杆8和内螺纹筒7的螺纹连接，从而使内螺纹筒7根据螺纹杆8转动的方向沿着螺纹杆8上下移动，内螺纹筒7通过第二转轴6驱动横杆4绕着第一转轴3转动，调节横杆4上另一端夹持硬质合金刀片的角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。