一种液相镀膜装置的制作方法

本实用新型涉及镀膜技术领域，具体为一种液相镀膜装置。

背景技术：

在各种新技术新科技不断发展的今天，镀膜工艺始终是工业生产中一项重要技术，特别是在防腐涂层，防静电涂层，薄膜太阳能电池，平板显示等方面，好的镀膜工艺是产品成败的关键所在，随着目前的工业产品不断朝着轻型化、微型化、廉价化发展，其对镀膜的性价比要求也越来越高，目前，比较成熟的镀膜工艺主要有旋涂法、蒸镀法、喷涂法等，其中旋涂法工艺虽然简单，但是镀膜厚度不易控制；蒸镀法镀膜均匀，厚度可控，但是设备昂贵，条件要求较高，不利于低成本的工业化生产；喷涂法镀膜，其膜厚不易控制，且对成膜材料要求较高，所以人们设置出了种工艺简单，易于工业化生产且镀膜质量可控的液相镀膜装置，但现在的液相镀膜装置在烘干的时候烘干速度慢，且不方便人们调节输送装置与镀膜装置之间的距离，不方便使用，为此，我们提出一种液相镀膜装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液相镀膜装置，具备便于使用的优点，解决了现在的液相镀膜装置在烘干的时候烘干速度慢，且不方便人们调节输送装置与镀膜装置之间的距离，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液相镀膜装置，包括底板，所述底板顶部的左端设置有镀膜机构，所述底板的顶部且位于镀膜机构的右端设置有烘干机构，所述底板顶部的前后两端均开设有滑槽，所述底板的顶部通过滑槽设置有传输机构。

优选的，所述镀膜机构包括储液池，所述储液池与底板顶部的左端固定连接，所述储液池的顶部固定连接有溶液流动板，所述储液池左侧的下部固定安装有计量泵，所述计量泵的吸液口固定连接有吸液管，所述吸液管的另一端与储液池左侧的底部固定连接，所述计量泵的出液口固定连接有出液管，所述出液管的另一端位于溶液流动板左端的上部，所述储液池的正表面固定安装有控制器和显示器。

优选的，所述烘干机构包括箱体，所述箱体与底板的顶部且位于镀膜机构的右端固定连接，所述箱体内腔的中端固定安装有加热板，所述箱体的顶部开设有开孔，所述箱体右侧的下部固定安装有风机，所述风机的出气口固定连接有出气管，所述出气管的另一端与箱体右侧的底部固定连接。

优选的，所述传输机构包括支架，所述支架底部的四周均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的与滑槽的内腔滑动连接，所述支架左端的上部通过转轴转动连接有放料轮，所述放料轮上设置有柔性基底，所述支架下部的左端通过转轴转动连接有传输轮，所述支架右端的上部设置有上压架，所述支架右端的下部设置有下压架，所述支架的右端且位于上压架和下压架的右端设置有收卷轮，所述收卷轮的背面设置有电机，所述柔性基底穿过传输轮的底部并与收卷轮连接。

优选的，所述上压架内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有上压轮槽，所述上压轮槽内转动连接有上压轮，所述上压轮槽底部的左端嵌设有距离感应器，所述下压架内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有下压轮槽，所述下压轮槽内转动连接有下压轮，所述上压轮与下压轮活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置镀膜机构，利用液相法柔性基底镀膜，设置烘干机构，可以加快烘干速度，提高烘干效果，设置传输机构，传输柔性基底，并可以调节高度和位置，解决了现在的液相镀膜装置在烘干的时候烘干速度慢，且不方便人们调节输送装置与镀膜装置之间的距离，不方便使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传输机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型烘干机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型镀膜机构剖视结构示意图。

图中：1底板、2滑槽、3传输机构、31滑块、32电动伸缩杆、33支架、34收卷轮、35上压架、36距离感应器、37传输轮、38放料轮、39下压架、4烘干机构、41箱体、42出气管、43风机、44加热板、45开孔、5镀膜机构、51储液池、52溶液流动板、53出液管、54计量泵、55吸液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种液相镀膜装置，底板1顶部的左端设置有镀膜机构5，通过计量泵54利用吸液管55将储液池51内的溶液吸出，并利用出液管53将吸出的液体送到溶液流动板52上，利用溶液流动板52可以给传输机构3上传输的柔性基底镀膜，利用计量泵54可以清楚的知道喷出液体的量，改变喷出液体的量可以控制镀膜的厚度，可以方便人们精确的控制镀膜厚度，镀膜机构5包括储液池51，储液池51与底板1顶部的左端固定连接，储液池51的顶部固定连接有溶液流动板52，储液池51左侧的下部固定安装有计量泵54，计量泵54的吸液口固定连接有吸液管55，吸液管55的另一端与储液池51左侧的底部固定连接，计量泵54的出液口固定连接有出液管53，出液管53的另一端位于溶液流动板52左端的上部，储液池51的正表面固定安装有控制器和显示器，底板1的顶部且位于镀膜机构5的右端设置有烘干机构4，通过加热板44加热产生热气，利用开孔45让热气流出对镀膜后的柔性基底进行烘干，利用风机43吸取空气，并利用出气管42将空气送入箱体41内，推动箱体41内的空气流动，可以加快烘干速度，提高烘干效果，烘干机构4包括箱体41，箱体41与底板1的顶部且位于镀膜机构5的右端固定连接，箱体41内腔的中端固定安装有加热板44，箱体41的顶部开设有开孔45，箱体41右侧的下部固定安装有风机43，风机43的出气口固定连接有出气管42，出气管42的另一端与箱体41右侧的底部固定连接，底板1顶部的前后两端均开设有滑槽2，底板1的顶部通过滑槽2设置有传输机构3，通过收卷轮34的背面设置有电机，在电机的作用下可以带动收卷轮34转动收卷柔性基底，在放料轮38、收卷轮34和传输轮37的作用下可以起到传送的作用，利用传输轮37让柔性基底与溶液流动板52上的溶液接触，方便对柔性基底进行镀膜，利用距离感应器36检测下压轮槽与上压轮槽之间的距离，柔性基底在运送的过程中会穿过上压轮与下压轮之间，所以下压轮槽与上压轮槽之间的距离会变化，变化的数值减去柔性基底的厚度就是镀膜的厚度，可以对镀膜的厚度进行检测，利用电动伸缩杆32可以带动支架33上下移动，方便人们调节传输机构3的高度，利用滑块31和滑槽2相互配合，可以让传输机构3左右移动，可以对位置进行调节，滑块31和滑槽2设置有固定机构，方便在移动到合适位置的时候固定住，传输机构3包括支架33，支架33底部的四周均固定连接有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的底部固定连接有滑块31，滑块31的与滑槽2的内腔滑动连接，支架33左端的上部通过转轴转动连接有放料轮38，放料轮38上设置有柔性基底，支架33下部的左端通过转轴转动连接有传输轮37，支架33右端的上部设置有上压架35，支架33右端的下部设置有下压架39，支架33的右端且位于上压架35和下压架39的右端设置有收卷轮34，收卷轮34的背面设置有电机，柔性基底穿过传输轮37的底部并与收卷轮34连接，上压架35内腔的顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的底部固定连接有上压轮槽，上压轮槽内转动连接有上压轮，上压轮槽底部的左端嵌设有距离感应器36，下压架39内腔的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶部固定连接有下压轮槽，下压轮槽内转动连接有下压轮，上压轮与下压轮活动连接。

使用时，通过计量泵54利用吸液管55将储液池51内的溶液吸出，并利用出液管53将吸出的液体送到溶液流动板52上，利用溶液流动板52可以给传输机构3上传输的柔性基底镀膜，利用计量泵54可以清楚的知道喷出液体的量，改变喷出液体的量可以控制镀膜的厚度，可以方便人们精确的控制镀膜厚度，通过加热板44加热产生热气，利用开孔45让热气流出对镀膜后的柔性基底进行烘干，利用风机43吸取空气，并利用出气管42将空气送入箱体41内，推动箱体41内的空气流动，可以加快烘干速度，提高烘干效果，通过收卷轮34的背面设置有电机，在电机的作用下可以带动收卷轮34转动收卷柔性基底，在放料轮38、收卷轮34和传输轮37的作用下可以起到传送的作用，利用传输轮37让柔性基底与溶液流动板52上的溶液接触，方便对柔性基底进行镀膜，利用距离感应器36检测下压轮槽与上压轮槽之间的距离，柔性基底在运送的过程中会穿过上压轮与下压轮之间，所以下压轮槽与上压轮槽之间的距离会变化，变化的数值减去柔性基底的厚度就是镀膜的厚度，可以对镀膜的厚度进行检测，利用电动伸缩杆32可以带动支架33上下移动，方便人们调节传输机构3的高度，利用滑块31和滑槽2相互配合，可以让传输机构3左右移动，可以对位置进行调节，滑块31和滑槽2设置有固定机构，方便在移动到合适位置的时候固定住。

综上所述：该液相镀膜装置，通过设置镀膜机构5，利用液相法柔性基底镀膜，设置烘干机构4，可以加快烘干速度，提高烘干效果，设置传输机构3，传输柔性基底，并可以调节高度和位置，解决了现在的液相镀膜装置在烘干的时候烘干速度慢，且不方便人们调节输送装置与镀膜装置之间的距离，不方便使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。