一种磨刀装置的制作方法

本实用新型涉及一种磨刀装置，特别是用于喷丝面板旋转刮刀的磨刀装置。

背景技术：

用于喷丝面板的旋转刀头通常一个刀头上设置有三到四个，刮刀对刃角的要求较高，为了使得刀片能够完全贴合在喷丝头表面，需要保证每个刀头上的刀片的长度和磨损程度都相同，不同刀片之间的误差越小其刮除越干净，而现有的磨刀装置难以减少该摩擦，通常需要手动测量进行调整，费时费力，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够保证磨刀一致度的磨刀装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种磨刀装置，其包括底座、设置在所述底座上用于固定刀片的定位装置、设置在所述定位装置上方的打磨组件，所述定位装置包括滑动设置在所述底座上的滑块，固定设置在所述滑块上的定位座、设置在所述定位座上的沿着所述滑块的滑动方向延伸设置的斜槽和通过螺栓设置在所述定位座上的压块，所述斜槽具有一个贴合固定所述刀片的倾斜面，所述倾斜面在水平方向的倾斜角与所述刀片的刃角相同。

优选地，所述斜槽位于所述定位座的上表面。

优选地，所述底座上设置有导轨，所述滑块滑动设置在所述导轨上。

进一步优选地，所述斜槽还具有一个自所述倾斜面相垂直设置的支持面，所述支持面与所述倾斜面相交线与所述导轨相互平行。

进一步优选地，所述导轨下方设置有转动的丝杆和套设在所述丝杆上的螺母组件，所述滑块上设置有向下延伸的并连接所述螺母组件的连接部。

进一步优选地，所述丝杆的一端部设置有驱动所述丝杆转动的手柄部。

优选地，所述底座上还固定设置有支撑所述打磨组件的支架，所述打磨组件沿着上下方向滑动设置在所述支架上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型可以将一个旋转刀头上的多个片同时固定在斜槽内进行磨刀，通过斜面倾斜角度控制刃角的角度，并通过支持面控制刀片的磨损程度，使得本实用新型的磨刀装置磨出的刀片刃角和磨损程度均相同。

附图说明

附图1为本实用新型的立体示意图；

附图2为定位装置示意图；

附图3为定位装置的左视示意图。

以上附图中：1、底座；2、刀片；3、打磨组件；4、滑块；5、定位座；6、斜槽；61、倾斜面；62、支持面；7、螺栓；8、压块；9、导轨；10、手柄部；11、支架。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：

参见附图1-3所示，一种磨刀装置，其包括底座1、设置在底座1上用于固定刀片2的定位装置、设置在定位装置上方的打磨组件3，定位装置包括滑动设置在底座1上的滑块4，固定设置在滑块4上的定位座5、设置在定位座5上的沿着滑块4的滑动方向延伸设置的斜槽6和通过螺栓7设置在定位座5上的压块8，斜槽6具有一个贴合固定刀片2的倾斜面61，倾斜面61在水平方向的倾斜角与刀片2的刃角相同。

具体地，斜槽6位于定位座5的上表面，底座1上设置有导轨9，滑块4滑动设置在导轨9上。斜槽6还具有一个自倾斜面61相垂直设置的支持面62，支持面62与倾斜面61相交线与导轨9相互平行。

导轨9下方转动设置有与导轨9平行的丝杆（图中未表示）和套设在丝杆上的螺母组件（图中未表示），滑块4上设置有向下延伸的并连接螺母组件的连接部。丝杆的一端部设置有驱动丝杆转动的手柄部10。

底座1上还固定设置有支撑打磨组件3的支架11，打磨组件3沿着上下方向滑动设置在支架11上。

本实施例的磨刀装置在使用时，将同一个旋转刀头上的刀片拆下，并通过压块固定在斜槽6内，根据刀片的磨损程度调整打磨组件3的高度，从而使其处于一个合适磨刀的高度，启动打磨机，并通过手柄部10转动丝杆，并驱动滑块4沿着轨道移动，使得固定在斜槽6内的刀片依次通过打磨组件3打磨，从而完成磨刀。

由于本实施例可以将一个旋转刀头上的多个片同时固定在斜槽6内进行磨刀，通过斜面倾斜角度控制刃角的角度，并通过支持面62控制刀片2的磨损程度，使得本实施例的磨刀装置磨出的刀片2的刃角和磨损程度均相同。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。